一种不干胶模切用废料连续回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废料连续回收装置技术领域的一种不干胶模切用废料连续回收装置，所述粉碎电机的输出端贯穿废料箱内腔后固定连接有绞龙，所述绞龙和固定在废料箱的内腔左侧壁上的轴承座活动连接，所述废料箱的左侧壁底部固定装配有排料管，所述废料箱的内腔顶部右侧固定装配有初级粉碎斗，所述初级粉碎斗的顶端固定装配有导料管，所述导料管的左端和固定在废料箱顶部左侧的鼓风机固定连接，所述鼓风机的顶部固定连接有导料斗，所述废料箱的顶部中心处固定有加热器，且所述加热器的输出端贯穿导料管的底部后和固定在导料管内壁上的烘干盘固定连接，达到了全自动化，大大的节约了人力和避免了碎料的污染。

A continuous recycling device for self adhesive die cutting waste

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶模切用废料连续回收装置
本技术涉及废料连续回收装置
，具体为一种不干胶模切用废料连续回收装置。
技术介绍
不干胶标签标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的，所谓模切就是利用刀版将不干胶标签材料切割成所需形状的工艺，现有的模切机废料的收集方式都是简单地用吹走的方式实现，这种方式会使得生产产地的废料很乱，并且吹风的方式进行收集之后还是需要人工对废料进行收集，并且没有废料的粉碎功能，对于废料的回收利用效率不高，为此，我们提出一种不干胶模切用废料连续回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不干胶模切用废料连续回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶模切用废料连续回收装置，包括废料箱，所述废料箱的右侧壁上固定设置有保护箱，所述保护箱内固定设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端贯穿废料箱内腔后固定连接有绞龙，所述绞龙和固定在废料箱的内腔左侧壁上的轴承座活动连接，所述废料箱的左侧壁底部固定装配有排料管，所述废料箱的内腔顶部右侧固定装配有初级粉碎斗，所述初级粉碎斗内靠近开口的一侧固定装配有啮合装配的粉碎齿轮，所述初级粉碎斗的顶端固定装配有导料管，所述导料管的左端和固定在废料箱顶部左侧的鼓风机固定连接，所述鼓风机的顶部固定连接有导料斗，所述废料箱的顶部中心处固定有加热器，且所述加热器的输出端贯穿导料管的底部后和固定在导料管内壁上的烘干盘固定连接。优选的，所述烘干盘包括固定在导料管内壁上的环形盘，所述环形盘的内腔开设有导热通道，所述环形盘的中心处开设有导料通孔，所述环形盘的内壁上均匀开设有和导热通道连通的散热孔，且所述环形盘的底部固定设置有和加热器连接的导热管。优选的，所述导料管的底部开设有和导热管相适配的装配孔，且所述导热管和导热通道连通。优选的，所述粉碎齿轮通过转动轴活动装配在初级粉碎斗的前后侧壁上，且所述粉碎齿轮上的转动轴贯穿初级粉碎斗后固定连接有电机。优选的，所述绞龙包括和粉碎电机的输出端固定连接的转轴，且转轴的外壁上固定装配有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，且第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置。优选的，所述加热器、鼓风机、电机和粉碎电机均和外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，在鼓风机的鼓吹作用下，废料能够通过导料斗实现收集后并导入到导料管中，加热器产生的热量可以通过烘干盘导入到导料管中，能够对废料实现烘干，防止废料粘结在导料管内壁上，烘干后的废料导入到初级粉碎斗中，并且可以通过粉碎齿轮实现对废料的初级粉碎，继而粉碎的废料掉落至废料箱中，通过粉碎电机带动绞龙转动，绞龙能够对废料实现再次粉碎，提高了对废料的粉碎效果，使废料能较为充分的进行粉碎，并且碎料通过排料管实现排出，且不需要人为操作，达到了全自动化，大大的节约了人力和避免了碎料的污染。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术烘干盘截面结构示意图。图中：1废料箱、2保护箱、3粉碎电机、4绞龙、5轴承座、6排料管、7初级粉碎斗、8导料管、9鼓风机、10导料斗、11粉碎齿轮、12加热器、13烘干盘、131环形盘、132导热通道、133散热孔、134导料通孔、135导热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种不干胶模切用废料连续回收装置，包括废料箱1，废料箱1的右侧壁上固定设置有保护箱2，保护箱2内固定设置有粉碎电机3，粉碎电机3的输出端贯穿废料箱1内腔后固定连接有绞龙4，绞龙4和固定在废料箱1的内腔左侧壁上的轴承座5活动连接，废料箱1的左侧壁底部固定装配有排料管6，废料箱1的内腔顶部右侧固定装配有初级粉碎斗7，初级粉碎斗7内靠近开口的一侧固定装配有啮合装配的粉碎齿轮11，初级粉碎斗7的顶端固定装配有导料管8，导料管8的左端和固定在废料箱1顶部左侧的鼓风机9固定连接，鼓风机9的顶部固定连接有导料斗10，废料箱1的顶部中心处固定有加热器12，且加热器12的输出端贯穿导料管8的底部后和固定在导料管8内壁上的烘干盘13固定连接，在鼓风机9的鼓吹作用下，废料能够通过导料斗10实现收集后并导入到导料管8中，加热器12产生的热量可以通过烘干盘13导入到导料管8中，能够对废料实现烘干，防止废料粘结在导料管8内壁上，烘干后的废料导入到初级粉碎斗7中，并且可以通过粉碎齿轮11实现对废料的初级粉碎，继而粉碎的废料掉落至废料箱1中，通过粉碎电机3带动绞龙4转动，绞龙4能够对废料实现再次粉碎，提高了对废料的粉碎效果，使废料能较为充分的进行粉碎，并且碎料在绞龙4的带动下通过排料管6实现排出，且不需要人为操作，达到了全自动化，大大的节约了人力和避免了碎料的污染。请参阅图2，烘干盘13包括固定在导料管8内壁上的环形盘131，环形盘131的内腔开设有导热通道132，环形盘131的中心处开设有导料通孔134，环形盘131的内壁上均匀开设有和导热通道132连通的散热孔133，且环形盘131的底部固定设置有和加热器12连接的导热管135，加热器12产生的热量可以通过导热管135导入到导热通道132，继而通过散热孔133导入到导料管8中，能够对废料实现烘干，防止废料粘结在导料管8内壁上；导料管8的底部开设有和导热管135相适配的装配孔，且导热管135和导热通道132连通，便于热量的传输；粉碎齿轮11通过转动轴活动装配在初级粉碎斗7的前后侧壁上，且粉碎齿轮11上的转动轴贯穿初级粉碎斗7后固定连接有电机，保证粉碎齿轮11的正常工作，已达到初步粉碎废料的目的；绞龙4包括和粉碎电机3的输出端固定连接的转轴，且转轴的外壁上固定装配有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，且第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，提高了对废料的粉碎效果，使废料能较为充分的进行粉碎；加热器12、鼓风机9、电机和粉碎电机3均和外接电源电性连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶模切用废料连续回收装置，包括废料箱（1），其特征在于：所述废料箱（1）的右侧壁上固定设置有保护箱（2），所述保护箱（2）内固定设置有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的输出端贯穿废料箱（1）内腔后固定连接有绞龙（4），所述绞龙（4）和固定在废料箱（1）的内腔左侧壁上的轴承座（5）活动连接，所述废料箱（1）的左侧壁底部固定装配有排料管（6），所述废料箱（1）的内腔顶部右侧固定装配有初级粉碎斗（7），所述初级粉碎斗（7）内靠近开口的一侧固定装配有啮合装配的粉碎齿轮（11），所述初级粉碎斗（7）的顶端固定装配有导料管（8），所述导料管（8）的左端和固定在废料箱（1）顶部左侧的鼓风机（9）固定连接，所述鼓风机（9）的顶部固定连接有导料斗（10），所述废料箱（1）的顶部中心处固定有加热器（12），且所述加热器（12）的输出端贯穿导料管（8）的底部后和固定在导料管（8）内壁上的烘干盘（13）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶模切用废料连续回收装置，包括废料箱（1），其特征在于：所述废料箱（1）的右侧壁上固定设置有保护箱（2），所述保护箱（2）内固定设置有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的输出端贯穿废料箱（1）内腔后固定连接有绞龙（4），所述绞龙（4）和固定在废料箱（1）的内腔左侧壁上的轴承座（5）活动连接，所述废料箱（1）的左侧壁底部固定装配有排料管（6），所述废料箱（1）的内腔顶部右侧固定装配有初级粉碎斗（7），所述初级粉碎斗（7）内靠近开口的一侧固定装配有啮合装配的粉碎齿轮（11），所述初级粉碎斗（7）的顶端固定装配有导料管（8），所述导料管（8）的左端和固定在废料箱（1）顶部左侧的鼓风机（9）固定连接，所述鼓风机（9）的顶部固定连接有导料斗（10），所述废料箱（1）的顶部中心处固定有加热器（12），且所述加热器（12）的输出端贯穿导料管（8）的底部后和固定在导料管（8）内壁上的烘干盘（13）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种不干胶模切用废料连续回收装置，其特征在于：所述烘干盘（13）包括固定在导料管（8）内壁上的环形盘（131），所述环形盘（131）的内腔开设有导热通道（132），所述环形盘（131...

【专利技术属性】
技术研发人员：林素爱，
申请(专利权)人：上海拓泰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31