高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，包括单程滚筒烘干机壳体、支撑单元及传动单元。单程滚筒烘干机壳体设置在支撑单元上；传动单元与单程滚筒烘干机壳体连接，用于驱动单程滚筒烘干机壳体转动。本实用新型专利技术还提供了一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理系统，包括：热源供应装置、鼓引风除尘装置及高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置；热源供应装置与高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置的进料通道入口连接；引风及除尘装置与高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置的出风口连接。本实用新型专利技术提供的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统，可防止高湿高粘物料在滚筒烘干机在筒体内壁粘附，避免造成转动负荷增大而导致停机。

Self cleaning device and system for roller drying of high humidity and high viscosity materials

【技术实现步骤摘要】
高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统
本技术涉及高湿高粘物料加工
，特别涉及一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统。
技术介绍
高湿高粘有机物料含水率高，淀粉及粗蛋白含量高、粘性大，在被加工成产品的工艺过程中需要通过预烘干操作改善高湿高粘物料的物料特性，包括物料的输送流动性、松散透气性等。滚筒烘干机因具备结构简单、烘干处理量大、物料适应广等优点，被广泛应用于各种原料的烘干。常用的滚筒烘干机在筒体内部进料端位置设置导料螺旋解决进料，筒体内部中间段、出料段设置各种形式及角度的扬料板，滚筒在转动时，筒内翻滚地物料被扬料板扬起形成料幕，高温热风与料幕接触进行热质交换，物料在引风机抽吸、抄板导料等作用下向出料端移动。但对于高湿高粘物料原料，其性质表现为流动性差、粘性大易粘附接团，实际生产时，高湿高粘物料中的淀粉受热糖化，高湿高粘物料原料常常短时间内就发生聚集结团，粘附扬料板的现象，整个扬料板及导料板全部被团状物料粘附埋没，且无法形成料幕脱水，热风未经利用即被外排；大量的粘性物料粘附在筒体内壁上，逐渐形成规整的圆筒形内壁，进料端送进来的物料在内壁上滚动，形成大量的圆球状物料，严重影响后段工艺使用；同时物料在内壁粘附，造成转动负荷增大，造成大齿圈电机过载。一旦发生尾气排放温度过高及齿圈电机过热，就需要强制停机，打开检修口，人工清理滚筒内部粘附的物料，费时费力且效率低下。
技术实现思路
本技术通过提供一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统，解决了现有技术中高湿高粘物料容易在滚筒烘干机在筒体内壁粘附导致烘干操作不持续的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，包括：单程滚筒烘干机壳体、支撑单元及传动单元；所述单程滚筒烘干机壳体设置在所述支撑单元上；所述传动单元与所述单程滚筒烘干机壳体连接；所述传动单元用于驱动所述单程滚筒烘干机壳体在所述支撑单元上转动；其中：所述单程滚筒烘干机壳体包括：第一箱体、回转筒体及第二箱体；所述第一箱体的一端通过所述回转筒体与所述第二箱体的一端连接；所述第一箱体内设置有进料通道，所述进料通道的一端连接物料供给侧，另一端与所述回转筒体的入口连接；所述第一箱体上还设置有进风通道，所述进风通道的一端连接热风供给侧，另一端与所述回转筒体的入口连接；所述第二箱体的顶部开设有出风口，所述第二箱体的底部设置有出料口；所述回转筒体内在所述第一箱体向所述第二箱体的方向上依次设置有进料导料区、防粘壁破碎扬料区、防粘壁成形扬料区、普通扬料区及出料导料区；所述进料导料区内设置有导料螺旋；所述防粘壁破碎扬料区内壁的圆周及长度方向上布置有活动篦式扬料板和固定式扬料板；所述防粘壁成形扬料区的内壁圆周及长度方向上布置有活动式扬料板及固定式扬料板；所述出料导料区内设置有导料螺旋。进一步的，所述活动篦式扬料板包括：篦架及第一扬料板；所述第一扬料板固定在所述篦架的一端，所述篦架的另一端铰接在所述回转筒体的内壁上。进一步的，所述第一扬料板所在的平面与所述篦架所在的平面呈60°夹角。进一步的，所述固定式扬料板包括：第二扬料板及第三扬料板；所述第二扬料板固定在所述第三扬料板的一端，所述第三扬料板的另一端固定在所述回转筒体的内壁上。进一步的，所述第二扬料板所在的平面与所述第三扬料板所在平面形成的夹角大小为90°加高湿高粘物料修止角度。进一步的，所述活动式扬料板包括：第四扬料板及第五扬料板；所述第四扬料板与所述第五扬料板的一端固定连接，所述第五扬料板的另一端与所述回转筒体的内壁铰接。进一步的，所述第四扬料板所在的平面与所述第五扬料板所在的平面呈60°-70°夹角。进一步的，所述防粘壁破碎扬料区的长度占所述回转筒体总长度的1/3-1/2；所述防粘壁成形扬料区及所述普通扬料区分别占所述回转筒体总长度的1/4。进一步的，所述支撑单元包括：滚圈、拖轮及挡轮；所述滚圈设于所述回转筒体外部；滚轮及所述拖轮相对设置在所述回转筒体下方，所述滚圈设置在所述拖轮及所述挡轮上。进一步的，所述传动单元包括：电机、减速机、齿轮及齿圈；所述齿圈设于所述回转筒体外部；所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述齿轮连接；所述齿轮与所述齿圈啮合。进一步的，还包括：打散轴；所述打散轴的一端通过轴承连接在第一箱体的外侧，打散轴的另一端通过轴承连接在第二箱体的外侧；所述打散轴上设置有至少一个碎料板。进一步的，一个或多个所述固定式扬料板外分别垂悬一链条，所述链条的两端分别固定在所述回转筒体内壁上。进一步的，所述第一箱体及所述第二箱体分别与所述回转筒体插接；所述第一箱体及所述第二箱体与所述回转筒体的插接口上沿圆周方向固定有顺序叠压的钢片，所述钢片与所述回转筒体的端口相配合。进一步的，所述回转筒体包括设置在外层的基层以及设置在所述基层内的不锈钢层；所述活动篦式扬料板、固定式扬料板及所述活动式扬料板穿过所述不锈钢层与所述基层连接。本技术还提供了一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理系统，包括：热源供应装置、引风及除尘装置以及高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置；所述热源供应装置与所述高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置的进风通道连接；所述引风及除尘装置与所述高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置的出风口连接。本技术提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：本技术提供的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统，回转筒体内在第一箱体向第二箱体方向依次设置有进料导料区、防粘壁破碎扬料区、防粘壁成形扬料区、普通扬料区及出料导料区。高湿高粘物料从进料导料区进入回转筒体，由于防粘壁破碎扬料区内壁圆周及长度方向上间隔布置有活动篦式扬料板和固定式扬料板，因此防粘壁破碎扬料区可对高湿高粘物料进行破碎并抄起高湿高粘物料形成料幕，使高湿高粘物料充分与高温热风接触并升温。由于防粘壁成形扬料区内壁圆周及长度方向上布置有活动式扬料板及固定式扬料板，因此防粘壁成形扬料区内高湿高粘物料呈破碎状态，无大的块状料存在，松散的高湿高粘物料与热风接触进一步升温。在普通扬料区，高湿高粘物料松散自扬料板掉下形成料幕，糟料水分大量蒸发，达到烘干脱水的目的。因此，本技术提供的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置及系统，可防止高湿高粘物料在滚筒烘干机在筒体内壁粘附，避免造成转动负荷增大而导致停机；同时不需要人工清理滚筒内部粘附的物料，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的单程滚筒烘干机壳体剖视图；图3为本技术实施例的高湿高粘物料滚筒烘干自清理系统结构示意图；图4为本技术实施例提供的活动篦式扬料板结构示意图；图5为本技术实施例提供的防粘壁破碎扬料区的剖视图；图6为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，包括：单程滚筒烘干机壳体、支撑单元及传动单元；所述单程滚筒烘干机壳体设置在所述支撑单元上；所述传动单元与所述单程滚筒烘干机壳体连接；所述传动单元用于驱动所述单程滚筒烘干机壳体在所述支撑单元上转动；其中：/n所述单程滚筒烘干机壳体包括：第一箱体、回转筒体及第二箱体；所述第一箱体的一端通过所述回转筒体与所述第二箱体的一端连接；/n所述第一箱体内设置有进料通道，所述进料通道的一端连接物料供给侧，另一端与所述回转筒体的入口连接；所述第一箱体上还设置有进风通道，所述进风通道的一端连接热风供给侧，另一端与所述回转筒体的入口连接；所述第二箱体的顶部开设有出风口，所述第二箱体的底部设置有出料口；/n所述回转筒体内在所述第一箱体向所述第二箱体的方向上依次设置有进料导料区、防粘壁破碎扬料区、防粘壁成形扬料区、普通扬料区及出料导料区；所述进料导料区内设置有导料螺旋；所述防粘壁破碎扬料区内壁的圆周及长度方向上布置有活动篦式扬料板和固定式扬料板；所述防粘壁成形扬料区的内壁圆周及长度方向上布置有活动式扬料板及固定式扬料板；所述出料导料区内设置有导料螺旋。/n

【技术特征摘要】
1.一种高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，包括：单程滚筒烘干机壳体、支撑单元及传动单元；所述单程滚筒烘干机壳体设置在所述支撑单元上；所述传动单元与所述单程滚筒烘干机壳体连接；所述传动单元用于驱动所述单程滚筒烘干机壳体在所述支撑单元上转动；其中：
所述单程滚筒烘干机壳体包括：第一箱体、回转筒体及第二箱体；所述第一箱体的一端通过所述回转筒体与所述第二箱体的一端连接；
所述第一箱体内设置有进料通道，所述进料通道的一端连接物料供给侧，另一端与所述回转筒体的入口连接；所述第一箱体上还设置有进风通道，所述进风通道的一端连接热风供给侧，另一端与所述回转筒体的入口连接；所述第二箱体的顶部开设有出风口，所述第二箱体的底部设置有出料口；
所述回转筒体内在所述第一箱体向所述第二箱体的方向上依次设置有进料导料区、防粘壁破碎扬料区、防粘壁成形扬料区、普通扬料区及出料导料区；所述进料导料区内设置有导料螺旋；所述防粘壁破碎扬料区内壁的圆周及长度方向上布置有活动篦式扬料板和固定式扬料板；所述防粘壁成形扬料区的内壁圆周及长度方向上布置有活动式扬料板及固定式扬料板；所述出料导料区内设置有导料螺旋。


2.根据权利要求1所述的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，所述活动篦式扬料板包括：篦架及第一扬料板；
所述第一扬料板固定在所述篦架的一端，所述篦架的另一端铰接在所述回转筒体的内壁上。


3.根据权利要求2所述的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，所述第一扬料板所在的平面与所述篦架所在的平面呈60°夹角。


4.根据权利要求1所述的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，所述固定式扬料板包括：第二扬料板及第三扬料板；
所述第二扬料板固定在所述第三扬料板的一端，所述第三扬料板的另一端固定在所述回转筒体的内壁上。


5.根据权利要求4所述的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，所述第二扬料板所在的平面与所述第三扬料板所在平面形成的夹角大小为90°加高湿高粘物料修止角度。


6.根据权利要求1所述的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，所述活动式扬料板包括：第四扬料板及第五扬料板；
所述第四扬料板与所述第五扬料板的一端固定连接，所述第五扬料板的另一端与所述回转筒体的内壁铰接。


7.根据权利要求6所述的高湿高粘物料滚筒烘干自清理装置，其特征在于，所述第四扬料板所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，季光明，冯胜球，移亚东，程润喜，李天映，洪建鹏，皮晓斐，高波，
申请(专利权)人：路德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42