一种工程机械检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械检测设备，包括底座、操作按钮、显示屏、竖架、检测块和测距传感器，所述底座前侧外部设有操作按钮和显示屏，底座上设有T形凹槽，T形凹槽内设有两个T形滑块，两个T形滑块的上端均固定连接有竖架，两个竖架的内侧均活动连接有检测块，检测块的内侧设有测距传感器。本实用新型专利技术中，能够使移动块移动至导向滑槽中，这样可以将微小零件放置在移动块上，以便对微小零件的测量，解决了现有技术中微小零件由于尺寸较小无法放置在底座上的T形凹槽中，而使得不方便测量，需要人工测量，导致检测精度较低的问题，且结构简单，便于人们操作，满足了人们对检测微小零件的使用需要。

A kind of testing equipment for construction machinery

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械检测设备
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种工程机械检测设备。
技术介绍
工程机械是用于工程建设的施工机械的总称，广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。很多工程机械在出厂时，其零部件的尺寸精度要求很高。现有的检测设备多以机械式的测量设备为主，而使用这些设备对检测工人的要求很高，稍有不慎误差过大，零部件组装后可能会造成工程机械的设备故障和引起严重的安全事故。中国专利201521065597.4公开了一种工程机械检测设备，包括底座、操作按钮、显示屏、竖杆和测距传感器等结构，实现了用测距传感器来对工程机械零部件进行尺寸的检测，提高了检测的精度和速度，并通过控制设备来调整竖杆在T型凹槽的位置和检测块在电动滑轨上的水平高度，使得该设备适用于更多工程机械零部件的检测，此外该设备结构简单，操作简便，且检测速度高，提高了工厂的生产效率。但是，现有技术中，上述的设备在检测一些微小零件时，小零件的宽度比T型凹槽小，无法放置在底座上的T型凹槽中进行测量，需要人工测量，这样检测的精度较低，检测速度慢。为此，本技术提出了一种工程机械检测设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程机械检测设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程机械检测设备，包括底座、操作按钮、显示屏、竖架、检测块和测距传感器，所述底座前侧外部设有操作按钮和显示屏，底座上设有T形凹槽，T形凹槽内设有两个T形滑块，两个T形滑块的上端均固定连接有竖架，两个竖架的内侧均活动连接有检测块，检测块的内侧设有测距传感器，所述T形凹槽的前侧内壁上设置有U型凹槽，所述U型凹槽内设有移动块，所述移动块上设有移动机构，且移动块通过移动机构滑动贯穿于U型凹槽；所述移动机构包括转动设于U型凹槽内的螺旋丝杆，且螺旋丝杆贯穿移动块并与移动块通过螺纹连接，所述螺旋丝杆的前端贯穿至移动块的前侧并固定连接有调节旋钮，所述螺旋丝杆的后端贯穿T形凹槽并转动安装于T形凹槽的后侧内壁上，且螺旋丝杆与T形凹槽的后侧内壁相互垂直设置。优选的，所述移动块上表面的高度与底座上表面的高度位于同一水平线。优选的，所述移动块沿着螺旋丝杆长度方向的宽度距离大于T形凹槽上部两侧内壁之间的宽度距离。优选的，所述移动块的两侧均设置有导向滑条，所述U型凹槽的两侧内壁上均设有导向滑槽，且导向滑条沿螺旋丝杆的长度方向与导向滑槽滑动连接。优选的，所述T形凹槽的后侧内壁上设有安装槽，安装槽内安装有轴承，且螺旋丝杆的后端转动安装于轴承上。优选的，所述移动块上设有螺纹孔，且螺旋丝杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。本技术的有益效果是：本技术中，通过调节旋钮带动螺旋丝杆转动，螺旋丝杆转动时与螺纹孔相对转动，同时导向滑条与导向滑槽导向滑动配合，进而使移动块通过螺纹孔在螺旋丝杆上进行螺纹传动，能够使移动块移动至导向滑槽中，这样可以将微小零件放置在移动块上，以便对微小零件的测量；综上所述，本技术解决了现有技术中微小零件由于尺寸较小无法放置在底座上的T形凹槽中，而使得不方便测量，需要人工测量，导致检测精度较低的问题，且结构简单，便于人们操作，满足了人们对检测微小零件的使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种工程机械检测设备的结构示意图；图2为本技术在检测微小零件时而将移动块调节移动至T形凹槽中的状态示意图。图中：1底座、2操作按钮、3显示屏、4竖架、5T形凹槽、6检测块、7测距传感器、8移动块、9U型凹槽、10调节旋钮、11螺旋丝杆、12螺纹孔、13轴承、14导向滑条、15导向滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工程机械检测设备，包括底座1、操作按钮2、显示屏3、竖架4、检测块6和测距传感器7，所述底座1前侧外部设有操作按钮2和显示屏3，底座1上设有T形凹槽5，T形凹槽5内设有两个T形滑块，两个T形滑块的上端均固定连接有竖架4，两个竖架4的内侧均活动连接有检测块6，检测块6的内侧设有测距传感器7，所述T形凹槽5的前侧内壁上设置有U型凹槽9，所述U型凹槽9内设有移动块8，所述移动块8上设有移动机构，且移动块8通过移动机构滑动贯穿于U型凹槽9；所述移动机构包括转动设于U型凹槽9内的螺旋丝杆11，且螺旋丝杆11贯穿移动块8并与移动块8通过螺纹连接，所述螺旋丝杆11的前端贯穿至移动块8的前侧并固定连接有调节旋钮10，所述螺旋丝杆11的后端贯穿T形凹槽5并转动安装于T形凹槽5的后侧内壁上，且螺旋丝杆11与T形凹槽5的后侧内壁相互垂直设置；本技术中，能够使移动块8移动至导向滑槽15中，这样可以将微小零件放置在移动块8上，以便对微小零件的测量，解决了现有技术中微小零件由于尺寸较小无法放置在底座1上的T形凹槽5中，而使得不方便测量，需要人工测量，导致检测精度较低的问题，且结构简单，便于人们操作，满足了人们对检测微小零件的使用需要。具体地，所述移动块8上表面的高度与底座1上表面的高度位于同一水平线。具体地，所述移动块8沿着螺旋丝杆11长度方向的宽度距离大于T形凹槽5上部两侧内壁之间的宽度距离。具体地，所述移动块8的两侧均设置有导向滑条14，所述U型凹槽9的两侧内壁上均设有导向滑槽15，且导向滑条14沿螺旋丝杆11的长度方向与导向滑槽15滑动连接。具体地，所述T形凹槽5的后侧内壁上设有安装槽，安装槽内安装有轴承13，且螺旋丝杆11的后端转动安装于轴承13上。优选的，所述移动块8上设有螺纹孔12，且螺旋丝杆11贯穿螺纹孔12并与螺纹孔12螺纹连接。工作原理：在使用中，当需要对微小零件进行测量检测时，通过调节旋钮10旋转，带动螺旋丝杆11转动，螺旋丝杆11转动时与移动块8上的螺纹孔12相对转动，同时移动块8还通过两侧的导向滑条14与导向滑槽15导向滑动配合，进而使得移动块8通过螺纹孔12在螺旋丝杆11上进行螺纹传动，能够使移动块8移动至导向滑槽15中(如图2所示)，这样可以将微小零件放置在移动块8上，以便对微小零件的测量，解决了现有技术中微小零件由于尺寸较小无法放置在底座1上的T形凹槽5中，而致使不方便测量的问题，且结构简单，便于人们操作使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械检测设备，包括底座(1)、操作按钮(2)、显示屏(3)、竖架(4)、检测块(6)和测距传感器(7)，所述底座(1)前侧外部设有操作按钮(2)和显示屏(3)，底座(1)上设有T形凹槽(5)，T形凹槽(5)内设有两个T形滑块，两个T形滑块的上端均固定连接有竖架(4)，两个竖架(4)的内侧均活动连接有检测块(6)，检测块(6)的内侧设有测距传感器(7)，其特征在于，所述T形凹槽(5)的前侧内壁上设置有U型凹槽(9)，所述U型凹槽(9)内设有移动块(8)，所述移动块(8)上设有移动机构，且移动块(8)通过移动机构滑动贯穿于U型凹槽(9)；/n所述移动机构包括转动设于U型凹槽(9)内的螺旋丝杆(11)，且螺旋丝杆(11)贯穿移动块(8)并与移动块(8)通过螺纹连接，所述螺旋丝杆(11)的前端贯穿至移动块(8)的前侧并固定连接有调节旋钮(10)，所述螺旋丝杆(11)的后端贯穿T形凹槽(5)并转动安装于T形凹槽(5)的后侧内壁上，且螺旋丝杆(11)与T形凹槽(5)的后侧内壁相互垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械检测设备，包括底座(1)、操作按钮(2)、显示屏(3)、竖架(4)、检测块(6)和测距传感器(7)，所述底座(1)前侧外部设有操作按钮(2)和显示屏(3)，底座(1)上设有T形凹槽(5)，T形凹槽(5)内设有两个T形滑块，两个T形滑块的上端均固定连接有竖架(4)，两个竖架(4)的内侧均活动连接有检测块(6)，检测块(6)的内侧设有测距传感器(7)，其特征在于，所述T形凹槽(5)的前侧内壁上设置有U型凹槽(9)，所述U型凹槽(9)内设有移动块(8)，所述移动块(8)上设有移动机构，且移动块(8)通过移动机构滑动贯穿于U型凹槽(9)；
所述移动机构包括转动设于U型凹槽(9)内的螺旋丝杆(11)，且螺旋丝杆(11)贯穿移动块(8)并与移动块(8)通过螺纹连接，所述螺旋丝杆(11)的前端贯穿至移动块(8)的前侧并固定连接有调节旋钮(10)，所述螺旋丝杆(11)的后端贯穿T形凹槽(5)并转动安装于T形凹槽(5)的后侧内壁上，且螺旋丝杆(11)与T形凹槽(5)的后侧内壁相互垂直设置。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：段德军，郭忠菊，刘贵森，
申请(专利权)人：段德军，
类型：新型
国别省市：山东;37