一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构制造技术

技术编号:24632188 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-24 12:48
本实用新型专利技术公开了一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,包括进料斗,进料斗的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,进料斗下端连接有方形缓冲箱,进料斗最下端的正投影落在方形缓冲箱的中部,方形缓冲箱的外侧壁上转动连接有转动架,转动架上设置有弧形搅拌臂,方形缓冲箱的外壁上开设有第一通孔,方形缓冲箱与转动架之间设置有驱动件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:在进料斗最下端出现橡胶颗粒堵塞的情况时,通过驱动件驱动转动架转动,转动架转动过程中使得弧形搅拌臂穿过第一通孔后进入到进料最下端内,通过往复驱动弧形搅拌臂运动,从而对进料斗最下端形成类似搅拌的功能,以防止进料斗内的橡胶颗粒堵塞。

An anti blocking feeding mechanism of rubber mill

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构
本技术涉及橡胶加工设备
,特别涉及一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构。
技术介绍
目前,废旧轮胎、胶管等橡胶制品破碎后的胶粒通常回收再生利用。橡胶磨粉机主要由机架、电机、送料机构、调节机构、动磨盘和定磨盘等组成,其中,送料机构将磨粉机料斗中经过粗碎的废旧橡胶送入动磨盘和定磨盘之间,通过动磨盘和定磨盘的相对运动将废旧橡胶剪切、研磨而达到粉碎之目的。授权公告号为CN205704851U,授权公告日为2016年11月23日的中国专利公开了一种橡胶磨粉机,包括底座、轴承座、粉碎内腔和电机,底座一端设有轴承座、相对一端设有箱体,轴承座与箱体之间设有粉碎内腔;轴承座后方设有电机,电机通过设置在轴承座上的轴承与粉碎内腔相连接;粉碎内腔两端分别连接有进水管和进气口;粉碎内腔顶部固定设有进料口、底部设有出料口。在上述橡胶磨粉机的进料口(进料斗)处,因进料口的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,而进入到进料口内的橡胶颗粒的粒径较大,且橡胶颗粒具备弹性,从而在进料口下端的内径最小处容易发生橡胶颗粒堵塞的情况,影响后续加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,具有防止进料斗内的橡胶颗粒堵塞的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,包括进料斗,所述进料斗的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,所述进料斗下端连接有用于安装到橡胶磨粉机上的方形缓冲箱,所述进料斗最下端的正投影落在方形缓冲箱的中部,所述方形缓冲箱的外侧壁上转动连接有转动架,所述转动架上设置有转动过程中穿过方形缓冲箱后嵌入到进料斗下端的弧形搅拌臂,所述方形缓冲箱的外壁上开设有供弧形搅拌臂转动过程中穿过的第一通孔,所述方形缓冲箱与转动架之间设置有用于驱动转动架转动的驱动件。通过采用上述技术方案,在进料斗最下端出现橡胶颗粒堵塞的情况时,通过驱动件驱动转动架转动,转动架转动过程中使得弧形搅拌臂穿过第一通孔后进入到进料最下端内,通过往复驱动弧形搅拌臂运动,从而对进料斗最下端形成类似搅拌的功能,以防止进料斗内的橡胶颗粒堵塞。本技术的进一步设置为:所述驱动件为一端铰接在方形缓冲箱外侧壁且另一端铰接在转动架上的驱动气缸。通过采用上述技术方案,驱动气缸的两端分别铰接在方形缓冲箱和转动架之间,在驱动气缸的活塞杆伸缩过程中,可实现驱动转动架进行转动。本技术的进一步设置为:所述方形缓冲箱的外侧壁设置有供转动架转动连接的安装架,所述安装架上设置有用于限制转动架转动角度的第一行程开关、第二行程开关,所述第一行程开关、第二行程开关均通过控制器与驱动件电连接。通过采用上述技术方案,通过设置第一行程开关、第二行程开关可实现对转动架的转动角度进行限制,且第一行程开关、第二行程开关通过控制器与驱动气缸相连接,从而便于实现驱动气缸控制转动架转动往复转动,使得弧形搅拌臂便于解决进料斗内橡胶颗粒堵塞的问题。本技术的进一步设置为:所述方形缓冲箱内设置有与进料斗下端开口相连通的内筒,所述内筒上开设有供弧形搅拌臂转动过程中穿过的第二通孔。通过采用上述技术方案,通过设置内筒,可使得弧形搅拌臂的初始位置设置在方形缓冲箱和内筒之间,从而避免弧形搅拌臂干涉橡胶颗粒进料的情况发生。本技术的进一步设置为:所述第一通孔与第二通孔之间设置有供弧形搅拌臂转动过程中穿过的弧形通道,所述内筒的下端与方形缓冲箱的下表面相连接。通过采用上述技术方案,此时橡胶颗粒不会进入到方形缓冲箱和内筒的周侧之间,且当橡胶颗粒在进入到弧形通道内时,此时在弧形搅拌臂转动过程中,能将弧形通道内的橡胶颗粒推出。本技术的进一步设置为:所述内筒的内径沿着竖直向下的方向逐渐增大。通过采用上述技术方案,内筒的内径沿着竖直向下的方向逐渐增大,此时便于橡胶颗粒的下料,也通过形成的倾斜面使得橡胶颗粒不易进入到弧形通道内。本技术的进一步设置为:所述弧形搅拌臂远离转动架的一端呈锥形。通过采用上述技术方案,弧形搅拌臂远离转动架的一端呈锥形,从而方便嵌入到堵塞在进料斗最下端的橡胶颗粒中。本技术的有益效果是:在进料斗最下端出现橡胶颗粒堵塞的情况时,通过驱动件驱动转动架转动,转动架转动过程中使得弧形搅拌臂穿过第一通孔后进入到进料最下端内,通过往复驱动弧形搅拌臂运动,从而对进料斗最下端形成类似搅拌的功能,以防止进料斗内的橡胶颗粒堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中位于A处的局部放大图。图中,1、进料斗;2、方形缓冲箱;21、第一通孔;22、安装架;3、转动架;4、弧形搅拌臂;5、驱动件;61、第一行程开关;62、第二行程开关;7、内筒;71、第二通孔;8、弧形通道。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,如图1和图2所示,包括进料斗1、设置在进料斗1下端并且用于安装到橡胶磨粉机上的方形缓冲箱2。进料斗1的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,进料斗1最下端的正投影落在方形缓冲箱2的中部。如图1和图2所示,在方形缓冲箱2内固定设置有与进料斗1下端开口相连通的内筒7,内筒7的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,内筒7的下端与方形缓冲箱2的内表面固定连接。在方形缓冲箱2一侧的外外壁上开设有第一通孔21,在内筒7靠近第一通孔21的一侧开设有第二通孔71,在第一通孔21和第二通孔71之间连接有弧形通道8。如图2所示,在方形缓冲箱2靠近第一通孔21的外侧壁上固定连接有安装架22,在安装架22上通过轴承转动连接有转动架3,在转动架3上固定设置有转动过程中可沿着弧形通道8进入到进料斗1最下端的弧形搅拌臂4,在方形缓冲箱2与转动架3之间设置有用于驱动转动架3转动的驱动件5。弧形搅拌臂4远离转动架3的一端呈锥形;驱动件5为一端铰接在方形缓冲箱2外侧壁且另一端铰接在转动架3上的驱动气缸。如图2所示,同时安装架22上设置有用于限制转动架3转动角度的第一行程开关61、第二行程开关62,第一行程开关61、第二行程开关62均通过控制器与驱动件5电连接。在安装架22转动过程中可与第一行程开关61、第二行程开关62相抵触。当安装架22触碰第一行程开关61时,弧形搅拌臂4位于弧形通道8内;当安装架22触碰第二行程开关62时,弧形搅拌臂4远离转动架3的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,所述进料斗(1)下端连接有用于安装到橡胶磨粉机上的方形缓冲箱(2),所述进料斗(1)最下端的正投影落在方形缓冲箱(2)的中部,所述方形缓冲箱(2)的外侧壁上转动连接有转动架(3),所述转动架(3)上设置有转动过程中穿过方形缓冲箱(2)后嵌入到进料斗(1)下端的弧形搅拌臂(4),所述方形缓冲箱(2)的外壁上开设有供弧形搅拌臂(4)转动过程中穿过的第一通孔(21),所述方形缓冲箱(2)与转动架(3)之间设置有用于驱动转动架(3)转动的驱动件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的内径沿着竖直向下的方向逐渐缩小,所述进料斗(1)下端连接有用于安装到橡胶磨粉机上的方形缓冲箱(2),所述进料斗(1)最下端的正投影落在方形缓冲箱(2)的中部,所述方形缓冲箱(2)的外侧壁上转动连接有转动架(3),所述转动架(3)上设置有转动过程中穿过方形缓冲箱(2)后嵌入到进料斗(1)下端的弧形搅拌臂(4),所述方形缓冲箱(2)的外壁上开设有供弧形搅拌臂(4)转动过程中穿过的第一通孔(21),所述方形缓冲箱(2)与转动架(3)之间设置有用于驱动转动架(3)转动的驱动件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,其特征在于:所述驱动件(5)为一端铰接在方形缓冲箱(2)外侧壁且另一端铰接在转动架(3)上的驱动气缸。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶磨粉机的防堵塞进料机构,其特征在于:所述方形缓冲箱(2)的外侧壁设置有供转动架(3)转动连接的安装架(22),所述安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗博肖洪涛冯久胜宗明亚叶春雨
申请(专利权)人:湖北津泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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