一种便调式冷藏冷冻温度控制器制造技术

技术编号:24630536 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-24 12:14
本实用新型专利技术公开了一种便调式冷藏冷冻温度控制器,包括用于测量制冷管边缘区域温度的第一温度控制组件、用于测量制冷管中心区域温度的第二温度控制组件、用于调节所述第一温度控制组件和第二温度控制组件运行的推拉组件。本实用新型专利技术通过设置第一温度控制组件、第二温度控制组件、推拉组件,利用注射器推拉原理,将制冷管中的冷却剂分别吸到第一吸管和第二吸管中,第一吸管和第二吸管中的温度传感器分别将测得温度值传送至控制系统,控制系统取两温度的平均值,减少制冷管中的温度测量误差,提高冷却剂温度控制精度,结构简单、测温方便、测温精度高。

A kind of adjustable temperature controller for refrigeration

【技术实现步骤摘要】
一种便调式冷藏冷冻温度控制器
本技术涉及冷藏冷冻温度控制领域,尤其涉及的是一种便调式冷藏冷冻温度控制器。
技术介绍
现有技术中,冷藏冷库的制冷方式主要有两种,一种为直接冷却方式,一种为间接冷却方式,其中,当冷藏库的温度不需要太低时,可以冷却水作为冷却剂进行直接冷却方式的制冷,通过对冷却剂的温度测量,直接对冷却剂进行温度控制,实现整个冷藏库的温度调节,现有测冷却剂温度的方式是直接将温度传感器插在冷却剂中,此种方式存在一定缺陷,冷却剂流动过程一直对温度传感器进行冲击,且温度传感器测量冷却剂的位置一直保持不变,由于冷却剂在管道中流动并对外部冷藏库空间降温,冷却剂在管道中的温度会存在温差现象,温度传感器的位置固定不变测出的冷却剂温度存在较大误差,如果需要经常调节温度传感器温度的位置,势必会影响整个温度控制器的使用效果。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、测温方便、测温精度较高的便调式冷藏冷冻温度控制器。本技术的技术方案如下:一种便调式冷藏冷冻温度控制器,用于对制冷管中的冷却剂进行温度控制,包括用于调节冷却剂温度的温度调节装置和制冷管,所述冷却剂在制冷管和温度调节装置之间循环,其特征在于:还包括用于测量制冷管边缘区域温度的第一温度控制组件、用于测量制冷管中心区域温度的第二温度控制组件、用于调节所述第一温度控制组件和第二温度控制组件运行的推拉组件;所述第一温度控制组件包括第一空筒、第一活塞杆、第一吸管、第一温度传感器,所述第二温度控制组件包括第二空筒、第二活塞杆、第二吸管、第二温度控制器,所述第一活塞杆左端和第二活塞杆左端分别与推拉组件右端连接,所述第一活塞杆右端位于第一空筒中,所述第二活塞杆右端位于第二空筒中,所述第一吸管与第一空筒右端连通,所述第二吸管与第二空筒右端连通,所述第一吸管伸入制冷管边缘,所述第二吸管伸入制冷管中部,所述第一温度传感器设于第一空筒中并位于第一活塞杆右侧,所述第二温度传感器设于第二空筒中并位于第二活塞杆右侧。采用上述技术方案,所述的便调式冷藏冷冻温度控制器中,所述推拉组件包括:推拉气缸、连接板,所述推拉气缸的活塞杆右端与连接板固定,所述连接板分别与第一活塞杆左端、第二活塞杆左端连接。采用上述各个技术方案,所述的便调式冷藏冷冻温度控制器中,所述推拉组件还包括:滑块和滑轨,所述滑块与连接板底部固定,所述滑块设于滑轨上。采用上述各个技术方案,所述的便调式冷藏冷冻温度控制器中,所述第一空筒与第二空筒上下叠加设置。采用上述各个技术方案,所述的便调式冷藏冷冻温度控制器中,所述第一空筒与第二空筒前后并排设置。采用上述各个技术方案,所述的便调式冷藏冷冻温度控制器中,所述第一温度传感器高度值小于第一吸管直径,所述第二温度传感器高度值小于第二吸管直径。采用上述各个技术方案,本技术通过设置第一温度控制组件、第二温度控制组件、推拉组件,利用注射器推拉原理,将制冷管中的冷却剂分别吸到第一吸管和第二吸管中,第一吸管和第二吸管中的温度传感器分别将测得温度值传送至控制系统,控制系统取两温度的平均值,减少制冷管中的温度测量误差,提高冷却剂温度控制精度,结构简单、测温方便、测温精度高。附图说明图1为本技术的连接结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。本实施例提供了一种便调式冷藏冷冻温度控制器,用于对制冷管中的冷却剂进行温度控制,包括用于调节冷却剂温度的温度调节装置和制冷管,所述冷却剂在制冷管和温度调节装置之间循环,温度调节装置为常规的制冷装置(未图示),其特征在于:还包括用于测量制冷管4边缘区域温度的第一温度控制组件、用于测量制冷管4中心区域温度的第二温度控制组件、用于调节所述第一温度控制组件和第二温度控制组件运行的推拉组件。所述第一温度控制组件包括第一空筒11、第一活塞杆12、第一吸管13、第一温度传感器14,所述第二温度控制组件包括第二空筒21、第二活塞杆22、第二吸管23、第二温度控制器,所述第一活塞杆12左端和第二活塞杆22左端分别与推拉组件右端连接,所述第一活塞杆12右端位于第一空筒11中,所述第二活塞杆22右端位于第二空筒21中,所述第一吸管13与第一空筒11右端连通,所述第二吸管23与第二空筒21右端连通,所述第一吸管13伸入制冷管4边缘,所述第二吸管23伸入制冷管4中部,所述第一温度传感器14设于第一空筒11中并位于第一活塞杆12右侧,所述第二温度传感器24设于第二空筒21中并位于第二活塞杆22右侧。如图1,本实施例中,第一温度控制组件的第一空筒11、第一活塞杆12、第一吸管13组成一个注射器结构,第二温度控制组件的第二空筒21、第二活塞杆22、第二吸管23组成另一个注射器结构,利用注射器原理,推拉组件将第一活塞杆12和第二活塞杆22往左侧拉,第一吸管13底部贴近制冷管4边缘,第二吸管23底部位于制冷管4中部,也就是第一空筒11中吸取的样本为贴近制冷管4边缘处的冷却剂,第二空筒21中吸取的样本为制冷管4中部的冷却剂。也就是说,第一温度传感器14测量贴近制冷管4边缘处的冷却剂温度,第二温度传感器24测量制冷管4中部的冷却剂温度。在制冷管4中,冷却剂的温度会存在一定的温差,例如贴近制冷管4边缘的冷却剂温度较高,制冷管4中部的冷却剂温度则较低。通过直接测量冷却剂温度来调节冷藏库温度,如果只测量一处的冷却剂温度,温度调节装置调节冷却剂温度会有偏差。因此,第一温度传感器14和第二传感器分别将制冷管4边缘和中部的温度测量后,传送至制冷装置,制冷装置取两个温度值的平均值,制冷装置根据平均值去设定制冷温度,达到比较精确控制冷藏库温度的目的。进一步的,为了实现自动推拉第一活塞杆12和第二活塞杆22,所述推拉组件包括:推拉气缸31、连接板32,所述推拉气缸31的活塞杆右端与连接板32固定,所述连接板32分别与第一活塞杆12左端、第二活塞杆22左端连接。所述推拉组件还包括:滑块33和滑轨34,所述滑块33与连接板32底部固定,所述滑块33设于滑轨34上。推拉组件的连接板32分别将第一活塞杆12和第二活塞杆22连接,推拉组件的推拉气缸31活塞杆右端与连接板32连接,连接板32底部的滑块33设置在滑轨34上,推拉气缸31推动连接板32沿滑轨34左右移动。推拉气缸31活塞杆回缩,第一活塞杆12和第二活塞杆22往左运动,将制冷管4中的冷却剂吸取到第一空筒11和第二空筒21中。反之,推拉气缸31活塞杆伸出,第一空筒11和第二空筒21中的冷却剂又被排除到制冷管4中,如此循环,每循环一次,则对制冷管4中的制冷剂进行一次温度测量。更进一步的,第一空筒11和第二空筒21的位置关系可以设置为两种,一种是所述第一空筒11与第二空筒21上下叠加设置,另一种是所述第一空筒11与第二空筒21前后并排设置。第一空筒11和第二空筒21的位置关系仅根据实际需要而定,本申请中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便调式冷藏冷冻温度控制器,用于对制冷管中的冷却剂进行温度控制,包括用于调节冷却剂温度的温度调节装置和制冷管,所述冷却剂在制冷管和温度调节装置之间循环,其特征在于:/n还包括用于测量制冷管边缘区域温度的第一温度控制组件、用于测量制冷管中心区域温度的第二温度控制组件、用于调节所述第一温度控制组件和第二温度控制组件运行的推拉组件;/n所述第一温度控制组件包括第一空筒、第一活塞杆、第一吸管、第一温度传感器,所述第二温度控制组件包括第二空筒、第二活塞杆、第二吸管、第二温度传感器,所述第一活塞杆左端和第二活塞杆左端分别与推拉组件右端连接,所述第一活塞杆右端位于第一空筒中,所述第二活塞杆右端位于第二空筒中,所述第一吸管与第一空筒右端连通,所述第二吸管与第二空筒右端连通,所述第一吸管伸入制冷管边缘,所述第二吸管伸入制冷管中部,所述第一温度传感器设于第一空筒中并位于第一活塞杆右侧,所述第二温度传感器设于第二空筒中并位于第二活塞杆右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便调式冷藏冷冻温度控制器,用于对制冷管中的冷却剂进行温度控制,包括用于调节冷却剂温度的温度调节装置和制冷管,所述冷却剂在制冷管和温度调节装置之间循环,其特征在于:
还包括用于测量制冷管边缘区域温度的第一温度控制组件、用于测量制冷管中心区域温度的第二温度控制组件、用于调节所述第一温度控制组件和第二温度控制组件运行的推拉组件;
所述第一温度控制组件包括第一空筒、第一活塞杆、第一吸管、第一温度传感器,所述第二温度控制组件包括第二空筒、第二活塞杆、第二吸管、第二温度传感器,所述第一活塞杆左端和第二活塞杆左端分别与推拉组件右端连接,所述第一活塞杆右端位于第一空筒中,所述第二活塞杆右端位于第二空筒中,所述第一吸管与第一空筒右端连通,所述第二吸管与第二空筒右端连通,所述第一吸管伸入制冷管边缘,所述第二吸管伸入制冷管中部,所述第一温度传感器设于第一空筒中并位于第一活塞杆右侧,所述第二温度传感器设于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏于素霞王小朋
申请(专利权)人:深圳市优控电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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