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一种水力分级自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:24633097 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-24 13:08
本实用新型专利技术公开了一种水力分级自动控制装置,包括外壳、进料口、出料口、阀口、抽水泵、过滤层、积淀仓、网格挡板、分级仓、过滤网、涡轮扇、电机和缓冲层。本实用新型专利技术的有益效果是:抽水泵设置在整个装置的右侧的循环通管内,过滤层为活性炭与纱网结合的过滤结构,且其四周设置有金属框,且其通过焊接连接固定在积淀仓内部,网格挡板为圆台状的细网格结构,且其上端通过螺纹孔连接固定在分级仓的内侧顶部,且其包裹在分级仓的外部,过滤网为网孔由上到下依次递增的网状结构,且呈漏斗状,且通过焊接连接固定在分级仓三个筛选层的内部,缓冲层其内侧的形状贴合于电机外壳,且通过强力胶粘贴在在外壳的内部。

An automatic control device for hydraulic classification

【技术实现步骤摘要】
一种水力分级自动控制装置
本技术涉及一种分级自动控制装置,具体为一种水力分级自动控制装置,属于水力分级

技术介绍
水力分级机是一种粒度分级设备,具有高效率、低能耗、无噪音等优点,是矿物分级专业领域的设备系统,其设计思路起源于1988年,由毕业于联邦德国阿亨工业大学(又译亚琛工业大学)的几名选矿工程博士研发,由德国亚明公司(allmineral)申请,于1991和1992年分别获得德国和欧洲专利,水力分级机的基本结构呈圆形,主体由上部圆筒和下部圆锥组合而成,高效分级在中间的粗粒分级室和围绕其外的环行细粒分级室应用流化床和上升水技术来完成,矿浆经一特制管道由粗粒分级室的中部垂直给到粗粒分级室底部的分配盘上,上升水流通过分配盘与粗粒分级室内壁之间的环行缝隙进入粗粒分级室,在粗粒分级室的下部形成紊流区实现粗粒分级,粗粒矿物按照工艺要求沉降,通过上述环行缝隙进入位于粗粒分级室底部中间位置的粗粒排料口,而细粒矿物则以溢流的方式进入环形的细粒分级室。然而市面上的产品或多或少的存在着一些问题,其一、没有循环装置,在使用时往往很多没有筛选到的颗粒物被浪费,同时没有净化装置,在使用时,大量的水资源被浪费,同时也对环境造成浪费,也浪费了许多的资源,其二、搅拌扇没有保护装置,被搅拌的溶液内存在着大量颗粒物,在高速搅拌时,会硌坏扇叶,其三、大多数分级装置都体积庞大,根据颗粒度来分筛选层,较为浪费空间和资源,其四、没有电机减震装置,在使用时,容易出现震动导致元器件损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水力分级自动控制装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种水力分级自动控制装置,包括外壳、进料口、出料口、阀口、抽水泵、过滤层、积淀仓、网格挡板、分级仓、过滤网、涡轮扇、电机和缓冲层,所述外壳、进料口、出料口、抽水泵、过滤层、积淀仓、网格挡板、分级仓、过滤网、涡轮扇、电机和缓冲层构成该水力分级自动控制装置的主体结构,所述外壳设置在整个装置的顶部,通过焊接连接固定在分级仓上表面,所述进料口为漏斗状结构,通过焊接连接固定在分级仓上表面的通孔处,所述出料口设置有三个,且其上端通过焊接连接固定在分级仓每层的最下端,所述阀口设置在分级仓的最底端,且通过转动连接固定,所述抽水泵设置在整个装置的右侧内,所述过滤层设置在积淀仓内,所述积淀仓通过焊接连接固定在分级仓的最底端,所述网格挡板呈设置在分级仓的内部,所述分级仓由三层筛选层构成,通过颗粒度大小的不同依次筛选,所述过滤网设置在分级仓的内部,所述涡轮扇设置在分级仓的内部的顶端,且其中心轴通过焊接固定在电机的转动轴上,所述电机设置在分级仓的顶端,且设置在缓冲层的内部,所述缓冲层设置在外壳的内部。优选的,为了便于将废料内的剩余的颗粒物回收,防止资源被浪费,也减少人工清理废料的时间,同时也防止废料污染环境,所述抽水泵设置在整个装置的右侧的循环通管内,且该循环通管的一端通过焊接连接固定在积淀仓上部的通孔上,且另一端通过焊接连接固定在进料口左侧的通孔上。优选的,为了将废料内的水分分离出来,节约水资源,同时便于浓缩废料溶液,便于下一步的分级,同时提高其工作效率,所述过滤层为活性炭与纱网结合的过滤结构,且其四周设置有金属框,且其通过焊接连接固定在积淀仓内部。优选的,为了保护涡轮扇在在高速搅拌时被溶液中的颗粒物打坏,造成不必要的损失,同时也延长了使用寿命,调高其经济效益,所述网格挡板为圆台状的细网格结构,且其上端通过螺纹孔连接固定在分级仓的内侧顶部,且其包裹在分级仓的外部。优选的,为了减小该装置整体的体积,实现一体化筛选,减小了其所占用的空间,同时节约了其制造成本,提高经济效益,所述过滤网为网孔由上到下依次递增的网状结构,且呈漏斗状,且通过焊接连接固定在分级仓三个筛选层的内部。优选的,为了减少电机使用时带来的震动,防止其出现震动导致元器件损坏,所述缓冲层其内侧的形状贴合于电机外壳,且通过强力胶粘贴在在外壳的内部。本技术的有益效果是:该水力分级自动控制装置设计合理,抽水泵设置在整个装置的右侧的循环通管内,且该循环通管的一端通过焊接连接固定在积淀仓上部的通孔上,且另一端通过焊接连接固定在进料口左侧的通孔上,便于将废料内的剩余的颗粒物回收,防止资源被浪费,也减少人工清理废料的时间,同时也防止废料污染环境,造成更加严重的后果,提高产出率,过滤层为活性炭与纱网结合的过滤结构,且其四周设置有金属框,且其通过焊接连接固定在积淀仓内部,将废料内的水分分离出来,节约水资源,同时便于浓缩废料溶液,便于下一步的分级,同时提高其工作效率,提高产出率,网格挡板为圆台状的细网格结构,且其上端通过螺纹孔连接固定在分级仓的内侧顶部,且其包裹在分级仓的外部,保护涡轮扇在在高速搅拌时被溶液中的颗粒物打坏,造成不必要的损失,同时也延长了使用寿命,调高其经济效益,过滤网为网孔由上到下依次递增的网状结构,且呈漏斗状,且通过焊接连接固定在分级仓三个筛选层的内部,减小该装置整体的体积,实现一体化筛选,减小了其所占用的空间,同时节约了其制造成本,提高经济效益,缓冲层其内侧的形状贴合于电机外壳,且通过强力胶粘贴在在外壳的内部,减少电机使用时带来的震动,防止其出现震动导致元器件损坏。附图说明图1为本技术结构侧面剖视图;图2为本技术细节立体图。图中:1、外壳,2、进料口,3、出料口,4、阀口,5、抽水泵,6、过滤层,7、积淀仓,8、网格挡板,9、分级仓,10、过滤网,11、涡轮扇,12、电机和13、缓冲层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,一种水力分级自动控制装置,包括外壳1、进料口2、出料口3、阀口4、抽水泵5、过滤层6、积淀仓7、网格挡板8、分级仓9、过滤网10、涡轮扇11、电机12和缓冲层13,所述外壳1、进料口2、出料口3、抽水泵5、过滤层6、积淀仓7、网格挡板8、分级仓9、过滤网10、涡轮扇11、电机12和缓冲层13构成该水力分级自动控制装置的主体结构,所述外壳1设置在整个装置的顶部,通过焊接连接固定在分级仓9上表面,所述进料口2为漏斗状结构,通过焊接连接固定在分级仓9上表面的通孔处,所述出料口3设置有三个,且其上端通过焊接连接固定在分级仓9每层的最下端,所述阀口4设置在分级仓9的最底端,且通过转动连接固定,所述抽水泵5设置在整个装置的右侧内,所述过滤层6设置在积淀仓7内,所述积淀仓7通过焊接连接固定在分级仓9的最底端,所述网格挡板8呈设置在分级仓9的内部,所述分级仓9由三层筛选层构成,通过颗粒度大小的不同依次筛选,所述过滤网10设置在分级仓9的内部,所述涡轮扇11设置在分级仓9的内部的顶端,且其中心轴通过焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力分级自动控制装置,其特征在于:包括外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、阀口(4)、抽水泵(5)、过滤层(6)、积淀仓(7)、网格挡板(8)、分级仓(9)、过滤网(10)、涡轮扇(11)、电机(12)和缓冲层(13),所述外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、抽水泵(5)、过滤层(6)、积淀仓(7)、网格挡板(8)、分级仓(9)、过滤网(10)、涡轮扇(11)、电机(12)和缓冲层(13)构成该水力分级自动控制装置的主体结构,所述外壳(1)设置在整个装置的顶部,通过焊接连接固定在分级仓(9)上表面,所述进料口(2)为漏斗状结构,通过焊接连接固定在分级仓(9)上表面的通孔处,所述出料口(3)设置有三个,且其上端通过焊接连接固定在分级仓(9)每层的最下端,所述阀口(4)设置在分级仓(9)的最底端,且通过转动连接固定,所述抽水泵(5)设置在整个装置的右侧内,所述过滤层(6)设置在积淀仓(7)内,所述积淀仓(7)通过焊接连接固定在分级仓(9)的最底端,所述网格挡板(8)呈设置在分级仓(9)的内部,所述分级仓(9)由三层筛选层构成,通过颗粒度大小的不同依次筛选,所述过滤网(10)设置在分级仓(9)的内部,所述涡轮扇(11)设置在分级仓(9)的内部的顶端,且其中心轴通过焊接固定在电机(12)的转动轴上,所述电机(12)设置在分级仓(9)的顶端,且设置在缓冲层(13)的内部,所述缓冲层(13)设置在外壳(1)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水力分级自动控制装置,其特征在于:包括外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、阀口(4)、抽水泵(5)、过滤层(6)、积淀仓(7)、网格挡板(8)、分级仓(9)、过滤网(10)、涡轮扇(11)、电机(12)和缓冲层(13),所述外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、抽水泵(5)、过滤层(6)、积淀仓(7)、网格挡板(8)、分级仓(9)、过滤网(10)、涡轮扇(11)、电机(12)和缓冲层(13)构成该水力分级自动控制装置的主体结构,所述外壳(1)设置在整个装置的顶部,通过焊接连接固定在分级仓(9)上表面,所述进料口(2)为漏斗状结构,通过焊接连接固定在分级仓(9)上表面的通孔处,所述出料口(3)设置有三个,且其上端通过焊接连接固定在分级仓(9)每层的最下端,所述阀口(4)设置在分级仓(9)的最底端,且通过转动连接固定,所述抽水泵(5)设置在整个装置的右侧内,所述过滤层(6)设置在积淀仓(7)内,所述积淀仓(7)通过焊接连接固定在分级仓(9)的最底端,所述网格挡板(8)呈设置在分级仓(9)的内部,所述分级仓(9)由三层筛选层构成,通过颗粒度大小的不同依次筛选,所述过滤网(10)设置在分级仓(9)的内部,所述涡轮扇(11)设置在分级仓(9)的内部的顶端,且其中心轴通过焊接固定在电机(12)的转动轴上,所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国周
申请(专利权)人:王国周
类型:新型
国别省市:山东;37

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