一种带钢清洗生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种带钢清洗生产线，包括依次设置于该生产线首端与末端方向上的开卷机、储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机；其中，储料仓至收卷机设置在一条生产线上，收卷机设置在厂房出口处，开卷机设置在储料仓进料口方向；开卷机与储料仓之间设有带钢扶正装置，储料仓与抛砂机之间设有带钢缓冲装置；抛砂机、喷砂机、烘干机外的两端均设有引导组件；喷砂机内包括两组喷砂装置，喷砂装置包括若干个强压水泵，每个强压水泵的喷射口均对准带钢清洗带，带钢进入喷砂机的带钢清洗带上后，带钢两侧的强压水泵均同时将水喷射到带钢表面；有益效果：带钢上的铁粉杂物等能被清理的更干净。

A cleaning production line for strip steel

【技术实现步骤摘要】
一种带钢清洗生产线
本技术涉及带钢清洗
，具体涉及一种带钢清洗生产线。
技术介绍
带钢制管过程前，需要将一定厚度的带钢通过轧制作用来改变带钢的宽度以此来满足制管的要求，同时通过轧制作用后的带钢其产出的钢管质量更好。但是在轧制过程中，带钢表面会产生大量的铁粉、铁屑、铁粒、氧化皮、锈层及其污物，由于铁屑、铁粉、铁粒和带钢本身的密度、质量不一样，因此会影响后续焊接效果，因此需要对带钢进行清洗。传统的清洗是通过直接将带钢侵入硫酸中进行清洗，在带钢清洗过程中，硫酸具有一定气味，对员工的身体健康不利，使用一段时间后的硫酸因为内部含有铁粉和铁屑，而铁粉和铁屑的PM值小于1，所以硫酸中的铁粉和铁屑不能被净化，使用后的硫酸污染环境所以不能二次使用也不能排放，为满足生产要求及环保问题，需要重新研发出一种带钢清洗生产线。目前市面上有一种带钢清洗生产线，该生产线的申请号为：201811110749.6，该专利实际要解决的技术问题为：电解清洗在实际运用中的清洗效果并不好；并且，在持续作业过程中，其耗电量较大，反而增大生产成本。该专利的技术方案为：该生产线包括依次设置于该生产线首端至末端方向上的开卷机、清洗槽和收卷机，其特点就是清洗槽包括沿带钢进给方向呈间隔设置的第一水洗槽和第二水洗槽，所述第一水洗槽内水中添加有清洗剂，所述第二水洗槽上设置有喷淋装置，生产中，带钢经开卷机开卷后，依次穿经第一引导辊和第二引导辊；在此过程中，第一引导组件能够引导带钢进入第一水洗槽内部液面以下，并最终在第二引导组件的引导作用下穿出液面。通过这种方式，带钢在穿经第一水洗槽的过程中将整体潜入第一水洗槽内液面以下，保证带钢表面能够与第一水洗槽中的清洗溶液充分接触，有助于提高带钢的清洗效果。上述生产线存在一些弊端：①由于喷淋装置包括固定设置于第二水洗槽顶部的喷淋管；喷淋管包括相互连通并呈上下平行间隔设置的第一分支管和第二分支管，第一分支管管壁下侧和第二分支管管壁上侧均贯穿开设有喷水孔。因此水是从分支管出来的，所以水流的水压小，不一定能将带钢上的铁粉清洗干净；尤其是位于下部的第二分支管，第二分支管向上喷水的时候水压更小；②轧制后的带钢表面有一些体积稍大、颗粒状的铁粒，其比铁粉牢固，只通过清洗的方法并不能将带钢表面的铁粉、铁粒清洗干净，因此还是达不到清洗效果。因此，我们研究出了一种带钢清洗效果更好、更为干净的带钢清洗生产线。
技术实现思路
本技术提供一种带钢被清洗的更为干净、彻底的带钢清洗生产线。本技术的技术方案是：一种带钢清洗生产线，包括依次设置于该生产线首端与末端方向上的开卷机、储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机；其中，所述储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机设置在一条直线生产线上，所述收卷机设置在厂房出口处，所述开卷机单独设置在一条生产线上，两条生产线平行设置，开卷机设置在所述储料仓进料口方向，两条生产线之间具有一定距离；所述开卷机包括支架、开卷轴、电机，所述电机的传动轴从支架的一侧穿过到另一侧后连接开卷轴，传动轴与支架的连接方式是通过轴承连接，传动轴能转动，所述开卷轴包括固定盘及带钢盘，两个所述固定盘中间为带钢盘，所述固定盘的直径大于带钢盘的直径，位于外侧的所述固定盘与带钢盘卡接，所述带钢盘外部设有挡板，所述挡板固定在地面上，所述挡板的高度高于带钢盘的高度；所述储料仓采用螺旋活套储料和螺旋料道，所述螺旋料道所述进料口为纵向开口；所述开卷机与储料仓之间设有带钢扶正装置，所述储料仓与抛砂机之间设有带钢缓冲装置，带钢扶正装置包括支架，支架固定在地面上，支架上设有框型支架，所述框型支架内设有3个滚轮，其中两个纵向滚轮设置在一个横向滚轮的上部，所述横向滚轮与框型支架的连接方式为框型支架的两侧设有轴承，所述横向滚轮的两端连接轴承；所述纵向滚轮与框型支架的连接方式为：定位轴穿过所述纵向滚轮后焊接在框型支架内的顶部，所述定位轴底部支撑片的直径大于滚轮中心通孔的直径，所述滚轮的底部卡在支撑片上，所述纵向滚轮绕着定位轴旋转；所述横向滚轮紧邻纵向滚轮，两个所述纵向滚轮之间设有可容纳带钢通过的间距；带钢卷穿入带钢盘后通过固定盘将带钢卷固定在带钢盘上，打开带钢卷，拽动带钢，片状的带钢进入到带钢扶正装置后，带钢由两个所述纵向滚轮之间通过，因此改变了带钢的方向，带钢由平铺变成了直立状态，由于所述储料仓的螺旋料道进料口为纵向开口，所以变成直立状态后刚好与储料仓的纵向开口相配合；带钢缓冲装置为一个具有一定高度的支架，支架上设有两排上下设置的滚轮；滚轮的高度高于所述储料仓及抛砂机的高度；所述抛砂机外的两端均设有引导组件I；引导组件I包括横向、上下设置的两个引导支架，引导支架上均设有引导辊，引导辊活动连接在引导支架上并且引导辊的中心通孔绕着引导支架旋转；所述喷砂机外两端均设有引导组件II，引导组件II包括纵向平行设置的两个引导支架，两个所述引导支架上均设有引导辊，所述引导辊活动连接在引导支架上并且引导辊的中心通孔绕着引导支架旋转；所述喷砂机内包括两组喷砂装置，所述喷砂装置包括若干个强压水泵，每个强压水泵的喷射口均对准带钢清洗带，两组所述强压水泵分别位于带钢清洗带两侧，带钢从一端的所述引导组件II进入喷砂机的带钢清洗带上后，带钢两侧的强压水泵均同时将水喷射到带钢表面；所述引导组件II下端设有导流台，导流台下端对准污水排水通道；所述烘干机外侧的两端均设有引导组件III，引导组件III同引导组件I结构相同，包括上下设置的引导支架III，引导支架III上均设有引导辊III，引导辊III活动连接在引导支架III上并且引导辊III的中心通孔绕着引导支架III旋转；所述打卷机与收卷机之间的地面上设有滑道，所述剪切机的底部设有滑轮，滑轮在滑道上可以滑动，滑动后的滑轮通过支撑板进行固定；本技术的有益效果为：1.由于生产线为2排，第一排生产线包括储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机，第二排生产线包括开卷机，第一排为机械生产线，第二排为上料生产线，在上料的时候不用在机械生产线内部避免安全问题，收卷机设置在厂房出口处，便于带钢卷的输出。2.本生产线中带钢清洗的过程为-开卷、储料、抛砂、喷砂、烘干、打卷、裁剪、收卷，使得：①储料仓用于存储带钢，保证机组连续生产；②设置了抛砂(抛砂机)，使得使带钢上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，③喷砂(喷砂机)为带钢进入到喷砂机内部的清洗带后，两组强压水泵分别将水由带钢清洗带两侧分别喷射出高压水到带钢上，强压水泵的水压为510-530MPa，最终使得带钢表面上的铁粉等杂质被高压水清洗干净，清洗的更为彻底；④烘干机避免后续生锈、滴水等问题；⑤打卷机便于后续收卷；3.剪切机底部设有滑轮及滑道，便于裁剪，便于使得带钢卷为饱和状态。4.带钢扶正装置起到的作用有两个，一是由于所述开卷机与储料仓不在一条生产线上并有一定的距离，所以带钢扶正装置起到支撑的作用，使带钢不掉在地上，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢清洗生产线，其特征在于：包括依次设置于该生产线首端与末端方向上的开卷机、储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机；/n其中，所述储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机设置在一条直线生产线上，所述收卷机设置在厂房出口处，所述开卷机单独设置在一条生产线上，两条生产线平行设置，开卷机设置在所述储料仓进料口方向，两条生产线之间具有一定距离；/n所述储料仓采用螺旋活套储料和螺旋料道，所述螺旋料道进料口为纵向开口；/n所述开卷机与储料仓之间设有带钢扶正装置；/n所述储料仓与抛砂机之间设有带钢缓冲装置，所述带钢扶正装置包括支架，支架固定在地面上，支架上设有框型支架，所述框型支架内设有3个滚轮，其中两个纵向滚轮设置在一个横向滚轮的上部，所述横向滚轮与框型支架的连接方式为框型支架的两侧设有轴承，所述横向滚轮的两端连接轴承；所述纵向滚轮与框型支架的连接方式为：定位轴穿过所述纵向滚轮后焊接在框型支架内的顶部，所述定位轴底部支撑片的直径大于滚轮中心通孔的直径，所述滚轮的底部卡在支撑片上，所述纵向滚轮绕着定位轴旋转；所述横向滚轮紧邻纵向滚轮，两个所述纵向滚轮之间设有可容纳带钢通过的间距；/n带钢卷穿入带钢盘后通过固定盘将带钢卷固定在带钢盘上，片状的带钢进入到带钢扶正装置后，带钢由两个所述纵向滚轮之间通过，带钢由平铺变成了直立状态，带钢变成直立状态后刚好与储料仓的纵向开口相配合；/n所述喷砂机外两端均设有引导组件II，引导组件II包括纵向平行设置的两个引导支架，两个所述引导支架上均设有引导辊，所述引导辊活动连接在引导支架上并且引导辊的中心通孔绕着引导支架旋转；/n所述喷砂机内包括两组喷砂装置，所述喷砂装置包括若干个强压水泵，两组所述强压水泵分别位于带钢清洗带两侧，每个强压水泵的喷射口均对准带钢清洗带，带钢从一端的所述引导组件II进入喷砂机的带钢清洗带上后，带钢两侧的强压水泵均同时将水喷射到带钢表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带钢清洗生产线，其特征在于：包括依次设置于该生产线首端与末端方向上的开卷机、储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机；
其中，所述储料仓、抛砂机、喷砂机、烘干机、打卷机、剪切机、收卷机设置在一条直线生产线上，所述收卷机设置在厂房出口处，所述开卷机单独设置在一条生产线上，两条生产线平行设置，开卷机设置在所述储料仓进料口方向，两条生产线之间具有一定距离；
所述储料仓采用螺旋活套储料和螺旋料道，所述螺旋料道进料口为纵向开口；
所述开卷机与储料仓之间设有带钢扶正装置；
所述储料仓与抛砂机之间设有带钢缓冲装置，所述带钢扶正装置包括支架，支架固定在地面上，支架上设有框型支架，所述框型支架内设有3个滚轮，其中两个纵向滚轮设置在一个横向滚轮的上部，所述横向滚轮与框型支架的连接方式为框型支架的两侧设有轴承，所述横向滚轮的两端连接轴承；所述纵向滚轮与框型支架的连接方式为：定位轴穿过所述纵向滚轮后焊接在框型支架内的顶部，所述定位轴底部支撑片的直径大于滚轮中心通孔的直径，所述滚轮的底部卡在支撑片上，所述纵向滚轮绕着定位轴旋转；所述横向滚轮紧邻纵向滚轮，两个所述纵向滚轮之间设有可容纳带钢通过的间距；
带钢卷穿入带钢盘后通过固定盘将带钢卷固定在带钢盘上，片状的带钢进入到带钢扶正装置后，带钢由两个所述纵向滚轮之间通过，带钢由平铺变成了直立状态，带钢变成直立状态后刚好与储料仓的纵向开口相配合；
所述喷砂机外两端均设有引导组件II，引导组件II包括纵向平行设置的两个引导支架，两个所述引导支架上均设有引导辊，所述引导辊活动连接在引导支架上并且引导辊的中心通孔绕着引导支架旋转；
所述喷砂机内包括两组喷砂装置，所述喷砂装置包括若干个强压水泵，两组所述强压水泵分别位于带钢清洗带两侧，每个强压水泵的喷射口均对准带钢清洗带，带钢从一端的所述引导组件II进入喷砂机的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，田家峰，
申请(专利权)人：天津市飞龙制管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12