新型真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型真空烘箱，涉及干燥机械设备技术领域，该烘箱包括烘箱本体，烘箱本体从内到外依次包括烘箱内胆、加热夹层以及外壳，烘箱内胆、加热夹层以及外壳均具有中空腔体，加热夹层位于外壳的中空腔体中，烘箱内胆置于加热夹层的中空腔体中；烘箱内胆上设置真空泵接口，真空泵接口与烘箱内胆的中空腔体连通，还包括加热组件，加热组件位于加热夹层与烘箱内胆之间，加热夹层上同样设置进风口和排风口，加热组件所在的腔体形成空气流通通道，进风口和排风口均与空气流通通道连通。本实用新型专利技术经加热组件加热的空气不停地空气流通通道流动，对整个烘箱内胆加热，使烘箱内胆内温度分布均匀，同时升降温速度也得到提高。

New vacuum oven

【技术实现步骤摘要】
新型真空烘箱
本技术涉及干燥机械设备
，尤其是涉及一种新型真空烘箱。
技术介绍
真空烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。现有的真空烘箱大多为圆柱形或立方形箱体，箱体带有抽气口和进风口，抽气口直接接在真空泵上，或者接在吸气塔或干燥塔上然后再接到真空泵上。箱体的外周上，装有加热元件，关闭箱门，用真空泵抽真空，然后启动加热元件，通过热辐射来对烘箱内部加热，同时对烘箱内物品加热，达到烘干的目的。上述真空烘箱的加热方式为外加热，即加热管安装在烘箱内胆壁外侧，保温棉填充在加热管与外壳体之间，因为加热管不能布满整个烘箱腔壁，在所难免加热管与加热管之间会存在空隙，导致烘箱内胆中的升温速度慢以及受热不均匀，同时由于保温棉和内胆之间没有空气流通，导致降温时间很长。因此，如何克服现有技术中的真空烘箱，由于加热管不能布满整个烘箱腔壁的四周，导致烘箱内胆升温速度慢、受热不均匀和降温速度慢的问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型真空烘箱，以解决现有技术中存在的真空烘箱，由于加热管不能布满整个烘箱腔壁的四周，导致烘箱内胆升温速度慢以、受热不均匀和降温速度慢的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种新型真空烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体从内到外依次包括烘箱内胆、加热夹层以及外壳，其中：所述烘箱内胆、所述加热夹层以及所述外壳均具有中空腔体，所述加热夹层位于所述外壳的中空腔体中，所述烘箱内胆置于所述加热夹层的中空腔体中，所述加热夹层与所述外壳之间填充保温层，用于隔热保温；所述烘箱内胆上设置真空泵接口，所述真空泵接口与所述烘箱内胆的中空腔体连通，还包括加热组件，所述加热组件位于所述加热夹层与所述烘箱内胆之间，所述加热夹层上同样设置进风口和排风口，所述加热组件所在的腔体形成空气流通通道，所述进风口和所述排风口均与所述空气流通通道连接并连通。优选地，所述加热组件设置为加热管，所述加热管从所述加热夹层的一侧内壁延伸至相对侧内壁。优选地，所述加热管为U型加热管。优选地，所述加热管位于所述烘箱内胆外壁的左右两侧和下方。优选地，所述烘箱内胆的左右侧和下方均设置至少两套加热管。优选地，所述真空泵接口位于所述烘箱内胆后下方。优选地，所述进风口位于所述烘箱本体的下方，所述排风口位于所述烘箱本体的上方，所述进风口与所述排风口位置相对。优选地，还包括加强筋，所述加强筋从所述加热夹层的一侧内壁延伸至相对侧的内壁，所述加强筋同时贯穿所述烘箱内胆的侧壁。优选地，所述加强筋设置为C型槽钢。优选地，所述加强筋与所述加热夹层接触的末端设置垫片，用于为空气流通留空间。本技术提供的新型真空烘箱，具有以下技术效果：该种新型真空烘箱，主要由烘箱本体构成，而烘箱本体从内到外依次又包括烘箱内胆、加热夹层以及外壳，真空泵通过位于烘箱内胆上的真空泵接口与烘箱内胆的中空腔体连通，实现使烘箱内胆形成真空状态，同时加热夹层与烘箱内胆的形成的腔体之间安装有加热组件，加热夹层上具有进风口和排风口，加热时排风口处于关闭状态，加热组件所在的腔体形成空气流通通道，即加热组件在加热烘箱内胆的同时，还能够加热置于空气流通通道中的空气，热空气不停地流动，从而对整个烘箱内胆加热，使烘箱内胆内温度分布均匀，同时升温速度也得到提高，当需要降温时，排风口处于开启状态，冷空气从进风口进入，通过加热夹层从排风排出并带走热量，从而降温速度得到提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施例的新型真空烘箱的立体结构示意图；图2是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的前视图；图3是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的侧视图；图4是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的仰视图；图5是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的截面图。其中，图1-图5：100、烘箱本体；101、外壳；102、加热夹层；103、烘箱内胆；104、加热组件；1041、加热管；105、真空泵接口；106、进风口；107、排风口；108、加强筋；1081、垫片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。图1是本技术一种实施例的新型真空烘箱的立体结构示意图，图2是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的前视图，图3是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的侧视图，图4是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的仰视图，图5是图1中新型真空烘箱的烘箱本体的截面图。本技术提供的新型真空烘箱，如图1-图5所示，主要包括烘箱本体100，而烘箱本体100又包括了烘箱内胆103、加热夹层102以及外壳101。外壳101，即现有技术中常规的壳体。烘箱内胆103，待烘干物品的直接放置处，与真空泵接通，实现烘箱内胆103的真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。加热夹层102，除了具有防止热量向外壳101扩散以外，还能够与烘箱内胆103形成空气流通通道，通过流动的热空气为烘箱内胆103加热。保温层，位于加热夹层102与外壳101之间，本技术的保温层主要用于隔热保温，例如可以为硅酸铝保温棉。烘箱内胆103、加热夹层102以及外壳101的具体布置方式为：烘箱内胆103、加热夹层102以及外壳101均具有中空腔体，加热夹层102位于外壳101的中空腔体中，烘箱内胆103置于加热夹层102的中空腔体中，即逐层套在一起。烘箱内胆103上设置真空泵接口105，真空泵接口105位于烘箱本体100的侧下方，如图3和图4所示，真空泵接口105与烘箱内胆103的中空腔体连通，真空泵通过真空泵接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空烘箱，其特征在于，包括烘箱本体(100)，所述烘箱本体(100)从内到外依次包括烘箱内胆(103)、加热夹层(102)以及外壳(101)，其中：/n所述烘箱内胆(103)、所述加热夹层(102)以及所述外壳(101)均具有中空腔体，所述加热夹层(102)位于所述外壳(101)的中空腔体中，所述烘箱内胆(103)置于所述加热夹层(102)的中空腔体中，所述加热夹层(102)与所述外壳(101)之间填充保温层，用于隔热保温；/n所述烘箱内胆(103)上设置真空泵接口(105)，所述真空泵接口(105)与所述烘箱内胆(103)的中空腔体连通，还包括加热组件(104)，所述加热组件(104)位于所述加热夹层(102)与所述烘箱内胆(103)之间，所述加热夹层(102)上同样设置进风口(106)和排风口(107)，所述加热组件(104)所在的腔体形成空气流通通道，所述进风口(106)和所述排风口(107)均与所述空气流通通道连接并连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空烘箱，其特征在于，包括烘箱本体(100)，所述烘箱本体(100)从内到外依次包括烘箱内胆(103)、加热夹层(102)以及外壳(101)，其中：
所述烘箱内胆(103)、所述加热夹层(102)以及所述外壳(101)均具有中空腔体，所述加热夹层(102)位于所述外壳(101)的中空腔体中，所述烘箱内胆(103)置于所述加热夹层(102)的中空腔体中，所述加热夹层(102)与所述外壳(101)之间填充保温层，用于隔热保温；
所述烘箱内胆(103)上设置真空泵接口(105)，所述真空泵接口(105)与所述烘箱内胆(103)的中空腔体连通，还包括加热组件(104)，所述加热组件(104)位于所述加热夹层(102)与所述烘箱内胆(103)之间，所述加热夹层(102)上同样设置进风口(106)和排风口(107)，所述加热组件(104)所在的腔体形成空气流通通道，所述进风口(106)和所述排风口(107)均与所述空气流通通道连接并连通。


2.根据权利要求1所述的新型真空烘箱，其特征在于，所述加热组件(104)设置为加热管(1041)，所述加热管(1041)从所述加热夹层(102)的一侧内壁延伸至相对侧内壁。


3.根据权利要求2所述的新型真空烘箱，其特征在于，所述加热管(1041)为U型加热管。

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀和，刘显文，
申请(专利权)人：上海恒黔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31