本实用新型专利技术公开了防火电缆生产用拉拔装置，它包括底座，底座上设置有第一安装座、第二安装座和拉拔座；第一安装座与第二安装座上均设置有电磁铁，拉拔座内设有拉拔通道；拉拔通道内设置有拉拔模具，拉拔模具的内壁上设置有多个润滑通道；每个润滑通道上均设置有多个出油孔，每个出油孔上均安装有滚珠；拉拔通道的两端部分别设有入线孔和出线孔；拉拔模具的两侧分别设有第一线圈和冷却装置；第一安装座的一侧设置有上线装置和除锈轮，另一侧设置有收线装置。本实用新型专利技术不仅能够提高拉拔质量，还具有工作效率高、适用范围广、使用寿命长、拉拔效果好、占地面积小、收卷效果好、冷却效果好、使用方便和清理方便的优点。
Drawing device for fireproof cable production
【技术实现步骤摘要】
防火电缆生产用拉拔装置
本技术涉及一种拉拔装置，特别是防火电缆生产用拉拔装置。
技术介绍
电缆是由防护罩、线芯和绝缘层组成，当线芯的个数增加时，电缆的直径也会相对增加，因此为了尽可能的减小线芯增加对电缆直径的影响，需要根据生产规格对线芯进行拉拔工作，一般线芯的拉拔工作是由拉拔装置完成；现有的拉拔装置在进行拉拔工作时需要先用润滑油将线芯表面进行润滑工作，然后对线芯进行加热，接着送入拉拔模具进行拉拔，拉拔完成后还需要进行降温定型，这就使得整个拉拔装置需要的占地面积较大；而且整个过程中为了尽可能的减小对模具的损伤，在润滑和加热这两个步骤中需要花费的时间较长，进而影响了整个拉拔进程，而且送入冷却这一步骤是由人工完成的，工作效率较低；同时，一般拉拔装置的冷却方式为水冷，但因为线芯本身因为加热和拉拔时的摩擦表面温度较高，一旦与温度较低的水突然接触，很容易再拉好的线芯表面形成一层氧化层，甚至于因为拉拔线芯直径较细直接导致线芯出现裂痕或者断线的现象，导致整体拉拔质量降低。因此，现有的拉拔装置存在着拉拔质量较低、工作效率较低和占地面积较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种防火电缆生产用拉拔装置。本技术不仅能够提高拉拔质量，还具有工作效率高和占地面积小的优点。本技术的技术方案：防火电缆生产用拉拔装置，包括底座，底座上设置有第一安装座；第一安装座的一侧设置有第二安装座，第一安装座与第二安装座上均设置有电磁铁；第一安装座与第二安装座之间设置有拉拔座，拉拔座内设有拉拔通道；拉拔通道内设置有拉拔模具，拉拔模具的内壁上设置有多个环形均匀分布的润滑通道；每个润滑通道上均设置有多个均匀分布的出油孔，每个出油孔上均转动安装有滚珠；所述拉拔通道上靠近第一安装座的一端部设有入线孔，靠近第二安装座的一端部设有出线孔；入线孔与拉拔模具之间设有第一线圈，出线孔与拉拔模具之间设置有冷却装置；所述第一安装座的一侧设置有上线装置，上线装置的上方设置有除锈轮；所述第二安装座的一侧设置有收线装置。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述电磁铁包括圆弧形的衔铁，衔铁上环形缠绕有多圈均匀分布的第二线圈；衔铁的一端部连接有正极接线板，另一端部连接有负极接线板；正极接线板上设置有电流调节器。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述冷却装置包括两块对称分布的定型板，每块定型板上均设置有缓冲水管；每个缓冲水管内均设置有加热板，每个缓冲水管的一侧均设置有冷却水管；缓冲水管设置在冷却水管与拉拔模具之间；所述每块定型板的上表面上均设置有多个均匀分布的缓冲弹簧，每个缓冲弹簧的一端均与拉拔通道的内壁固定连接。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述定型板上靠近拉拔模具的侧壁上设置有温度传感器，温度传感器与加热板电性连接。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述除锈轮的表面上设有导线通道，导线通道的内侧壁上设置有多个均匀分布的除锈刀片；导线通道的内底面山设有多个均匀分布的吸尘通道；所述除锈轮的中部设有集尘腔，集尘腔内设置有多个均匀分布的磁铁。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述上线装置包括上料架，上料架上设置有上料底盘；上料底盘的中部设置有导向杆，导向杆的顶端部设置有导线环；导线环的上方设置有张紧轮，所述除锈轮设置在张紧轮的一侧。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述收线装置包括伺服电机，伺服电机上连接有转盘，转盘的顶面中部设置有定径杆；转盘顶面的圆周上设置有多个环形均匀分布的红外位移传感器，每个红外位移传感器与定径杆之间均设置有压力传感器；所述伺服电机的一侧设置有调整杆，调整杆上设置有电动滑轨；电动滑轨上设置有移动座，移动座上设置有导向轮；电动滑轨的两端部均设置有开关板，每个开关板上均设置有反向开关；所述导向轮的一侧设置有抛光轮。前述的防火电缆生产用拉拔装置中，所述第一安装座上的电磁铁、第二安装座上的电磁铁、拉拔模具、第一线圈和冷却装置呈同心设置。与现有技术相比，本技术改进了现有的电缆生产用拉拔装置，通过在设置第一安装座和第二安装座，再第一安装座和第二安装座上均设置有电磁铁，通过将电磁铁通过直流电使得两块电磁铁之间能够形成一个稳定的磁场；并将拉拔通道设置在第一安装座与第二安装座之间，使得产生的磁场能够与拉拔的线芯平行，从而利用磁塑性效应，能够降低线芯在进行拉拔时的拉拔力，从而不仅能够增加提高拉拔效果，提高工作效率，还能够适应不同材质的线芯拉拔工作，扩大了适用范围；通过在拉拔模具的内壁上设置有多个环形均匀分布的润滑通道，润滑通道上设置有多个出油孔，每个出油孔上均转动安装有滚珠，使得线芯在拉拔的过程中，随着线芯的移动会带动滚珠转动，从而使得润滑油能够通过出油孔均匀的涂敷在线芯表面上，实现一边润滑一边拉拔，不仅能够提高拉拔效果，还能够减小拉拔过程中对模具的磨损，延长了使用寿命；进一步的改进了以往先润滑，在送达拉拔装置进行拉拔的工作方式，降低了占地面积；通过在拉拔模具的一侧设置第一线圈，在另一侧设置冷却装置，利用第一线圈通交流电使得线芯产生涡流，从而实现对线芯的加热，进而加快了拉拔的速率，提高了工作效率；而冷却装置的设置能够在拉拔好的线芯表面还具有润滑油保护的时候对其进行冷却定型，进而降低了拉拔后线芯表面出现氧化层的现象，从而提高了成品合格率；通过设置收线装置和上线装置，上线装置的上方设置有除锈轮，通过上线装置和收线装置能够实现自动上料和自动收卷，方便了使用；同时，除锈轮的设置能够在拉拔前将线芯表面的灰尘，杂质或者氧化层等进行去除，进而避免了在拉拔过程中出现断线的现象，进一步提高了工作效率。此外，本技术还通过在衔铁的两端部分别连接有正极连接板和负极连接板，使得第一安装座上的电磁铁与第二安装座上的电磁铁之间的工作不会相互影响，并在正极接线板上设置有电流调节器，利用电流调节器能够对第二线圈上通过的电流进行自主调节，从而能够对西安磁铁产生的磁场的大小进行调整，不仅使得整个装置具有可调节性，还进一步方便了各种材质的线芯的拉拔，进一步扩大了适用范围；通过设置定型板，定型板上设置多个缓冲弹簧，能够使得定型板适应不同拉拔直径的线芯的固定，进一步方便了使用；通过设置缓冲水管和冷却水管，缓冲水管内设置有加热板，配合定型板的一侧面上设置的温度传感器，通过温度传感器检测拉拔后的线芯表面温度，从而控制通过加热板的电流大小，使得缓冲水管内的温度为线芯表面温度的一半，完成初步降温；接着，再通过冷却水管进行再次降温，利用两部降温法，不仅提高了冷却速率和冷却效果，还能够尽可能避免线芯因突然降温而出现开裂的问题，进而降低了废品率，进一步提高了拉拔质量；通过在除锈轮内设置有集尘腔，集尘腔内壁山设置有多个均匀分布的磁铁，利用磁铁不仅能够将从线芯表面刮除下来的金属屑收集，方便了清理；还能够利用磁铁对线芯的吸引力，使得线芯能够更加贴合导线通道，不仅提高了除锈效果，还能够防止线芯在移动过程中出现位置偏移等现象，方便了后续工作；通过设置导向杆和张紧轮，在导向杆的端部设置有导线环，利用张紧轮和导线环的相互配合，能够对上料线芯的张紧度进行调节，从而能够适应不同拉拔规本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防火电缆生产用拉拔装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有第一安装座(2)；第一安装座(2)的一侧设置有第二安装座(3)，第一安装座(2)与第二安装座(3)上均设置有电磁铁(4)；第一安装座(2)与第二安装座(3)之间设置有拉拔座(5)，拉拔座(5)内设有拉拔通道(6)；拉拔通道(6)内设置有拉拔模具(7)，拉拔模具(7)的内壁上设置有多个环形均匀分布的润滑通道(8)；每个润滑通道(8)上均设置有多个均匀分布的出油孔(9)，每个出油孔(9)上均转动安装有滚珠(10)；所述拉拔通道(6)上靠近第一安装座(2)的一端部设有入线孔(11)，靠近第二安装座(3)的一端部设有出线孔(12)；入线孔(11)与拉拔模具(7)之间设有第一线圈(13)，出线孔(12)与拉拔模具(7)之间设置有冷却装置(14)；所述第一安装座(2)的一侧设置有上线装置(15)，上线装置(15)的上方设置有除锈轮(16)；所述第二安装座(3)的一侧设置有收线装置(17)；冷却装置(14)包括两块对称分布的定型板(23)，每块定型板(23)上均设置有缓冲水管(24)；每个缓冲水管(24)内均设置有加热板(25)，每个缓冲水管(24)的一侧均设置有冷却水管(26)；缓冲水管(24)设置在冷却水管(26)与拉拔模具(7)之间；所述每块定型板(23)的上表面上均设置有多个均匀分布的缓冲弹簧(27)，每个缓冲弹簧(27)的一端均与拉拔通道(6)的内壁固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.防火电缆生产用拉拔装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有第一安装座(2)；第一安装座(2)的一侧设置有第二安装座(3)，第一安装座(2)与第二安装座(3)上均设置有电磁铁(4)；第一安装座(2)与第二安装座(3)之间设置有拉拔座(5)，拉拔座(5)内设有拉拔通道(6)；拉拔通道(6)内设置有拉拔模具(7)，拉拔模具(7)的内壁上设置有多个环形均匀分布的润滑通道(8)；每个润滑通道(8)上均设置有多个均匀分布的出油孔(9)，每个出油孔(9)上均转动安装有滚珠(10)；所述拉拔通道(6)上靠近第一安装座(2)的一端部设有入线孔(11)，靠近第二安装座(3)的一端部设有出线孔(12)；入线孔(11)与拉拔模具(7)之间设有第一线圈(13)，出线孔(12)与拉拔模具(7)之间设置有冷却装置(14)；所述第一安装座(2)的一侧设置有上线装置(15)，上线装置(15)的上方设置有除锈轮(16)；所述第二安装座(3)的一侧设置有收线装置(17)；冷却装置(14)包括两块对称分布的定型板(23)，每块定型板(23)上均设置有缓冲水管(24)；每个缓冲水管(24)内均设置有加热板(25)，每个缓冲水管(24)的一侧均设置有冷却水管(26)；缓冲水管(24)设置在冷却水管(26)与拉拔模具(7)之间；所述每块定型板(23)的上表面上均设置有多个均匀分布的缓冲弹簧(27)，每个缓冲弹簧(27)的一端均与拉拔通道(6)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的防火电缆生产用拉拔装置，其特征在于：所述电磁铁(4)包括圆弧形的衔铁(18)，衔铁(18)上环形缠绕有多圈均匀分布的第二线圈(19)；衔铁(18)的一端部连接有正极接线板(20)，另一端部连接有负极接线板(21)；正极接线板(20)上设置有电流调节器(22)。
3.根据权利要求1所述的防火电缆生产用拉拔装置，其特征在于：所述定型板(23)上靠近拉拔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，应剑刚，叶国兵，秦相妙，
申请(专利权)人：浙江蓝天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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