一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头,包括航空插头，发射线圈，接收线圈，隔片，光电移动原件，探头外壳。本实用新型专利技术所述的一种全方位检测小管径管束缺陷的脉冲涡流检测探头,可以直接应用到现场小管径管束内部，在管道内部推进式前进，一次移动便可对小管束内部360度缺陷进行检测，同时探头内部装有光电式移动记录原件，探头在移动中可以在PC机上记录探头移动点位。与现有的脉冲涡流检测探头相比可以更加准切得判定缺陷位置。操作简便,提高了对管道检测的效率。

A pulsed eddy current probe for detecting the internal defects of small tube bundle

【技术实现步骤摘要】
一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头
本技术属于脉冲涡流无损检测领域，尤其是涉及一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头。
技术介绍
随着世界工业的快速发展，管道在石油化工、海洋工程等各个领域有着广泛的应用，已经成为现代工业中不可缺少的部分。1980年Waidelich等人将脉冲涡流检测技术应用到不锈钢结构的壁厚和缺陷的测量当中，在研究中给出了脉冲涡流在不锈钢材料中的趋肤深度，同时在该研究中还提出了一种用脉冲涡流检测的激励电压信号曲线来预测检测电压信号曲线的方法。1993年，法国科研人员B.Lebrun等采用差分信号处理的方法，对飞行器的铆接结构进行了相关的检测实验，该研究装置的激励装置为传统的线圈，而检测装置则为巨磁阻传感器，研究中通过优化调整多种参数，探究各种工况下该装置可识别的最小裂纹缺陷。对该装置以及检测方法进行优化后，通过信号峰值、峰值时间以及信号频率三个物理量对缺陷裂纹的尺寸进行了相关的检测研究。现有的小管径管束内部缺陷脉冲涡流检测探头，在检测时，虽然可以检测出内部缺陷，但是仅限于在检测时只能检测出一个方向的缺陷或者对整体管束的缺陷进行叠加，检测出缺陷。检测结果无法准确的确定缺陷位置。本技术改进了一种脉冲涡流检测探头，能够在探头移动扫描中更加准确记录行走的距离点位，且在可以通过一次移动可以对管束内部360度全方位检测，以便操作者准确的确定缺陷位置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头，以实现更加准确的确定缺陷位置，和探头的操作手感，提高检测效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头，包括探头外壳，所述探头外壳后端设有航空插头，所述探头外壳内依次设有线圈、隔片和光电移动元件，所述航空插头连接线圈和光电移动元件，探头通过航空插头连接外部脉冲涡流检测设备。进一步的，所述线圈包括一个发射线圈和至少6个接受线圈。进一步的，所述航空插头采用多芯插头，分别连接探头内部线圈的接头以及光电移动元件的接头。进一步的，所述光电移动元件采用红外线感应光电开关E3F-DS30C4接近漫反射式传感器，用于记录探头在管束内部移动距离点位。进一步的，所述脉冲涡流检测设备通过无线方式将检测的数据传输至PC机。进一步的，所述探头外壳采用耐高温材料制作而成。进一步的，所述探头前部为弧形。相对于现有技术，本技术所述的一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头具有以下优势：本技术的检测探头能够在探头移动扫描中更加准确记录行走的距离点位，通过一次移动可以对管束内部360度全方位检测，以便操作者准确的确定缺陷位置。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头示意图；图2为本技术实施例所述的探头内部示意图；图3为本技术实施例所述的探头检测管道使用示意图。附图标记说明：1-航空插头；2-发射线圈；3-接收线圈；4-隔片；5-光电移动元件；6-探头外壳。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头,包括航空插头1，发射线圈2，接收线圈3，隔片4，光电移动元件5，探头外壳6。所述航空插头采用多芯插头1集成探头内部线圈的接头和光电移动元件线路。所述线圈包括一个发射线圈2和至少6个接受线圈3。所述探头内部装有光电式移动元件5，在移动过程中可以记录探头在管束内部移动距离点位。所述探头外壳6采用耐高温材料制作而成，探头前部为弧形设计，让探头在管束内部移动更加顺畅。检测时，将探头通过导线与脉冲涡流检测设备相连接，然后手动将探头伸入管束内部进行检测，缺陷信息自动记录在PC机上，扫描完成后，利用线圈检测内部缺陷，操作者根据光电移动元件5记录的点位可以更加准确的确定管束内部缺陷的具体位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头，其特征在于：包括探头外壳，所述探头外壳后端设有航空插头，所述探头外壳内依次设有线圈、隔片和光电移动元件，所述航空插头连接线圈和光电移动元件，探头通过航空插头连接外部脉冲涡流检测设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头，其特征在于：包括探头外壳，所述探头外壳后端设有航空插头，所述探头外壳内依次设有线圈、隔片和光电移动元件，所述航空插头连接线圈和光电移动元件，探头通过航空插头连接外部脉冲涡流检测设备。


2.根据权利要求1所述的一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头，其特征在于：所述线圈包括一个发射线圈和至少6个接受线圈。


3.根据权利要求1所述的一种全方位检测小管径管束内部缺陷的脉冲涡流检测探头，其特征在于：所述航空插头采用多芯插头，分别连接探头内部线圈的接头以及光电移动元件的接头。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建涛，王岳飞，白丽莉，汤晓锋，
申请(专利权)人：天津因科新创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12