一种用于百合鳞片加工的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于百合鳞片加工的烘干设备，包括水平设于支架上的烘干筒本体，烘干筒本体内沿轴向固定有圆筒形的金属网圈，烘干筒本体的轴心线上还穿设有拨料轴，拨料轴上密布有若干固定杆，固定杆的前端上设有电热片。烘干筒本体的一端处设有热风炉，另一端上套设有出料仓，出料仓的底部与支架固定连接。出料仓的底部设有出料口，出料仓的顶部设有出气口，出气口与热风炉的进风口之间连接有热风回风管。烘干筒本体的转动方向和拨料轴的转动方向相反，工作时电热片可将烘干筒本体底部的百合鳞片掀起并抛至空中，增大百合鳞片与热空气的接触面积，加快烘干速度。

A drying equipment for processing Lily scales

【技术实现步骤摘要】
一种用于百合鳞片加工的烘干设备
本技术属于百合生产设备
，具体涉及一种用于百合鳞片加工的烘干设备。
技术介绍
兰州百合纤维少，无苦味，成年百合个头大、色泽洁白如玉、味极甜美，是百合中的上等品，也是全国唯一可直接食用的甜百合。兰州百合为多年生草本植物，由于环境的影响，在生长的过程中，百合不可避免的会粘染上灰尘和泥沙等，因此采摘的百合要经过清洗才能进行下一步加工工序。清洗后的百合上粘有许多水珠，需要及时对百合进行烘干。由于百合鳞片呈花瓣状，鳞片堆叠在一起很难将夹带的水分完全清理掉，需要延长烘干筒的长度才能提高烘干效率。
技术实现思路
本技术提供了一种用于百合鳞片加工的烘干设备，目的在于解决现有烘干设备烘干百合鳞片存在效率较低的问题。为此，本技术采用如下技术方案：一种用于百合鳞片加工的烘干设备，包括水平设于支架上的烘干筒本体，所述烘干筒本体两端均为敞口且一端形成进料端、另一端形成出料端，烘干筒本体中沿内壁固定有圆筒形的金属网圈，烘干筒本体的轴心线上还穿设有拨料轴，所述拨料轴上密布有若干呈放射状布设的固定杆，所述固定杆的前端上设有电热片，所述电热片的前端靠近金属网圈的内壁；所述进料端处设有热风炉，所述热风炉的出风口一端正对进料端；所述出料端上套设有出料仓，所述出料仓的底部与支架固定连接；且出料仓的底部设有出料口、顶部设有出气口，所述出气口与热风炉的进风口之间连接有热风回风管。进一步地，所述支架上固定有四个托轮，所述烘干筒本体放置于托轮上且外圆周与托轮配合连接；其中一托轮上还连接有第一电机。进一步地，所述拨料轴的一端由出料仓穿出，并连接有第二电机。进一步地，所述出料仓的底部呈锥形，且所述出料口设于出料仓锥形的底部。进一步地，所述出料仓的顶部呈锥形，且出料仓的出气口处设有抽风扇。进一步地，所述烘干筒本体的内壁与金属网圈的外壁之间的间隙为2～5cm。进一步地，所述进料端上还设有倾斜设置的进料槽。本技术的有益效果在于：1.烘干筒本体的转动方向和拨料轴的转动方向相反，工作时电热片可将烘干筒本体底部的百合鳞片掀起并抛至空中，增大百合鳞片与热空气的接触面积，加快烘干速度；2.电热片与百合鳞片接触时，可将热量传导给百合鳞片，从而促进水分蒸发，进一步加快烘干速度、缩短烘干时间；3.烘干筒本体内的热空气可被回收再利用，有效提高能源利用率，降低生产成本，符合节能环保的生产理念。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是本技术的左侧局部示意图；图中：1-烘干筒本体，2-支架，3-托轮，4-轴承座，5-拨料轴，6-固定杆，7-电热片，8-第一电机，9-金属网圈，10-热风炉，11-出料仓，12-出料口，13-出气口，14-抽风扇，15-回风管，16-进料槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1和2所示，一种用于百合鳞片加工的烘干设备，包括支架2和水平设于支架2上的烘干筒本体1。支架2的上表面上固定有四个轴承座4，且四个轴承座4呈矩形布置，各个轴承座4分别铰接有一个托轮3，烘干筒本体1放置于托轮3上。另外，其中一托轮3上还连接有第一电机8，第一电机8驱动托轮3转动时可以电动烘干筒本体1一起转动。烘干筒本体1两端均为敞口且左端形成进料端、右端形成出料端，进料端处设有热风炉10，热风炉10的出风口一端正对进料端，进料端上还设有倾斜设置的进料槽16，进料槽16的上端位于烘干筒本体1外侧、下端伸入至烘干筒本体1内。出料端上套设有出料仓11，出料仓11的下端与支架2固定连接。出料仓11的底部呈锥形，且锥形底部设有出料口12；出料仓11的顶部呈锥形，且锥形顶部设有出气口13，出气口13内还固定有抽风扇14。另外，出气口13与热风炉10的进风口之间连接有热风回风管15。烘干筒本体1内沿轴向固定有圆筒形的金属网圈9，金属网圈9上密布有网孔，且网孔的直径为1～3mm，烘干筒本体1的内壁与金属网圈9的外壁之间的间隙为2～5cm，烘干筒本体1转动时可带动金属网圈9随之一起转动。烘干筒本体1的轴心线上还穿设有拨料轴5，拨料轴5的右端由出料仓11穿出，并连接有第二电机，拨料轴5的左端上连接有用于支撑的竖直杆，竖直杆的下端与支架2固定连接。拨料轴5沿周向和轴向均匀布设有若干固定杆6，且各固定杆6的前端上均固定连接有电热片7，电热片7的前端靠近金属网圈9的内壁。本技术的工作原理如下：使用时，启动第一电机8、第二电机、热风炉10和抽风扇14，第一电机8带动固定杆6顺时针转动（如图2），第二电机带动烘干筒本体1逆时针转动。热风炉10产生的热空气从进料端吹入烘干筒本体1中，然后穿过烘干筒本体1后进入出料仓11中，再在抽风扇14的作用下穿过出气口13并进入回风管15中，热空气最后通过回风管15汇流至热风炉10中，从而对热空气进行重复利用。将待烘干的百合鳞片通过进料槽16倒入烘干筒本体1中，百合鳞片聚集在烘干筒本体1的底部并随烘干筒本体1一起转动，由于固定杆6的转动方向与烘干筒本体1相反，因此固定杆6可将百合鳞片掀起并抛至空中，从而加大百合鳞片与热空气的接触面积，提高烘干速度。同时固定杆6前端的电热片7可对百合鳞片进行加热从而提高托水速度。为了便于控制，可采用蓄电池为电热片7供电，并将蓄电池固定于拨料轴5上。百合鳞片会在气流的作用下缓慢从进料端向出料端移动，最后落入出料仓11中。需要说明的是，以上仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为对本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于百合鳞片加工的烘干设备，其特征在于，包括水平设于支架（2）上的烘干筒本体（1），所述烘干筒本体（1）两端均为敞口且一端形成进料端、另一端形成出料端，烘干筒本体（1）中沿内壁固定有圆筒形的金属网圈（9），烘干筒本体（1）的轴心线上还穿设有拨料轴（5），所述拨料轴（5）上密布有若干呈放射状布设的固定杆（6），所述固定杆（6）的前端上设有电热片（7），所述电热片（7）的前端靠近金属网圈（9）的内壁；/n所述进料端处设有热风炉（10），所述热风炉（10）的出风口一端正对进料端；所述出料端上套设有出料仓（11），所述出料仓（11）的底部与支架（2）固定连接；且出料仓（11）的底部设有出料口（12）、顶部设有出气口（13），所述出气口（13）与热风炉（10）的进风口之间连接有热风回风管（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于百合鳞片加工的烘干设备，其特征在于，包括水平设于支架（2）上的烘干筒本体（1），所述烘干筒本体（1）两端均为敞口且一端形成进料端、另一端形成出料端，烘干筒本体（1）中沿内壁固定有圆筒形的金属网圈（9），烘干筒本体（1）的轴心线上还穿设有拨料轴（5），所述拨料轴（5）上密布有若干呈放射状布设的固定杆（6），所述固定杆（6）的前端上设有电热片（7），所述电热片（7）的前端靠近金属网圈（9）的内壁；
所述进料端处设有热风炉（10），所述热风炉（10）的出风口一端正对进料端；所述出料端上套设有出料仓（11），所述出料仓（11）的底部与支架（2）固定连接；且出料仓（11）的底部设有出料口（12）、顶部设有出气口（13），所述出气口（13）与热风炉（10）的进风口之间连接有热风回风管（15）。


2.根据权利要求1所述的用于百合鳞片加工的烘干设备，其特征在于，所述支架（2）上固定有四个托轮（3），所述烘干筒本体（1）放置于托轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕斐斌，尚永强，
申请(专利权)人：甘肃爽口源生态科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62