一种可实现超低排放的静电除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现超低排放的静电除尘装置，通过在装置中设置粗除尘电场、精除尘电场和超低排放电场三种电场，并根据处理烟气中粉尘的颗粒物大小和浓度的不同进行数量和长度配置，针对性地对不同颗粒粉尘进行处理，极大地提高了除尘的效率，实现了烟气的超低排放。

An electrostatic precipitator with ultra-low emission

【技术实现步骤摘要】
一种可实现超低排放的静电除尘装置
本技术属于环保设备领域，特别是提供了一种可实现超低排放的静电除尘装置，可实现低于5mg/Nm3的超低浓度排放标准。
技术介绍
现有的静电除尘器是利用静电力实现对烟气中的固体或液体粒子与气流分离的一种除尘装置。在静电除尘器的阴阳极之间接入高压直流电，且阳极接地，在两级间维持一个足以使气体电离的静电场。当含尘烟气通过两极间非均匀电场时，在阴极周围强电场强作用下发生电离，形成气体离子和电子并使粉尘粒子荷电，荷电后的粉尘在电场作用下向阳极板运动并在其上沉积，从而达到粉尘与气体分离的目的，当阳极板上粉尘达到一定厚度时，借助振打机构使粉尘落入下部灰斗中，从而实现清除烟气中粉尘的目的。用电除尘的方法分离烟气中的悬浮尘粒，主要包括了四个复杂而又相互关联的物理过程：气体的电离、悬浮尘粒的荷电、荷电尘粒向阳极运动、荷电尘粒沉积在阳极上。但由于传统电除尘器的结构特点，二次扬尘问题始终存在，同时对含尘烟气中的微米级粉尘毫无收集作用，导致其排出烟气粉尘浓度难以达到5mg/Nm3以下，逐渐被市场所放弃。为实现烟气排放达标，更多企业选择布袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现超低排放的静电除尘装置，其特征在于：所述静电除尘装置是由多个电场组成，每个所述电场均由多组除尘极板构成，所述除尘极板由带有腔体(6)的阳极(2)和与其相平行的阴极(7)组成，所述阴极(7)上设有多个电晕针(8)；所述阳极(2)由三块板组成，中间为一块平板型金属板(4)，两侧各有一块平板型带孔金属板(3)，所述阳极(2)的上、左和右由金属板进行封闭，形成一个垂直放置且下端开口的长方体阳极壳体；所述阳极(2)通过所述平板型金属板(4)分隔且均分为相同的两个腔体(6)；所述平板型带孔金属板(3)上开设有通孔(5)；一个阳极(2)形成左右两个相对封闭的集尘空间；所述阳极(2)和阴极(7)...

【技术特征摘要】
1.一种可实现超低排放的静电除尘装置，其特征在于：所述静电除尘装置是由多个电场组成，每个所述电场均由多组除尘极板构成，所述除尘极板由带有腔体(6)的阳极(2)和与其相平行的阴极(7)组成，所述阴极(7)上设有多个电晕针(8)；所述阳极(2)由三块板组成，中间为一块平板型金属板(4)，两侧各有一块平板型带孔金属板(3)，所述阳极(2)的上、左和右由金属板进行封闭，形成一个垂直放置且下端开口的长方体阳极壳体；所述阳极(2)通过所述平板型金属板(4)分隔且均分为相同的两个腔体(6)；所述平板型带孔金属板(3)上开设有通孔(5)；一个阳极(2)形成左右两个相对封闭的集尘空间；所述阳极(2)和阴极(7)侧面安装有振打器(9)；所述静电除尘装置底部设置有灰斗(10)。


2.根据权利要求1所述的可实现超低排放的静电除尘装置，其特征在于：所述平板型金属板(4)与所述平板型带孔金属板(3)之间的间距为80-130mm，所述通孔(5)的孔径为4-8mm。


3.根据权利要求1所述的可实现超低排放的静电除尘装置，其特征在于：所述阳极(2)和阴极(7)为多个，且平行放置在所述静电除尘装置内，相邻阳极(2)之间的中心距为300-600mm，所述阴极(7)设置在相邻阳极(2)之间且与阳极(2)平行。


4.根据权利要求1所述的可实现超低排放的静电除尘装置，其特征在于：所述电晕针(8)由不锈钢制成，直径为20mm，尖端曲率半径为100μm。


5.根据权利要求1所述的可实现超低排放的静电除尘装置，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，皮建国，
申请(专利权)人：上海联达节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31