用于油漆生产的填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油漆生产的辅助装置领域，具体是一种用于油漆生产的填料装置，包括液体储料容器、颗粒储料容器、液体导料机构、颗粒导料机构和多个控制阀。通过设置液体储料容器和颗粒储料容器，能够分别储存液体物料和颗粒物料；通过分别在液体储料容器和颗粒储料容器上设置控制阀，能够截断和导通液体储料容器和颗粒储料容器向外流出物料；通过设置套筒结构的液体导料机构和颗粒导料机构，能够使得液体物料和颗粒物料相互隔离的注入到混合装置内，避免了颗粒物料粘贴在液体导料机构的出料口上。解决了现有技术中添加物料的设备在交替性的添加物料时，加料口残留有液态物料，使得粉末/颗粒状物料粘贴在加料口中的技术问题。

Packing unit for paint production

【技术实现步骤摘要】
用于油漆生产的填料装置
本技术涉及油漆生产的辅助装置领域，具体是一种用于油漆生产的填料装置。
技术介绍
根据其油漆的加工工艺不同，需要在混合装置内添加粉末/颗粒状物料、液态物料、以及粉末/颗粒状物料和液态物料的混合物等至少一种物料。现有技术中，添加物料使用的设备通常由活塞装置作为动力，通过负压的方式汲取液态物料、粉末/颗粒状物料、以及二者的混合物物料，再将汲取的物料注入到混合装置内。现有技术中添加物料的设备通常仅能够添加一种物料，少数的添加物料的设备既能够添加液态物料、又能够添加粉末/颗粒状物料或二者的混合物物料，并且两种物料交替的或间隔的通过同一个加料口向混合装置内添加物料，从而导致了现有技术中添加物料的设备在交替性的添加物料时，加料口残留有液态物料，使得粉末/颗粒状物料粘贴在加料口中。
技术实现思路
为解决现有技术中添加物料的设备通常仅能够添加一种物料，少数的添加物料的设备既能够添加液态物料、又能够添加粉末/颗粒状物料或二者的混合物物料，并且两种物料交替的或间隔的通过同一个加料口向混合装置内添加物料，从而导致了现有技术中添加物料的设备在交替性的添加物料时，加料口残留有液态物料，使得粉末/颗粒状物料粘贴在加料口中的技术问题，本技术提供一种用于油漆生产的填料装置。根据本技术的一个方面，提供一种用于油漆生产的填料装置，包括液体储料容器、颗粒储料容器、液体导料机构、颗粒导料机构和多个控制阀；所述液体导料机构和所述液体储料容器相通，所述液体导料机构和所述液体储料容器之间设置一个所述控制阀；所述颗粒导料机构和所述颗粒储料容器相通，所述颗粒导料机构和所述颗粒储料容器设置另一个所述控制阀；所述液体导料机构和所述颗粒导料机构在竖直方向上呈套筒状，所述液体导料装置的底部开口和所述颗粒导料机构的底部开口所述竖直方向上呈环状。进一步的，所述液体导料机构设置在所述颗粒导料机构的外部；所述液体导料机构上设置第一伸缩装置，所述液体导料机构通过所述第一伸缩装置和所述颗粒导料机构可活动的连接。进一步的，所述颗粒储料容器设置在所述颗粒导料机构的上方，所述颗粒导料机构和所述液体导料机构之间的间隙可活动的密封；所述液体储料容器设置在所述颗粒储料容器的外部，所述液体储料容器通过可形变的第一导管和所述液体导料机构的侧部相通；一个所述控制阀设置在所述第一导管上。进一步的，至少在所述液体导料机构的所述底部开口上设置第一电动闸阀；所述颗粒导料机构的底部开口至所述第一电动闸阀之间形成可启闭的第一混合腔。进一步的，所述颗粒导料机构设置在所述液体导料机构的外部；所述颗粒导料机构上设置第二伸缩装置，所述颗粒导料机构通过所述第二伸缩装置和所述液体导料机构可活动的连接。进一步的，所述液体储料容器设置在所述液体导料机构的上方，所述液体导料机构和所述颗粒导料机构之间的间隙可活动的密封；所述颗粒储料容器设置在所述液体储料容器的侧上外部，所述颗粒储料容器通过可形变的第二导管和所述颗粒导料机构的侧部相通；另一个所述控制阀设置在所述第二导管上。进一步的，至少在所述颗粒导料机构的所述底部开口上设置第二电动闸阀；所述液体导料机构的底部开口至所述第二电动闸阀之间形成可启闭的第二混合腔。进一步的，还包括活塞缸；所述液体储料容器上设置开口，所述开口和所述活塞缸相通；所述液体储料容器具有正压状态和负压状态，所述活塞缸用于控制所述液体储料容器在所述正压状态和所述负压状态之间切换。进一步的，还包括震动锤和震动电机，所述震动锤和所述震动电机可转动的连接；所述震动锤可周期性的敲击所述颗粒储料容器。本技术提供的用于油漆生产的填料装置，通过设置液体储料容器和颗粒储料容器，能够分别储存液体物料和颗粒物料；通过分别在液体储料容器和颗粒储料容器上设置控制阀，能够截断和导通液体储料容器和颗粒储料容器向外流出物料；通过设置套筒结构的液体导料机构和颗粒导料机构，能够使得液体物料和颗粒物料相互隔离的注入到混合装置内，避免了颗粒物料粘贴在液体导料机构的出料口上。因此，本技术提供的用于油漆生产的填料装置，解决了现有技术中添加物料的设备通常仅能够添加一种物料，少数的添加物料的设备既能够添加液态物料、又能够添加粉末/颗粒状物料或二者的混合物物料，并且两种物料交替的或间隔的通过同一个加料口向混合装置内添加物料，从而导致了现有技术中添加物料的设备在交替性的添加物料时，加料口残留有液态物料，使得粉末/颗粒状物料粘贴在加料口中的技术问题。附图说明图1为本技术实施例提供的用于油漆生产的填料装置的结构示意图；图2为图1中的液体导料机构和颗粒导料机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的用于油漆生产的填料装置的结构示意图；图4为图3中的液体导料机构和颗粒导料机构的结构示意图。具体实施方式为解决现有技术中添加物料的设备通常仅能够添加一种物料，少数的添加物料的设备既能够添加液态物料、又能够添加粉末/颗粒状物料或二者的混合物物料，并且两种物料交替的或间隔的通过同一个加料口向混合装置内添加物料，从而导致了现有技术中添加物料的设备在交替性的添加物料时，加料口残留有液态物料，使得粉末/颗粒状物料粘贴在加料口中的技术问题，本技术提供一种用于油漆生产的填料装置。参见图1，一种用于油漆生产的填料装置，包括液体储料容器1、颗粒储料容器2、液体导料机构3、颗粒导料机构4和多个控制阀5；液体导料机构3和液体储料容器1相通，液体导料机构3和液体储料容器1之间设置一个控制阀5；颗粒导料机构4和颗粒储料容器2相通，颗粒导料机构4和颗粒储料容器2设置另一个控制阀5；液体导料机构3和颗粒导料机构4在竖直方向上呈套筒状，液体导料装置的底部开口和颗粒导料机构4的底部开口竖直方向上呈环状。其中，液体出料容器用于存储液体物料；颗粒储存容器用于存储颗粒物料。应当理解的是，粉末状物料应当理解为颗粒状物料的一种。在液体储料容器1和颗粒储料容器2的底部开口处分别设置有控制阀5；当液体储料容器1上的控制阀5相对于液体储料容器1呈闭合状态时，液体物料滞留在液体储料容器1内，反之，当液体储料容器1上的控制阀5相对于液体储料容器1呈导通状态时，液体物料能够流出液体储料容器1；同理，颗粒储料容器2上的控制阀5与液体储料容器1的控制阀5的作用相同，这里不再赘述。液体导料机构3和颗粒导料机构4组成套筒式结构，由竖直方向的底部至顶部角度，液体导料机构3的底部开口和颗粒导料机构4的底部开口呈环状。应当理解的是，环状的具体形状包括但不限于圆形环、方形环、多边形环。在本实施例中，为了便于本领域技术人员的理解，采用圆形环进行说明。当液体导料机构3的底部开口和颗粒导料机构4的底部开口呈圆形环时，液体导料机构3的底部开口和颗粒导料机构4的底部开口之间应当留有间隙，从而使得液体导料机构3的底部开口用于流通液体物料时，在间隙内流通颗粒物料；或者，颗粒导料机构4的底部开口用于流通颗粒物料时，在间隙内流通液体物料。液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油漆生产的填料装置，其特征在于，包括液体储料容器、颗粒储料容器、液体导料机构、颗粒导料机构和多个控制阀；所述液体导料机构和所述液体储料容器相通，所述液体导料机构和所述液体储料容器之间设置一个所述控制阀；所述颗粒导料机构和所述颗粒储料容器相通，所述颗粒导料机构和所述颗粒储料容器设置另一个所述控制阀；所述液体导料机构和所述颗粒导料机构在竖直方向上呈套筒状，所述液体导料装置的底部开口和所述颗粒导料机构的底部开口所述竖直方向上呈环状。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油漆生产的填料装置，其特征在于，包括液体储料容器、颗粒储料容器、液体导料机构、颗粒导料机构和多个控制阀；所述液体导料机构和所述液体储料容器相通，所述液体导料机构和所述液体储料容器之间设置一个所述控制阀；所述颗粒导料机构和所述颗粒储料容器相通，所述颗粒导料机构和所述颗粒储料容器设置另一个所述控制阀；所述液体导料机构和所述颗粒导料机构在竖直方向上呈套筒状，所述液体导料装置的底部开口和所述颗粒导料机构的底部开口所述竖直方向上呈环状。


2.根据权利要求1所述的用于油漆生产的填料装置，其特征在于，所述液体导料机构设置在所述颗粒导料机构的外部；所述液体导料机构上设置第一伸缩装置，所述液体导料机构通过所述第一伸缩装置和所述颗粒导料机构可活动的连接。


3.根据权利要求2所述的用于油漆生产的填料装置，其特征在于，所述颗粒储料容器设置在所述颗粒导料机构的上方，所述颗粒导料机构和所述液体导料机构之间的间隙可活动的密封；所述液体储料容器设置在所述颗粒储料容器的外部，所述液体储料容器通过可形变的第一导管和所述液体导料机构的侧部相通；一个所述控制阀设置在所述第一导管上。


4.根据权利要求2所述的用于油漆生产的填料装置，其特征在于，至少在所述液体导料机构的所述底部开口上设置第一电动闸阀；所述颗粒导料机构的底部开口至所述第一电动闸阀之间形成可启闭的第一混合腔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓清，杨尧，
申请(专利权)人：无锡市海轮涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32