灼热丝测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灼热丝测试仪，其包括箱体和设于所述箱体内的工作平台及控制系统，所述控制系统包括控制电路，所述工作平台一端设有试样夹具用于固定试样，所述试样夹具可移动设于所述工作平台，所述控制电路控制所述试样夹具的移动，所述工作平台的另一端设有灼热丝支架用于固定放置所述灼热丝，所述试样夹具设有接触压力感应装置用于感应所述试样与灼热丝接触时的接触压力，所述灼热丝测试仪设有预设压力值，所述接触压力感应装置与所述控制电路电连接用于在所述接触压力感应装置感应到接触压力达到预设压力值时，所述控制电路控制所述试样夹具停止移动。所述灼热丝测试仪精确控制接触压力，提高测试的可靠性和准确性。

Hot wire tester

【技术实现步骤摘要】
灼热丝测试仪
本技术涉及电工电子产品测试
，具体涉及一种灼热丝测试仪。
技术介绍
灼热丝测试是一个物理实验，目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。灼热丝测试仪将规定材质和形状的电热丝用大电流加热至试验温度后，以规定压力垂直灼烫试品，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT)、可燃性和可燃性指数(GWFI)。目前灼热丝测试仪能够做到灼热丝接触到撤离式样时间的精确控制，但是无法做到接触压力的控制。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可以控制接触压力的灼热丝测试仪，提高测试准确度和可靠性。一种灼热丝测试仪，其包括箱体和设于所述箱体内的工作平台及控制系统，优选地，所述控制系统包括控制电路，所述工作平台具有相对的第一端和第二端，所述工作平台的第一端设有试样夹具用于固定试样，所述试样夹具可移动设于所述工作平台，所述控制电路控制所述试样夹具的移动，所述工作平台的第二端设有灼热丝支架用于固定放置所述灼热丝，所述试样夹具设有接触压力感应装置用于感应所述试样与灼热丝接触时的接触压力，所述灼热丝测试仪设有预设压力值，所述接触压力感应装置与所述控制电路电连接用于在所述接触压力感应装置感应到接触压力达到预设压力值时，所述控制电路控制所述试样夹具停止移动。优选地，所述箱体内还安装有电机，所述电机具有轴承，所述试样夹具与电机轴承相连，通过控制所述轴承的转动方向控制所述试样夹具的移动方向。优选地，所述控制电路与所述电机电连接以控制所述轴承转动。优选地，所述工作平台的第二端设有支撑柱、拉绳和砝码，所述支撑柱设有滑轮，所述拉绳放置于所述滑轮，所述拉绳的一端连接于所述试样夹具，所述拉绳的另一端在绕过所述滑轮后连接所述砝码。优选地，所述灼热丝设有热电偶用于测量所述灼热丝的温度，所述热电偶与所述控制电路电连接，以在所述灼热丝达到测试温度时，所述控制电路控制所述试样夹具向所述灼热丝方向移动。优选地，所述工作平台第一端设有导轨，所述试样夹具底部设有滚轮，所述滚轮设于所述导轨。优选地，所述砝码重量为95g。优选地，所述控制系统还包括控制面板，所述控制面板具有多个控制按键以及显示窗，多个所述控制按键分别用于操作控制所述灼热丝测试仪的对应的功能，所述显示窗用于实时观测测试情况，所述控制面板设于所述箱体表面并与所述控制电路电连接。优选地，所述灼热丝测试仪还设有排烟系统，所述排烟系统设于所述箱体顶部，所述排烟系统与所述控制电路电连接。上述灼热丝测试仪中，设有接触压力感应装置与控制电路相连接，检测灼热丝与试样接触时的接触压力；通过控制电路控制所述试样夹具移动，在检测到接触压力达到预设值时，控制电路控制试样夹具停止移动，准确控制灼热丝与试样之间的接触压力，防止损坏测测试仪的器件，提高测试的可靠性和准确性。附图说明图1是本技术实施例的灼热丝测试仪的正视图。图2是本技术实施例的灼热丝测试仪的工作平台结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1，示出本技术实施例的一种灼热丝测试仪，其包括箱体1和设于所述箱体1内的工作平台2及控制系统，优选地，所述控制系统包括控制电路，所述工作平台2具有相对的第一端和第二端，所述工作平台2的第一端设有试样夹具21用于固定待测试的试样，所述试样夹具21可移动设于所述工作平台2，所述控制电路控制所述试样夹具21的移动，所述工作平台2的第二端设有灼热丝支架22用于固定放置所述灼热丝23，所述试样夹具21设有接触压力感应装置用于感应所述试样与灼热丝23接触时的接触压力，所述灼热丝测试仪设有预设压力值，所述接触压力感应装置与所述控制电路电连接用于以在所述接触压力感应装置感应到接触压力达到预设压力值时，所述控制电路控制所述试样夹具21停止移动。进一步地，所述预设压力值为0.95N±0.1N。优选地，所述箱体1内还安装有电机3，所述电机3具有轴承31，所述试样夹具21与电机轴承31相连，通过控制所述轴承31的转动方向控制所述试样夹具21的移动方向。优选地，所述控制电路与所述电机3电连接以控制所述轴承31转动，从而控制所述试样夹具21的移动。优选地，所述工作平台2的第二端设有支撑柱24、拉绳25和砝码26，所述支撑柱24设有滑轮241，所述拉绳25放置于所述滑轮241，所述拉绳25的一端连接于所述试样夹具21，所述拉绳25的另一端在绕过所述滑轮241后连接所述砝码26。优选地，所述砝码26重量为95g，以为所述试样夹具21提供约为0.95N的拉力朝所述灼热丝23的方向移动，速率控制在10mm/s～25mm/s，并在所述试样夹具21接触所述灼热丝23时，速率在接触时减至接近0。优选地，所述灼热丝23设有热电偶用于直接测量所述灼热丝23的温度，所述热电偶与所述控制电路电连接，以在所述灼热丝达到测试温度时，所述灼热丝测试仪启动测试，所述控制电路控制所述试样夹具21向所述灼热丝方向移动。请参阅图2，所述工作平台2第一端设有导轨27，所述试样夹具21底部设有滚轮211，所述滚轮211设于所述导轨27。进一步地，所述滚轮211为小阻力滚轮，以便于所述试样夹具21移动时减少阻力，利于控制接触压力。进一步地，所述导轨27设有定位感应探头271，所述定位感应探头271用于感应所述滚轮211，防止所述试样夹具21朝所述灼热丝支架22的方向过度移动，所述试样挤压所述灼热丝23。优选地，所述控制系统还包括控制面板11，所述控制面板11具有多个控制按键以及显示窗12，多个所述控制按键分别用于操作控制所述灼热丝测试仪的对应的功能，所述显示窗12用于实时观测测试情况，所述控制面板11设于所述箱体1表面并与所述控制电路电连接。进一步地，所述灼热丝测试仪还设有排烟系统用于吸收有毒有害气体，所述排烟系统设于所述箱体1的顶部，所述排烟系统与所述控制电路电连接。进一步地，所述灼热丝测试仪具有计时系统用于记载测试时间，所述计时系统与所述控制电路电连接。进一步地，所述灼热丝测试仪的工作步骤如下：S1：启动所述灼热丝测试仪，加热所述灼热丝23，当所述热电偶检测到所述灼热丝23温度达到测试的温度时，启动测试；S2：启动所述电机3。控制所述轴承31转动，驱动所述试样夹具21向所述灼热丝23方向移动，速率控制在10mm/s～25mm/s；S3：当所述灼热丝23与所述试样接触的瞬间，所述接触压力感应装置启动，所述试样夹具23停止移动，控制电路同时启动所述计时系统开始计时；S4：计时完毕后，再次启动所述电机3，控制所述轴承31反方向转动，分离所述试样夹具21与灼热丝23，同时启动所述排烟系统，排出有毒有害气体。上述灼热丝测试仪中，通过所述控制电路的精确控制，将灼热丝23接近和撤离所述试样的速度控制在10mm/s～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灼热丝测试仪，包括箱体和设于所述箱体内的工作平台及控制系统，其特征在于，所述控制系统包括控制电路，所述工作平台具有相对的第一端和第二端，所述工作平台的第一端设有试样夹具用于固定试样，所述试样夹具可移动设于所述工作平台，所述控制电路控制所述试样夹具的移动，所述工作平台的第二端设有灼热丝支架用于固定放置所述灼热丝，所述试样夹具设有接触压力感应装置用于感应所述试样与灼热丝接触时的接触压力，所述灼热丝测试仪设有预设压力值，所述接触压力感应装置与所述控制电路电连接用于在所述接触压力感应装置感应到接触压力达到预设压力值时，所述控制电路控制所述试样夹具停止移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种灼热丝测试仪，包括箱体和设于所述箱体内的工作平台及控制系统，其特征在于，所述控制系统包括控制电路，所述工作平台具有相对的第一端和第二端，所述工作平台的第一端设有试样夹具用于固定试样，所述试样夹具可移动设于所述工作平台，所述控制电路控制所述试样夹具的移动，所述工作平台的第二端设有灼热丝支架用于固定放置所述灼热丝，所述试样夹具设有接触压力感应装置用于感应所述试样与灼热丝接触时的接触压力，所述灼热丝测试仪设有预设压力值，所述接触压力感应装置与所述控制电路电连接用于在所述接触压力感应装置感应到接触压力达到预设压力值时，所述控制电路控制所述试样夹具停止移动。


2.如权利要求1所述的灼热丝测试仪，其特征在于，所述箱体内还安装有电机，所述电机具有轴承，所述试样夹具与电机轴承相连，通过控制所述轴承的转动方向控制所述试样夹具的移动方向。


3.如权利要求2所述的灼热丝测试仪，其特征在于，所述控制电路与所述电机电连接以控制所述轴承转动。


4.如权利要求1所述的灼热丝测试仪，其特征在于，所述工作平台第二端设有支撑柱、拉绳和砝码，所述支撑柱设有滑轮，所述拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，杨韬，刘士标，
申请(专利权)人：深圳市全球通检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44