一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，包括底板，底板的上侧设有固定板，固定板底端的中部固定嵌接有安装盒，安装盒的内部安装有振动电机，振动电机通过固定板底端设有的开关与电源电性连接，安装盒的底端铰接有盒盖，固定板顶端的两边侧均卡合连接有侧板，两个侧板之间设有调整机构，两个侧板的顶端设有擦拭机构，本实用新型专利技术一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，设置了擦拭机构，可以将打磨后的钢筋连接套筒外表面残留的碎屑擦去，保证钢筋连接套筒外表面的光洁，便于钢筋连接套筒后续的加工和运输，设置储水盒和进水管，可以便捷的注入水，将海绵擦条均匀打湿，减少碎屑飞扬的概率。

A grinding equipment for the outer surface of steel bar connecting sleeve with auxiliary blanking

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备
本技术涉及一种打磨设备，特别涉及一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备。
技术介绍
钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接，其具有节能，不受钢筋成份及种类的限制等特点，钢筋连接套筒具有标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。钢筋连接套筒在加工时，需要借助打磨设备进行打磨，目前现有的打磨设备在打磨后下料过程中存在着较多的缺陷，因此现有的打磨设备急需配备一种辅助下料机构，而具体的缺陷如下：1、在下料时，打磨后的钢筋连接套筒外表面依然残留较多的碎屑，这样在后续加工时，会影响加工精度，同时碎屑导致外表面的摩擦力较小，不便于运输；2、残留的碎屑不易于收集、清理，容易飞扬起来，影响加工环境；3、打磨后的钢筋连接套筒直接掉落堆积起来，人工码放劳动强度较大，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的残留碎屑不易于清理、不易码放和不利于后续加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，包括底板，所述底板的上侧设有固定板，所述固定板底端的中部固定嵌接有安装盒，所述安装盒的内部安装有振动电机，所述振动电机通过固定板底端设有的开关与电源电性连接，所述安装盒的底端铰接有盒盖，所述固定板顶端的两边侧均卡合连接有侧板，两个所述侧板之间设有调整机构，两个所述侧板的顶端设有擦拭机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板底端的四角均固定连接有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的底端分别与底板顶端的四角固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调整机构包括两个调整板和两个拉环，两个所述调整板的底端分别与固定板的顶端滑动连接，两个所述拉环分别固定安装在两个调整板一侧壁的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述擦拭机构包括两个固定杆、两个横条和安装板，两个所述固定杆分别固定于两个侧板顶端的中心处，两个所述横条的底端分别与两个固定杆的顶端滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板的一侧壁均固定连接有海绵擦板，两个所述安装板另一侧壁的顶部均固定连接有储水盒。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述储水盒顶端的中心处固定连接有进水管，所述储水盒的侧壁和安装板与储水盒的连接处均开凿有出水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了擦拭机构，可以将打磨后的钢筋连接套筒外表面残留的碎屑擦去，保证钢筋连接套筒外表面的光洁，便于钢筋连接套筒后续的加工和运输。2、本技术设置了储水盒和进水管，可以便捷的注入水，将海绵擦条均匀打湿，减少碎屑飞扬的概率，便于碎屑的统一收集和处理。3、本技术设置了调整机构，可以将擦拭后掉落的钢筋连接套筒，整齐码放起来，减少水平高度差，便于后续钢筋连接套筒的继续堆积和运输，避免人工整理耗时耗力，降低劳动强度、提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定板部分的剖面图；图3为本技术储水盒部分的结构示意图。图中：1、底板；2、固定板；3、侧板；4、压缩弹簧；5、调整板；6、拉环；7、固定杆；8、横条；9、安装板；10、储水盒；11、海绵擦板；12、进水管；13、安装盒；14、振动电机；15、盒盖；16、出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备的技术方案：根据图1、2所示，包括底板1，底板1的上侧设有固定板2，固定板2底端的中部固定嵌接有安装盒13，安装盒13的内部安装有振动电机14，使得堆积的钢筋连接套筒快速震动，从而缩小水平高度差，利于继续码放和整齐码垛，振动电机14通过固定板2底端设有的开关与电源电性连接，安装盒13的底端铰接有盒盖15，便于打开维修，固定板2顶端的两边侧均卡合连接有侧板3，两个侧板3之间设有调整机构，两个侧板3的顶端设有擦拭机构。根据图1所示，固定板2底端的四角均固定连接有压缩弹簧4，四个压缩弹簧4的底端分别与底板1顶端的四角固定连接，允许固定板2的震动，同时可以对钢筋连接套筒掉落时的冲击力进行缓冲，减少掉落对钢筋连接套筒的损坏。其次，调整机构包括两个调整板5和两个拉环6，两个调整板5的底端分别与固定板2的顶端滑动连接，两个拉环6分别固定安装在两个调整板5一侧壁的中部，通过握住拉环6可以灵活推动调整板5的移动，从而将掉落的钢筋连接套筒首尾对齐。然后，擦拭机构包括两个固定杆7、两个横条8和安装板9，两个固定杆7分别固定于两个侧板3顶端的中心处，两个横条8的底端分别与两个固定杆7的顶端滑动连接，可以根据钢筋连接套筒的宽度，滑动横条8，从而调节两个安装板9之间的距离。最后，两个安装板9的一侧壁均固定连接有海绵擦板11，两个安装板9另一侧壁的顶部均固定连接有储水盒10，海绵擦板11可以将钢筋连接套筒外表面残留的碎屑充分擦去，保证外表面的光洁。根据图3所示，两个储水盒10顶端的中心处固定连接有进水管12，储水盒10的侧壁和安装板9与储水盒10的连接处均开凿有出水孔16，对进水管12内部注入水后，水顺着储水盒10流入到出水孔16，将海绵擦板11打湿，这样湿润的海绵擦板11可以将碎屑充分粘附，防止碎屑飞扬不易清理。具体使用时，本技术一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，打磨设备的打磨机构对钢筋连接套筒的外表面进行充分打磨后，从出料口掉落，两个安装板9安装在出料口的正下方，操作者可以事先根据钢筋连接套筒的宽度，滑动两个横条8，从而改变两个安装板9之间的距离，掉落下的钢筋连接套筒从两个安装板9之间穿过，从而两个海绵擦板11将钢筋连接套筒外表面残留的打磨碎屑充分擦去，操作者事先需要对进水管12内部注入水，水进入储水盒10中，从多个出水孔16均匀流出，从而穿过安装板9，将海绵擦板11打湿，潮湿的海绵擦板11可以充分使得碎屑粘附，防止碎屑飞扬落入固定板2的顶部，擦拭后的钢筋连接套筒落入到两个侧板3和两个调整板5之间，当一定量的钢筋连接套筒掉落完毕后，操作者可以开启开关，振动电机14开始震动，从而将堆积起来的多个钢筋连接套筒均匀震开，减少水平高度差，然后操作者可以手动握住两个拉环6，向内侧推动调整板5的滑动，调整板5将多个钢筋连接套筒的首尾对齐，完成对钢筋连接套筒的整齐码放，操作者可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧设有固定板（2），所述固定板（2）底端的中部固定嵌接有安装盒（13），所述安装盒（13）的内部安装有振动电机（14），所述振动电机（14）通过固定板（2）底端设有的开关与电源电性连接，所述安装盒（13）的底端铰接有盒盖（15），所述固定板（2）顶端的两边侧均卡合连接有侧板（3），两个所述侧板（3）之间设有调整机构，两个所述侧板（3）的顶端设有擦拭机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧设有固定板（2），所述固定板（2）底端的中部固定嵌接有安装盒（13），所述安装盒（13）的内部安装有振动电机（14），所述振动电机（14）通过固定板（2）底端设有的开关与电源电性连接，所述安装盒（13）的底端铰接有盒盖（15），所述固定板（2）顶端的两边侧均卡合连接有侧板（3），两个所述侧板（3）之间设有调整机构，两个所述侧板（3）的顶端设有擦拭机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，其特征在于：所述固定板（2）底端的四角均固定连接有压缩弹簧（4），四个所述压缩弹簧（4）的底端分别与底板（1）顶端的四角固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有辅助下料的钢筋连接套筒外表面打磨设备，其特征在于：所述调整机构包括两个调整板（5）和两个拉环（6），两个所述调整板（5）的底端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓猛，
申请(专利权)人：邯郸市天狼紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13