换热片、换热组件及净水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了换热片、换热组件及净水设备，其中，该换热片为具有中空内孔的环状片体，环状片体具有第一端面、与第一端面间隔相对设置的第二端面和连接于第一端面与第二端面之间的侧壁，侧壁以径向尺寸逐渐增大的趋势自第一端面倾斜延伸至第二端面。本实用新型专利技术的换热片，具有较大的表面积，即增大了与热流体的接触面积，从而提升了换热片的换热效果。

Heat exchanger, heat exchange components and water purification equipment

【技术实现步骤摘要】
换热片、换热组件及净水设备
本技术涉及换热设备
，尤其涉及一种换热片、使用该换热片的换热组件及使用该换热组件的净水设备。
技术介绍
换热片是一种将热流体的部分热量传导给冷流体的设备，经常被使用在净水设备内，与高温的水蒸汽进行热交换从而使水蒸汽液化形成水，但现有的换热片在将其安装到净水设备内部时，由于内部空间有限，换热片的径向尺寸会受到限制，不能做的很大，从而缩小了换热片与热流体的接触面积，降低了换热片的换热效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种换热片，用以解决现有换热片换热效果差的问题。本技术的目的之二在于提供一种换热组件，该换热组件使用如上所述的换热片。本技术的目的之三在于提供一种净水设备，该净水设备使用如上所述的换热组件。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种换热片，所述换热片为具有中空内孔的环状片体，所述环状片体具有第一端面、与所述第一端面间隔相对设置的第二端面和连接于所述第一端面与所述第二端面之间的侧壁，所述侧壁以径向尺寸逐渐增大的趋势自所述第一端面倾斜延伸至所述第二端面。进一步地，所述侧壁与所述换热片中心轴之间的夹角α为10°～45°；且/或，所述侧壁由导热材料一体成型或者分体组装成型。进一步地，所述侧壁上贯穿设有若干个与所述中空内孔相连通以用于供流体通过的通孔。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种换热组件，包括筒体、两个从所述筒体的两端分别向外延伸的凸环及若干个如上所述的换热片，所述筒体沿轴向贯穿设有供第一热交换媒介流动的第一通道，所述筒体与两个所述凸环围合形成供第二热交换媒介流动的第二通道且所述换热片用于与所述第二热交换媒介进行热交换，各所述换热片通过所述中空内孔位于所述第一端面的端部套设于所述筒体的外侧且各所述换热片沿所述筒体的轴向间隔设置。进一步地，所述换热组件还包括若干个沿所述筒体的轴向间隔设置的第一环状换热翅片，各所述第一环状换热翅片的一端都连接于所述筒体的内侧、另一端都朝向所述筒体之中心轴倾斜向上或者倾斜向下延伸。进一步地，所述侧壁之位于所述第一端面的端部连接于所述筒体的外侧，所述侧壁之位于所述第二端面的端部朝远离所述筒体之中心轴倾斜向上延伸，所述第一环状换热翅片的一端连接于所述筒体的内侧、另一端朝靠近所述筒体之中心轴倾斜向上延伸。本技术的目的之三采用如下技术方案实现：一种净水设备，包括用于对水进行过滤的过滤系统、用于对所述过滤系统排出的水进行加热的加热系统、用于对所述加热系统排出的水加热以除去水中沸点小于或者等于水沸点的杂质的汽化系统以及用于对所述汽化系统排出的水进行加热形成水蒸汽并将所述水蒸汽液化的净水系统，所述净水系统包括第一汽化室和如上所述的换热组件，所述第一汽化室与所述汽化系统连接并对所述汽化系统排出的水加热形成水蒸汽，所述换热组件位于所述第一汽化室的内部且所述换热组件的两个所述凸环和所述筒体与所述第一汽化室围合形成腔体，所述换热片位于所述腔体内，所述第一热交换媒介为所述汽化系统排出的水，所述第二热交换媒介为所述第一汽化室形成的所述水蒸汽，所述水蒸汽进入所述腔体内与所述换热片进行热交换从而液化形成净水。进一步地，所述第一汽化室包括具有收容空间的外壳和间隔设于所述外壳外侧的进气管和出水管，所述换热组件位于所述外壳之所述收容空间内且两个所述凸环、所述筒体及所述外壳共同围合形成所述腔体，所述外壳的顶部设有与所述收容空间相通以用于排出所述水蒸汽的排气管，所述进气管位于所述出水管的上方且所述出水管的一端与所述腔体相通，所述进气管的一端与所述腔体相通、另一端与所述排气管相连通。进一步地，所述外壳的底部还间隔设有与所述收容空间相通的进液管和排污管，所述进液管与所述汽化系统连接以用于供所述汽化系统排出的水进入所述收容空间。进一步地，所述净水系统还包括用于对所述水蒸汽进行加压的加压泵，所述排气管和所述进气管都连接于所述加压泵；且/或，所述净水系统还包括用于对所述水蒸汽液化形成的所述净水进行减压的减压阀，所述减压阀连接于所述出水管。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过将换热片设成环状片体，且环状片体具有第一端面、第二端面以及侧壁，第一端面与第二端面间隔相对设置，侧壁以径向尺寸逐渐增大的趋势自第一端面倾斜延伸至第二端面，这样，在将换热片安装到净水设备内部的过程中，当换热片的径向尺寸一致时，侧壁倾斜延伸可增大换热片的表面积，即增大了换热片与热流体的接触面积，从而提升了换热片的换热效果。附图说明图1为本技术实施例提供的换热片的结构示意图；图2为图1中所示换热片另一角度的结构示意图；图3为本技术实施例提供的换热组件的结构示意图；图4为图3中沿A-A线的剖视图；图5为本技术实施例提供的净水设备的结构示意图；图6为图5中所示第一汽化室与换热组件的装配示意图；图7为图6中沿B-B线的剖视图；图8为图5中所示热交换组件的结构示意图；图9为图8中沿C-C线的剖视图。图中：10、换热片；11、中空内孔；12、第一端面；13、第二端面；14、侧壁；141、通孔；20、换热组件；21、筒体；22、凸环；23、第一环状换热翅片；100、净水设备；30、过滤系统；40、加热系统；50、汽化系统；61、第一汽化室；611、外壳；612、进气管；613、出水管；614、排气管；615、进液管；616、排污管；62、加压泵；63、第二汽化室；41、加热组件；70、热交换组件；71、壳体；72、导管；73、第二环状换热翅片；711、第一导液管；712、第二导液管；80、导热件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1-2所示，本技术实施例提供的一种换热片10，换热片10为具有中空内孔11的环状片体，环状片体具有第一端面12、与第一端面12间隔相对设置的第二端面13和连接于第一端面12与第二端面13之间的侧壁14，侧壁14以径向尺寸逐渐增大的趋势自第一端面12倾斜延伸至第二端面13。以该设计方式，通过将换热片10设成具有中空内孔11的环状片体，环状片体包括第一端面12、第二端面13和侧壁14，第一端面12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热片，其特征在于，所述换热片为具有中空内孔的环状片体，所述环状片体具有第一端面、与所述第一端面间隔相对设置的第二端面和连接于所述第一端面与所述第二端面之间的侧壁，所述侧壁以径向尺寸逐渐增大的趋势自所述第一端面倾斜延伸至所述第二端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热片，其特征在于，所述换热片为具有中空内孔的环状片体，所述环状片体具有第一端面、与所述第一端面间隔相对设置的第二端面和连接于所述第一端面与所述第二端面之间的侧壁，所述侧壁以径向尺寸逐渐增大的趋势自所述第一端面倾斜延伸至所述第二端面。


2.如权利要求1所述的换热片，其特征在于，所述侧壁与所述换热片中心轴之间的夹角α为10°～45°；且/或，
所述侧壁由导热材料一体成型或者分体组装成型。


3.如权利要求1或2所述的换热片，其特征在于，所述侧壁上贯穿设有若干个与所述中空内孔相连通以用于供流体通过的通孔。


4.一种换热组件，其特征在于，包括筒体、两个从所述筒体的两端分别向外延伸的凸环及若干个如权利要求1-3任一项所述的换热片，所述筒体沿轴向贯穿设有供第一热交换媒介流动的第一通道，所述筒体与两个所述凸环围合形成供第二热交换媒介流动的第二通道且所述换热片用于与所述第二热交换媒介进行热交换，各所述换热片通过所述中空内孔位于所述第一端面的端部套设于所述筒体的外侧且各所述换热片沿所述筒体的轴向间隔设置。


5.如权利要求4所述的换热组件，其特征在于，所述换热组件还包括若干个沿所述筒体的轴向间隔设置的第一环状换热翅片，各所述第一环状换热翅片的一端都连接于所述筒体的内侧、另一端都朝向所述筒体之中心轴倾斜向上或者倾斜向下延伸。


6.如权利要求5所述的换热组件，其特征在于，所述侧壁之位于所述第一端面的端部连接于所述筒体的外侧，所述侧壁之位于所述第二端面的端部朝远离所述筒体之中心轴倾斜向上延伸，所述第一环状换热翅片的一端连接于所述筒体的内侧、另一端朝靠近所述筒体之中心轴倾斜向上延伸。


7.一种净水设备，其特征在于，包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国兴，
申请(专利权)人：深圳国兴鸿泰实业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44