一种涂料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂料的制备装置，其特征在于：包括机架以及自上而下且分别安装在机架上的固形物研磨装置、固形物进料组件、分散装置以及涂料研磨装置；本实用新型专利技术的有益效果：利用在制备前、制备中的过滤效果以及制备中以及制备末高效的研磨效果，可以有效的提高对涂料的制备效果以及制备效率。

A coating preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种涂料的制备装置
本技术涉及涂料制备
，特别涉及一种涂料的制备装置。
技术介绍
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；目前，涂料的制备通常分为准备原料、将各原料与溶剂混合后，在对其进行搅拌或分散，最后在进行过滤以及包装，但是，由于原料大多为固形物，若直接将其与溶剂混合，两者之间的融合效率较低，从而影响制备的效率；不仅如此，在生产结束才对其进行过滤，其存在杂质在制备之处就已经存在于原料或者溶剂中，在制备(例如：混合)时，也容易影响涂料的制备效果。综上所述，亟需提供一种涂料制备设备来解决上述
技术介绍
中出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涂料的制备装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种涂料的制备装置，其特征在于：包括机架以及自上而下且分别安装在机架上的固形物研磨装置、固形物进料组件、分散装置以及涂料研磨装置；其中，所述固形物研磨装置包括安装于机架上且纵向间隔设置的上研磨筒和下研磨筒、分别设于上研磨筒内和下研磨筒内的粗研磨组件和细研磨组件以及设于上研磨筒和下研磨筒之间且连通两者的过滤组件；其中，所述上研磨筒和下研磨筒均包括中空设置的外筒体以及设于外筒体内部且与外筒体内侧壁间隙设置并具有研磨腔的内筒体，各外筒体的顶部和底部分别设有与研磨腔连通的第一进料口和第一出料口；所述过滤组件包括连通上研磨筒第一出料口和下研磨筒第一进料口之间且中空设置的过滤箱以及设于所述过滤箱且通过气缸驱动其两端间断升降的第一过滤模块，所述过滤箱与上研磨筒第一出料口的连接处固定连接有排料过滤网；所述分散装置包括安装于机架上且间隔位于所述下研磨筒下方的釜体、多个设于釜体顶部外侧壁上的第二进料口、多个设于釜体底部外侧壁上的第二出料口、分别设于各第二进料口处的釜盖以及设于釜体内部且位于中心处并纵向延伸的搅拌器、设于釜体内的环形过滤管、多根连通各第二进料口与所述环形过滤管之间的第一进料管以及位于所述环形过滤管下方的过滤加料组件；其中，所述环形过滤管包括形状为“环形”的管体以及多个设于管体顶部端面且周向等距间隔分布并与各第一进料管连通的开口，所述管体的表面分布有多若干第一过滤孔；所述过滤加料组件包括位于所述管体和搅拌器顶端之间的过滤盘、凹陷设于过滤盘顶部端面上的过滤腔、设于过滤盘底部中心且与所述过滤腔连通的第一排料管、设于过滤腔内且位于所述第一排料管与过滤腔连通处的过滤罩以及多组以过滤罩为中心周向分布于所述过滤腔内的第二过滤模块，所述过滤腔的腔底自边缘向与第一排料管的连通处逐渐凹陷设置；所述涂料研磨装置包括安装于机架上的涂料研磨筒体、连通涂料研磨筒体顶部外侧壁与第二出料口之间的输料管、设于涂料研磨筒体一端底部的第三出料口、转动连接于所述涂料研磨筒体两端内侧壁之间且通过电机驱动的第一研磨轴、两个通过电机驱动且转动连接于所述涂料研磨筒体两端内侧壁之间并分别间隔位于所述第一研磨轴上方和第一研磨轴下方的第二研磨轴、若干个轴向等距间隔固定连接于所述第一研磨轴外壁上的第一研磨盘以及若干分别轴向等距间隔固定连接于各第二研磨轴上的第二研磨盘，各第二研磨盘分别位于相邻第一研磨盘之间，且以第一研磨轴为基准，各第二研磨盘和各第一研磨盘在轴向上部分重叠；各第一研磨盘均包括第一盘体，各第一盘体的两侧端面均自其边缘向其中心部分凹陷设置并形成第一凹陷区，各第一凹陷区的内壁上均固定连接有若干条以第一盘体中心周向等距间隔分布的第一研磨条；各第二研磨盘均包括第二盘体，各第二盘体的两侧端面均自其边缘向其中心部分凹陷设置并形成第二凹陷区，各第二凹陷区的内壁上均固定连接有若干条以第二盘体中心周向等距间隔分布的第二研磨条。优选为：所述第一过滤模块包括第一过滤网、位于第一过滤网上方并与其间隙设置的第二过滤网以及分别固定连接于所述第一过滤网和第二过滤网背离端并与所述气缸输出端固定连接且与过滤箱内侧壁的滑动模块，所述第一过滤网上的过滤孔和第二过滤网上的过滤孔均相互错位设置；其中，所述第一过滤网的两侧固定连接有与所述过滤箱内侧壁间隙设置的滑轨，所述第二过滤网上固定连接有滑动连接于各滑轨上的滑轮；所述滑动模块包括与第一过滤网或第二过滤网一侧固定连接的固定块以及与过滤箱内侧壁滑动连接的滑动块，所述固定块和滑动块上分别设有多对相互适配的凸块和凹部，且凸块的至少一侧外壁上与凹部的内壁之间转动连接有圆柱销，所述气缸的输出端自过滤箱的顶部穿入并与所述固定块固定连接；所述粗研磨组件包括转动连接于所述上研磨筒两端且通过第一电机驱动的第一传动轴以及若干个轴向等距间隔固定连接于所述第一传动轴外侧壁的粗磨盘；所述细研磨组件包括转动连接于所述下研磨筒两端且通过第二电机驱动的第二传动轴以及固定连接于所述第二传动轴外侧壁且形状为“圆柱形”的精磨块，所述精磨块的周向外侧壁上分布有密集的精磨凸起，所述精磨块的周向外侧壁上轴向等距间隔设有多圈周向延伸的精磨凹部，各精磨凹部的两侧内壁均设为向外弯曲的曲面，且在所述下研磨筒的内侧壁上固定连接有多个分别位于各精磨凹部处的分料块，所述分料块的形状为“圆锥形”，且其外侧壁向外弯曲。优选为：各外筒体的底部均设有排水口且在该排水口处安装有控制排水的阀门，各外筒体的顶部均设有进水口。优选为：各组第二过滤模块均包括凹陷设于所述过滤腔底上且径向延伸的容纳槽以及多个径向等距间隔分布于各容纳槽内且与容纳槽的各槽壁间隙设置的过滤片，各过滤片上均分布有第二过滤孔；其中，所述容纳槽的两端槽壁均设为开口且一端与所述过滤腔和第一排料管连通处连通并在各开口处均设有所述过滤片，各过滤片靠近容纳槽槽底的边缘均固定连接有分别与容纳槽两侧槽壁转动连接的铰接轴，且各过滤片远离容纳槽槽底的边缘均固定连接有固定轴，各固定轴远离过滤片的一侧均凹陷设有缺口，并在各容纳槽内均设有自各缺口穿过的控制杆，所述控制杆位于各缺口内的外侧壁上均固定连接有与各缺口内壁转动连接的圆柱销，所述釜体上分别设有多个供各控制杆穿出且纵向延伸的长条形固定口，各控制杆的一端均自各长条形固定口穿出且在该端的外侧壁上设有外螺纹，所述控制杆的靠近设有外螺纹一端的外壁上固定连接有与所述长条形固定口相适配的密封条，并在控制杆的该端螺纹连接有与所述釜体外壁相抵的限位螺帽。优选为：所述过滤罩包括设于所述第一排料管和过滤腔连通处且与之相适配的“半球形”罩体，且在所述罩体的表面分布有第三过滤孔；所述过滤片的高度与相邻过滤片之间的距离相等。优选为：所述固形物进料组件包括与下研磨筒的第一出料口连通的固形物排料管以及与釜体顶部连通且与所述固形物排料管间隔设置的固形物进料管，所述固形物进料管远离固形物排料管的一端向釜体底部方向延伸并所述罩体连通；所述固形物排料管和固形物进料管之间设有与所述固形物排料管自由端转动连接的转动盘，所述转动盘上设有与固形物排料管连通的第三进料口且在该转动盘的外侧壁上固定连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料的制备装置，其特征在于：包括机架以及自上而下且分别安装在机架上的固形物研磨装置、固形物进料组件、分散装置以及涂料研磨装置；/n其中，所述固形物研磨装置包括安装于机架上且纵向间隔设置的上研磨筒和下研磨筒、分别设于上研磨筒内和下研磨筒内的粗研磨组件和细研磨组件以及设于上研磨筒和下研磨筒之间且连通两者的过滤组件；其中，所述上研磨筒和下研磨筒均包括中空设置的外筒体以及设于外筒体内部且与外筒体内侧壁间隙设置并具有研磨腔的内筒体，各外筒体的顶部和底部分别设有与研磨腔连通的第一进料口和第一出料口；所述过滤组件包括连通上研磨筒第一出料口和下研磨筒第一进料口之间且中空设置的过滤箱以及设于所述过滤箱且通过气缸驱动其两端间断升降的第一过滤模块，所述过滤箱与上研磨筒第一出料口的连接处固定连接有排料过滤网；/n所述分散装置包括安装于机架上且间隔位于所述下研磨筒下方的釜体、多个设于釜体顶部外侧壁上的第二进料口、多个设于釜体底部外侧壁上的第二出料口、分别设于各第二进料口处的釜盖以及设于釜体内部且位于中心处并纵向延伸的搅拌器、设于釜体内的环形过滤管、多根连通各第二进料口与所述环形过滤管之间的第一进料管以及位于所述环形过滤管下方的过滤加料组件；其中，所述环形过滤管包括形状为“环形”的管体以及多个设于管体顶部端面且周向等距间隔分布并与各第一进料管连通的开口，所述管体的表面分布有多若干第一过滤孔；所述过滤加料组件包括位于所述管体和搅拌器顶端之间的过滤盘、凹陷设于过滤盘顶部端面上的过滤腔、设于过滤盘底部中心且与所述过滤腔连通的第一排料管、设于过滤腔内且位于所述第一排料管与过滤腔连通处的过滤罩以及多组以过滤罩为中心周向分布于所述过滤腔内的第二过滤模块，所述过滤腔的腔底自边缘向与第一排料管的连通处逐渐凹陷设置；/n所述涂料研磨装置包括安装于机架上的涂料研磨筒体、连通涂料研磨筒体顶部外侧壁与第二出料口之间的输料管、设于涂料研磨筒体一端底部的第三出料口、转动连接于所述涂料研磨筒体两端内侧壁之间且通过电机驱动的第一研磨轴、两个通过电机驱动且转动连接于所述涂料研磨筒体两端内侧壁之间并分别间隔位于所述第一研磨轴上方和第一研磨轴下方的第二研磨轴、若干个轴向等距间隔固定连接于所述第一研磨轴外壁上的第一研磨盘以及若干分别轴向等距间隔固定连接于各第二研磨轴上的第二研磨盘，各第二研磨盘分别位于相邻第一研磨盘之间，且以第一研磨轴为基准，各第二研磨盘和各第一研磨盘在轴向上部分重叠；各第一研磨盘均包括第一盘体，各第一盘体的两侧端面均自其边缘向其中心部分凹陷设置并形成第一凹陷区，各第一凹陷区的内壁上均固定连接有若干条以第一盘体中心周向等距间隔分布的第一研磨条；各第二研磨盘均包括第二盘体，各第二盘体的两侧端面均自其边缘向其中心部分凹陷设置并形成第二凹陷区，各第二凹陷区的内壁上均固定连接有若干条以第二盘体中心周向等距间隔分布的第二研磨条。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料的制备装置，其特征在于：包括机架以及自上而下且分别安装在机架上的固形物研磨装置、固形物进料组件、分散装置以及涂料研磨装置；
其中，所述固形物研磨装置包括安装于机架上且纵向间隔设置的上研磨筒和下研磨筒、分别设于上研磨筒内和下研磨筒内的粗研磨组件和细研磨组件以及设于上研磨筒和下研磨筒之间且连通两者的过滤组件；其中，所述上研磨筒和下研磨筒均包括中空设置的外筒体以及设于外筒体内部且与外筒体内侧壁间隙设置并具有研磨腔的内筒体，各外筒体的顶部和底部分别设有与研磨腔连通的第一进料口和第一出料口；所述过滤组件包括连通上研磨筒第一出料口和下研磨筒第一进料口之间且中空设置的过滤箱以及设于所述过滤箱且通过气缸驱动其两端间断升降的第一过滤模块，所述过滤箱与上研磨筒第一出料口的连接处固定连接有排料过滤网；
所述分散装置包括安装于机架上且间隔位于所述下研磨筒下方的釜体、多个设于釜体顶部外侧壁上的第二进料口、多个设于釜体底部外侧壁上的第二出料口、分别设于各第二进料口处的釜盖以及设于釜体内部且位于中心处并纵向延伸的搅拌器、设于釜体内的环形过滤管、多根连通各第二进料口与所述环形过滤管之间的第一进料管以及位于所述环形过滤管下方的过滤加料组件；其中，所述环形过滤管包括形状为“环形”的管体以及多个设于管体顶部端面且周向等距间隔分布并与各第一进料管连通的开口，所述管体的表面分布有多若干第一过滤孔；所述过滤加料组件包括位于所述管体和搅拌器顶端之间的过滤盘、凹陷设于过滤盘顶部端面上的过滤腔、设于过滤盘底部中心且与所述过滤腔连通的第一排料管、设于过滤腔内且位于所述第一排料管与过滤腔连通处的过滤罩以及多组以过滤罩为中心周向分布于所述过滤腔内的第二过滤模块，所述过滤腔的腔底自边缘向与第一排料管的连通处逐渐凹陷设置；
所述涂料研磨装置包括安装于机架上的涂料研磨筒体、连通涂料研磨筒体顶部外侧壁与第二出料口之间的输料管、设于涂料研磨筒体一端底部的第三出料口、转动连接于所述涂料研磨筒体两端内侧壁之间且通过电机驱动的第一研磨轴、两个通过电机驱动且转动连接于所述涂料研磨筒体两端内侧壁之间并分别间隔位于所述第一研磨轴上方和第一研磨轴下方的第二研磨轴、若干个轴向等距间隔固定连接于所述第一研磨轴外壁上的第一研磨盘以及若干分别轴向等距间隔固定连接于各第二研磨轴上的第二研磨盘，各第二研磨盘分别位于相邻第一研磨盘之间，且以第一研磨轴为基准，各第二研磨盘和各第一研磨盘在轴向上部分重叠；各第一研磨盘均包括第一盘体，各第一盘体的两侧端面均自其边缘向其中心部分凹陷设置并形成第一凹陷区，各第一凹陷区的内壁上均固定连接有若干条以第一盘体中心周向等距间隔分布的第一研磨条；各第二研磨盘均包括第二盘体，各第二盘体的两侧端面均自其边缘向其中心部分凹陷设置并形成第二凹陷区，各第二凹陷区的内壁上均固定连接有若干条以第二盘体中心周向等距间隔分布的第二研磨条。


2.根据权利要求1所述的一种涂料的制备装置，其特征在于：所述第一过滤模块包括第一过滤网、位于第一过滤网上方并与其间隙设置的第二过滤网以及分别固定连接于所述第一过滤网和第二过滤网背离端并与所述气缸输出端固定连接且与过滤箱内侧壁的滑动模块，所述第一过滤网上的过滤孔和第二过滤网上的过滤孔均相互错位设置；其中，所述第一过滤网的两侧固定连接有与所述过滤箱内侧壁间隙设置的滑轨，所述第二过滤网上固定连接有滑动连接于各滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，
申请(专利权)人：浙江富思丽涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33