一种海底光缆阻水材料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种海底光缆阻水材料喷涂装置，其包括箱体、喷淋泵、输料管、喷淋罩、回流管、回料槽，喷淋泵固定在箱体上，箱体内具有用于盛放阻水材料的容纳室，喷淋泵的第一端与容纳室内的阻水材料接触，喷淋泵的第二端与输料管的第一端连通，输料管的第二端与喷淋罩连通，输料管的第三端与回流管的第一端连通，回流管的第二端伸入容纳室内，喷淋罩、回料槽均通过导流管与箱体连接，容纳室底部设置有加热装置，输料管上设有多个间隔设置的加热块。本实用新型专利技术及阻水材料融化、喷涂功能于一体，具有减少阻水材料浪费、提高阻水材料有效使用率等特点，较为实用，适合广泛推广和使用。

A spraying device for water blocking material of submarine optical cable

【技术实现步骤摘要】
一种海底光缆阻水材料喷涂装置
本技术涉及海底光缆
，具体的，涉及一种海底光缆阻水材料喷涂装置。
技术介绍
随着社会经济、科学技术的发展、国家海洋战略的发展以及对海洋权益维护日益紧迫，越来越大的海底光缆需求应用于大陆和岛屿以及海洋之间的通信。其中，内层钢丝铠装电缆在包裹铜管之前需要对钢丝与光单元之间、钢丝与钢丝之间添加阻水材料做防渗水处理，以提高光纤的抗氢损性能。目前，现有的加工方式为阻水材料直接滴在缆芯上面，对钢丝进行涂覆，现有的阻水材料涂覆装置易出现阻水材料四溅的现象发生，导致空气中散发阻水材料，同时不利于不同直径的缆芯使用。然而，市面上还有一种阻水材料喷涂机，其采用泵的压力来进行喷涂施工，存在雾化不均匀、喷嘴易堵塞、无法长时间工作等问题，而且阻水材料在阻水材料缸内流动性不佳，而且阻水材料极易结块，容易堵塞管道，引起生产不良；另一方面阻水材料涂覆的量不均匀，容易产生较薄或者较厚的情况，过铜管焊接时容易挤爆铜管。如果采用流动性好的胶水类的产品来代替阻水材料喷涂，不仅毒性更大，而且使用成本也比阻水材料贵很多。综上所述，为了解决上述中存在的阻水材料涂覆均匀性较差、阻水材料流动性差等问题，因此，提出一种新的海底光缆内层钢丝铠装层阻水材料喷淋装置是目前首要解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种工作效率高、加热时间短、喷涂量合适、可以调节喷涂的长度、雾化均匀、喷嘴不易堵塞、阻水材料与钢丝结合紧密、可吸收阻水材料加热过程中产生烟雾的海底光缆阻水材料喷涂装置。为了实现上述的主要目的，本技术提供的一种海底光缆阻水材料喷涂装置，其包括箱体、喷淋泵、输料管、喷淋罩、回流管、回料槽，所述喷淋泵固定在所述箱体上，所述箱体内具有用于盛放阻水材料的容纳室，所述喷淋泵的第一端与所述容纳室内的阻水材料接触，所述喷淋泵的第二端与所述输料管的第一端连通，所述输料管的第二端与所述喷淋罩连通，所述输料管的第三端与所述回流管的第一端连通，所述回流管的第二端伸入所述容纳室内，所述喷淋罩、所述回料槽均通过导流管与所述箱体连接；所述容纳室底部设置有加热装置，所述输料管上设有多个间隔设置的加热块。进一步的方案是，所述容纳室内设有搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的连接端连接，由所述搅拌电机驱动所述搅拌桨的转动。更进一步的方案是，所述喷淋罩包括防护罩以及安装在所述防护罩上的雾化喷淋头，在所述防护罩上还设置有压缩空气管，所述防护罩为横截面呈圆弧状的槽状结构，所述雾化喷淋头轴线与水平面呈0°-90°的夹角。更进一步的方案是，在所述输料管与所述雾化喷淋头连通的管路上设置有用于调节阻水材料喷淋量的流量调节阀。更进一步的方案是，在所述流量调节阀前还设置有第一气动角座阀；所述回流管上靠近于所述输料管的第三端处设置有第二气动角座阀。更进一步的方案是，所述箱体外包覆有石棉保温隔热层，所述加热装置采用多根电阻加热管均匀排布在所述箱体底部。更进一步的方案是，所述喷淋罩的底部还设置有将所述喷淋罩固定的固定支座，所述固定支座上分别开设有用于绞合的钢丝、光单元穿过的入口以及绞合成型的缆芯出口。更进一步的方案是，所述阻水材料喷涂装置还包括刮阻水材料装置，所述刮阻水材料装置包括固定支架，所述固定支架上连接有弹性材料圈，所述弹性材料圈的内径小于绞合成型的缆芯外径。更进一步的方案是，所述阻水材料喷涂装置还包括排烟管路，所述排烟管路的一端与所述箱体顶端连通，所述排烟管路的另一端设置有抽烟电机。由此可见，本技术提供的一种海底光缆阻水材料喷涂装置主要包括盛放熔融阻水材料的箱体、搅拌电机、喷淋泵、加热装置、输料管、空气阀、喷淋罩等动力部分和阻水材料回流循环喷涂部分，在生产喷涂过程中，将凝固的阻水材料倒入箱体内，阻水材料在箱体内加热融化成液态后经喷淋泵抽到输料管中，一部分阻水材料被输送到阻水材料雾化喷淋头处，一部分阻水材料沿着输料管回流到箱体内。其中，连接雾化喷淋头的输料管上设置有多个加热块对管道进行加热，防止阻水材料运输过程中受冷凝固，另外，回流管道和雾化喷淋头均由电磁阀控制压缩空气的启停，在压缩空气的作用下阻水材料不会在管道内堆积。此外，在压缩空气的作用下，液态阻水材料被雾化，从雾化喷淋头处雾化的阻水材料对海缆内部的光单元和钢丝进行喷涂，在喷涂处添加防护罩，防止阻水材料溅出烫伤人。并且可以通过调节流量阀和电机转速来控制阻水材料的长度和流量，进而有效提高了阻水材料涂覆的均匀性。所以，本技术及阻水材料融化、喷涂功能于一体，具有减少阻水材料浪费、提高阻水材料有效使用率等特点，较为实用，适合广泛推广和使用。【附图说明】图1是本技术一种海底光缆阻水材料喷涂装置实施例的主视图。图2是本技术一种海底光缆阻水材料喷涂装置实施例的左视图。图3是本技术一种海底光缆阻水材料喷涂装置实施例中雾化喷淋头的局部放大图。【具体实施方式】为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限用于本技术。参见图1至图3，本技术的一种海底光缆阻水材料喷涂装置,包括箱体1、喷淋泵3、输料管4、喷淋罩、回流管6、回料槽12，喷淋泵3固定在箱体1上，箱体1内具有用于盛放阻水材料的容纳室100，喷淋泵3的第一端与容纳室100内的阻水材料接触，喷淋泵3的第二端与输料管4的第一端连通，输料管4的第二端与喷淋罩连通，输料管4的第三端与回流管6的第一端连通，回流管6的第二端伸入容纳室100内，喷淋罩、回料槽12均通过导流管14与箱体1连接；容纳室100底部设置有加热装置(未示出)，输料管4上设有多个间隔设置的加热块7。本实施例中的阻水材料可以是阻水胶、桶装或者块状的半固态沥青、块状的固态石蜡中的任意一种。其中，喷淋罩包括防护罩15以及安装在防护罩15上的雾化喷淋头11，在防护罩15上还设置有压缩空气管10，防护罩15为横截面呈圆弧状的槽状结构，雾化喷淋头11轴线与水平面呈0°-90°的夹角。其中，箱体1外包覆有石棉保温隔热层(未示出)，加热装置采用多根电阻加热管均匀排布在箱体1底部。可见，箱体1外包覆有石棉保温隔热层，且箱体1底部设置有用于对箱体1内的阻水材料加热的装置，加热装置为8根电阻加热管，8根电阻加热管均匀排布在箱体1的底部，加热管表面被密封的不锈钢管覆盖保护，便于更换维修。在本实施例中，喷淋泵3固定在保温箱体1上，8根加热管在箱体1底部加热阻水材料，输料管4经过喷淋泵3后分岔，一端连接雾化喷淋头11喷涂阻水材料到钢丝上，一端经由回流管6回流到箱体内，喷淋泵3的工作和阻水材料的喷淋均由电磁阀控制，并且设置其工作时间和间歇时间。雾化喷淋头11位于钢丝绞合点的正上方，喷淋罩、回料槽12是个整体与箱体通过导流管连通，雾化喷淋头11为2圈小孔13在一个平面上均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海底光缆阻水材料喷涂装置，其特征在于，包括：/n箱体、喷淋泵、输料管、喷淋罩、回流管、回料槽，所述喷淋泵固定在所述箱体上，所述箱体内具有用于盛放阻水材料的容纳室，所述喷淋泵的第一端与所述容纳室内的阻水材料接触，所述喷淋泵的第二端与所述输料管的第一端连通，所述输料管的第二端与所述喷淋罩连通，所述输料管的第三端与所述回流管的第一端连通，所述回流管的第二端伸入所述容纳室内，所述喷淋罩、所述回料槽均通过导流管与所述箱体连接；/n所述容纳室底部设置有加热装置，所述输料管上设有多个间隔设置的加热块。/n

【技术特征摘要】
1.一种海底光缆阻水材料喷涂装置，其特征在于，包括：
箱体、喷淋泵、输料管、喷淋罩、回流管、回料槽，所述喷淋泵固定在所述箱体上，所述箱体内具有用于盛放阻水材料的容纳室，所述喷淋泵的第一端与所述容纳室内的阻水材料接触，所述喷淋泵的第二端与所述输料管的第一端连通，所述输料管的第二端与所述喷淋罩连通，所述输料管的第三端与所述回流管的第一端连通，所述回流管的第二端伸入所述容纳室内，所述喷淋罩、所述回料槽均通过导流管与所述箱体连接；
所述容纳室底部设置有加热装置，所述输料管上设有多个间隔设置的加热块。


2.根据权利要求1所述的海底光缆阻水材料喷涂装置，其特征在于：
所述容纳室内设有搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的连接端连接，由所述搅拌电机驱动所述搅拌桨的转动。


3.根据权利要求1所述的海底光缆阻水材料喷涂装置，其特征在于：
所述喷淋罩包括防护罩以及安装在所述防护罩上的雾化喷淋头，在所述防护罩上还设置有压缩空气管，所述防护罩为横截面呈圆弧状的槽状结构，所述雾化喷淋头轴线与水平面呈0°-90°的夹角。


4.根据权利要求3所述的海底光缆阻水材料喷涂装置，其特征在于：
在所述输料管与所述雾化喷淋头连通的管路上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞，
申请(专利权)人：烽火海洋网络设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44