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一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构制造技术

技术编号:24574559 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-21 00:11
本实用新型专利技术公开了一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构,其结构包括支撑脚、固定板、下料框、门体、筛网、下料斗、出料口和出料量调节机构,为解决粗选过后出料时不便于调节出料量,导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起,不方便进行下一步的筛选的问题,通过在出料口底部设置了出料量调节机构,需要进行调节时可转动螺纹套使螺纹杆转动收起,使其通过固定座中的固定轴转动后将连接板向上拉起,从而使挡板通过转轴转动打开,调节完成后转动旋钮将螺纹套进行固定即可,达到便于调节出料量的效果。

A roughing mechanism of iron inclusion type mixed copper ore

【技术实现步骤摘要】
一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构
本技术涉及铜矿粗选
,具体涉及一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构。
技术介绍
铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称,铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体,与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜,铜的工业矿物有:自然铜﹑黄铜矿﹑辉铜矿﹑黝铜矿﹑蓝铜矿﹑孔雀石等,已发现的含铜矿物有280多种,主要的只有16种,中国开采的主要是黄铜矿(铜与硫、铁的化合物),其次是辉铜矿和斑铜矿,需要对铜矿进行粗选时需要使用粗选机构,但现有粗选机构在粗选过后出料时不便于调节出料量,导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起,不方便进行下一步的筛选,
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构,解决了粗选过后出料时不便于调节出料量,导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起,不方便进行下一步的筛选的问题,达到便于调节出料量的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构,包括支撑脚、固定板、下料框、门体、筛网、下料斗、出料口和出料量调节机构,所述支撑脚上端与固定板底部进行螺纹连接,所述下料框底部通过电弧焊焊接于固定板底部,所述门体通过铰链与下料框前端中部转动连接,所述筛网固定于下料框内侧底部,所述下料斗顶端焊接于固定板底部,所述出料口通过螺栓与下料斗底部固定连接,并且出料口下端设置有出料量调节机构,所述出料量调节机构由旋钮、轴承座、螺纹套、螺纹杆、固定轴、固定座、连接板、挡板和转轴组成,所述旋钮右侧固定于轴承座左侧,所述螺纹套上端与轴承座转动连接,并且螺纹套下端与螺纹杆上端进行螺纹连接,所述螺纹杆下端通过固定轴与固定座转动连接,所述连接板右侧与挡板左侧进行电弧焊,所述挡板左侧上端通过转轴与出料口底部左侧转动连接,所述轴承座右侧通过电弧焊焊接于下料斗左侧。进一步的,所述旋钮表面设置有防滑纹路。进一步的,所述轴承座外径是螺纹套外径的1.8倍。进一步的,所述螺纹杆长度是螺纹套长度的1.3倍。进一步的,所述固定座与连接板呈90度安装。进一步的,所述连接板厚度与挡板厚度相同。进一步的,所述挡板大小与出料口大小相同。进一步的,所述旋钮为铝合金材质。进一步的,所述挡板为高碳钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决粗选过后出料时不便于调节出料量,导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起,不方便进行下一步的筛选的问题,通过在出料口底部设置了出料量调节机构,需要进行调节时可转动螺纹套使螺纹杆转动收起,使其通过固定座中的固定轴转动后将连接板向上拉起,从而使挡板通过转轴转动打开,调节完成后转动旋钮将螺纹套进行固定即可,达到便于调节出料量的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图;图4为本技术的出料量调节机构结构示意图;图5为本技术的A处结构示意图。图中:支撑脚-1、固定板-2、下料框-3、门体-4、筛网-5、下料斗-6、出料口-7、出料量调节机构-8、旋钮-81、轴承座-82、螺纹套-83、螺纹杆-84、固定轴-85、固定座-86、连接板-87、挡板-88、转轴-89。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构:包括支撑脚1、固定板2、下料框3、门体4、筛网5、下料斗6、出料口7和出料量调节机构8,支撑脚1上端与固定板2底部进行螺纹连接,下料框3底部通过电弧焊焊接于固定板2底部,门体4通过铰链与下料框3前端中部转动连接,筛网5固定于下料框3内侧底部,下料斗6顶端焊接于固定板2底部,出料口7通过螺栓与下料斗6底部固定连接,并且出料口7下端设置有出料量调节机构8,出料量调节机构8由旋钮81、轴承座82、螺纹套83、螺纹杆84、固定轴85、固定座86、连接板87、挡板88和转轴89组成,旋钮81右侧固定于轴承座82左侧,螺纹套83上端与轴承座82转动连接,并且螺纹套83下端与螺纹杆84上端进行螺纹连接,螺纹杆84下端通过固定轴85与固定座86转动连接,连接板87右侧与挡板88左侧进行电弧焊,挡板88左侧上端通过转轴89与出料口7底部左侧转动连接,轴承座82右侧通过电弧焊焊接于下料斗6左侧。其中,所述旋钮81表面设置有防滑纹路,使用时不易滑动。其中,所述轴承座82外径是螺纹套83外径的1.8倍,使螺纹套能够更好的在轴承座内转动。其中,所述螺纹杆84长度是螺纹套83长度的1.3倍,能够更好的进行伸缩。其中,所述固定座86与连接板87呈90度安装,安装更加稳定。其中,所述连接板87厚度与挡板88厚度相同,能够很好进行连接。其中,所述挡板88大小与出料口7大小相同,能够更好的进行调节。其中,所述旋钮81为铝合金材质。其中,所述挡板88为高碳钢材质。根据上表所示,本技术挡板88采用高碳钢制成,可以达到增加硬度的效果,使挡板88不易损坏变形。本专利所述的轴承座82:转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座;挡板88:挡板为高碳钢材质,高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差,由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小截面零件多采用油淬,这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用,主要用于制造弹簧和耐磨零件。工作原理:首先将需要粗选的铜矿放入下料框3中,之后通过筛网5进行筛选,通过筛选后的铜矿通过下料斗6从出料口7处掉出,未通过筛选的铜矿可通过打开门体4取出,粗选过后出料时不便于调节出料量,导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起,不方便进行下一步的筛选,可通过出料量调节机构8解决,需要进行调节时可转动螺纹套83通过轴承座82转动后,从而使螺纹杆84转动收起,螺纹杆84通过固定座86中的固定轴85转动后将连接板87向上拉起,从而使挡板88通过转轴89转动打开进行调节打开角度,调节完成后转动旋钮81将螺纹套83进行固定即可,达到便于调节出料量的效果,为解决粗选过后出料时不便于调节出料量,导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起,不方便进行下一步的筛选的问题,通过在出料口7底部设置了出料量调节机构8,需要进行调节时可转动螺纹套83使螺纹杆84转动收起,使其通过固定座86中的固定轴85转动后将连接板87向上拉起,从而使挡板88通过转轴89转动打开,调节完成后转动旋钮81将螺纹套83进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构,包括支撑脚(1)、固定板(2)、下料框(3)、门体(4)、筛网(5)、下料斗(6)和出料口(7),所述支撑脚(1)上端与固定板(2)底部进行螺纹连接,所述下料框(3)底部通过电弧焊焊接于固定板(2)底部,所述门体(4)通过铰链与下料框(3)前端中部转动连接,所述筛网(5)固定于下料框(3)内侧底部,所述下料斗(6)顶端焊接于固定板(2)底部,所述出料口(7)通过螺栓与下料斗(6)底部固定连接,并且出料口(7)下端设置有出料量调节机构(8);/n其特征在于:还包括出料量调节机构(8),所述出料量调节机构(8)由旋钮(81)、轴承座(82)、螺纹套(83)、螺纹杆(84)、固定轴(85)、固定座(86)、连接板(87)、挡板(88)和转轴(89)组成,所述旋钮(81)右侧固定于轴承座(82)左侧,所述螺纹套(83)上端与轴承座(82)转动连接,并且螺纹套(83)下端与螺纹杆(84)上端进行螺纹连接,所述螺纹杆(84)下端通过固定轴(85)与固定座(86)转动连接,所述连接板(87)右侧与挡板(88)左侧进行电弧焊,所述挡板(88)左侧上端通过转轴(89)与出料口(7)底部左侧转动连接,所述轴承座(82)右侧通过电弧焊焊接于下料斗(6)左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构,包括支撑脚(1)、固定板(2)、下料框(3)、门体(4)、筛网(5)、下料斗(6)和出料口(7),所述支撑脚(1)上端与固定板(2)底部进行螺纹连接,所述下料框(3)底部通过电弧焊焊接于固定板(2)底部,所述门体(4)通过铰链与下料框(3)前端中部转动连接,所述筛网(5)固定于下料框(3)内侧底部,所述下料斗(6)顶端焊接于固定板(2)底部,所述出料口(7)通过螺栓与下料斗(6)底部固定连接,并且出料口(7)下端设置有出料量调节机构(8);
其特征在于:还包括出料量调节机构(8),所述出料量调节机构(8)由旋钮(81)、轴承座(82)、螺纹套(83)、螺纹杆(84)、固定轴(85)、固定座(86)、连接板(87)、挡板(88)和转轴(89)组成,所述旋钮(81)右侧固定于轴承座(82)左侧,所述螺纹套(83)上端与轴承座(82)转动连接,并且螺纹套(83)下端与螺纹杆(84)上端进行螺纹连接,所述螺纹杆(84)下端通过固定轴(85)与固定座(86)转动连接,所述连接板(87)右侧与挡板(88)左侧进行电弧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝信义
申请(专利权)人:蓝信义
类型:新型
国别省市:福建;35

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