一种化妆品混料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化妆品混料搅拌装置，属于化妆品加工设备技术领域；所述搅拌桶内部设有搅拌腔体，搅拌腔体底部设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴连接有设置于搅拌腔体内的第一搅拌叶轮，所述搅拌桶外部侧壁上通过电机支架安装有第二搅拌电机，转轴头部与设置在搅拌腔体内壁上的轴承相连接，且转轴上均匀设置有不少于两个第二搅拌叶轮；本实用新型专利技术通过设置第一搅拌电机和第二搅拌电机连接相应的搅拌叶轮进行横向和纵向的搅拌混合，大大提高了搅拌效率，节省搅拌时间，其次，通过设置多个储液罐以及管道连接电磁阀，在添加原料的过程中实现自动化，装置自行进行相应原料的添加，省时省力，大大减少工作人员的劳动强度。

A mixing device for cosmetics

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品混料搅拌装置
本技术属于化妆品加工设备
，具体涉及一种化妆品混料搅拌装置。
技术介绍
现有的化妆品原料进行混合搅拌时，其一般是人工将多种原料倒入桶中，然后再进行搅拌，其效率低，费时费力，其次在搅拌的过程中，原料添加以及比例步骤繁琐，存在出错后浪费原料的问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过设置第一搅拌电机和第二搅拌电机连接相应的搅拌叶轮进行横向和纵向的搅拌混合，大大提高了搅拌效率，节省搅拌时间，其次，通过设置多个储液罐以及管道连接电磁阀，在添加原料的过程中实现自动化，装置自行进行相应原料的添加，省时省力，大大减少工作人员的劳动强度。为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：所述化妆品混料搅拌装置包括搅拌桶、第一搅拌电机、第一搅拌叶轮、第二搅拌电机、转轴、第二搅拌叶轮、电磁阀、储液罐、控制器，所述搅拌桶内部设有搅拌腔体，搅拌腔体顶部设有与进液口相连接的出液管，搅拌腔体底部设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴连接有设置于搅拌腔体内的第一搅拌叶轮，所述搅拌桶外部侧壁上通过电机支架安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机通过联轴器连接有水平贯穿于搅拌腔体内的转轴，转轴头部与设置在搅拌腔体内壁上的轴承相连接，且转轴上均匀设置有不少于两个第二搅拌叶轮，所述搅拌桶顶部设有机罩，机罩顶部均匀设有储液罐，机罩内部设有与储液罐对应的电磁阀，电磁阀上连接有分液管和进液管，进液管与对应的储液罐相连接，分液管与设置在搅拌腔体顶部的出液管相连接，所述第一搅拌电机、第二搅拌电机、电磁阀均与控制器相连接。优选地，所述控制器选用PLC。优选地，所述出液管沿搅拌腔体的进液口一侧向下倾斜。优选地，所述搅拌腔体底部设有连接电磁阀的成品出料管。优选地，所述分液管上安装有流量计。本技术的有益效果为：本技术通过设置第一搅拌电机和第二搅拌电机连接相应的搅拌叶轮进行横向和纵向的搅拌混合，大大提高了搅拌效率，节省搅拌时间，其次，通过设置多个储液罐以及管道连接电磁阀，在添加原料的过程中实现自动化，装置自行进行相应原料的添加，省时省力，大大减少工作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术结构示意图；图中标号为：1-搅拌桶、2-第一搅拌电机、3-第一搅拌叶轮、4-第二搅拌电机、5-转轴、6-第二搅拌叶轮、7-搅拌腔体、8-出液管、9-分液管、10-电磁阀、11-储液罐、12-控制器、13-进液管、14-电机支架、15-成品出料管、16-机罩、17-流量计。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，所述化妆品混料搅拌装置包括搅拌桶1、第一搅拌电机2、第一搅拌叶轮3、第二搅拌电机4、转轴5、第二搅拌叶轮6、电磁阀10、储液罐11、控制器12，所述搅拌桶1内部设有搅拌腔体7，搅拌腔体7顶部设有与进液口相连接的出液管8，出液管8沿搅拌腔体7的进液口一侧向下倾斜，使得在出液管8内部的液体，一律流向搅拌腔体7的进液口处，搅拌腔体7底部设有第一搅拌电机2，第一搅拌电机2的输出轴连接有设置于搅拌腔体7内的第一搅拌叶轮3，通过第一搅拌电机2驱动第一搅拌叶轮3，使得搅拌腔体7内部的原料沿着转动方向转动，所述搅拌桶1外部侧壁上通过电机支架14安装有第二搅拌电机4，第二搅拌电机4通过联轴器连接有水平贯穿于搅拌腔体7内的转轴5，转轴5头部与设置在搅拌腔体7内壁上的轴承相连接，轴承对转轴5头部进行支撑和配合转动，且转轴5上均匀设置有不少于两个第二搅拌叶轮6，在本实施例中第二搅拌叶轮6设置有三个，第二搅拌电机4驱动转轴5带动第二搅拌叶轮6转动，使得原料在第一搅拌叶轮3搅拌的基础上，纵向方向上也能对原料进行搅拌，所述搅拌桶1顶部设有机罩16，机罩16顶部均匀设有储液罐11，储液罐11顶部设有可打开的端盖，储液罐11用于放入需要搅拌的原料，机罩16内部设有与储液罐11对应的电磁阀10，电磁阀10上连接有分液管9和进液管13，进液管13与对应的储液罐11相连接，分液管9与设置在搅拌腔体7顶部的出液管8相连接，原料首先由储液罐11流经进液管13进入电磁阀10，电磁阀10开启后经分液管9进入出液管8，最后进入搅拌腔体7内部，所述第一搅拌电机2、第二搅拌电机4、电磁阀10均与控制器12相连接，控制器12选用PLC，依据具体需要搅拌的步骤，依次添加不同的原料，控制器12控制各电磁阀10的依次开启和关闭，同时，控制器12控制第一搅拌电机2和第二搅拌电机4的开启的停止，且第一搅拌电机2和第二搅拌电机4均选用步进电机，保证搅拌效率。所述搅拌腔体7底部设有连接电磁阀10的成品出料管15，当搅拌好原料后，控制器12控制下电磁阀10开启，成品可流出，同时，出料管可连接泵体，对成品进行抽取；所述分液管9上安装有流量计17，流量计17与控制器12相连接，能够及时了解各原料注入的流量，以此来设置各原料之间的相对比例，无需工作人员控制流量的大小。本技术的工作过程：在多个储液罐11内部依次注入需要搅拌的原料，开启工作后，控制器12依据编写程序对各个与储液罐11相连的电磁阀10进行依次开启，将原料注入搅拌腔体7内部，之后控制器12依次控制第一搅拌电机2和第二搅拌电机4开启，第一搅拌电机2驱动第一搅拌叶轮3，使得搅拌腔体7内部的原料沿着转动方向转动，进行横向位置的搅拌，第二搅拌电机4驱动转轴5带动第二搅拌叶轮6转动，使得原料在第一搅拌叶轮3搅拌的基础上，纵向方向上也能对原料进行搅拌，使得内部的各种原料混合均匀，大大提高了搅拌效率，搅拌时间到达控制器12预设的时间后，控制器12控制第一搅拌电机2和第二搅拌电机4停止，并开启成品出料管15位置的电磁阀10，成品可流出。本技术通过设置第一搅拌电机和第二搅拌电机连接相应的搅拌叶轮进行横向和纵向的搅拌混合，大大提高了搅拌效率，节省搅拌时间，其次，通过设置多个储液罐以及管道连接电磁阀，在添加原料的过程中实现自动化，装置自行进行相应原料的添加，省时省力，大大减少工作人员的劳动强度。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品混料搅拌装置，其特征在于：所述化妆品混料搅拌装置包括搅拌桶、第一搅拌电机、第一搅拌叶轮、第二搅拌电机、转轴、第二搅拌叶轮、电磁阀、储液罐、控制器，所述搅拌桶内部设有搅拌腔体，搅拌腔体顶部设有与进液口相连接的出液管，搅拌腔体底部设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴连接有设置于搅拌腔体内的第一搅拌叶轮，所述搅拌桶外部侧壁上通过电机支架安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机通过联轴器连接有水平贯穿于搅拌腔体内的转轴，转轴头部与设置在搅拌腔体内壁上的轴承相连接，且转轴上均匀设置有不少于两个第二搅拌叶轮，所述搅拌桶顶部设有机罩，机罩顶部均匀设有储液罐，机罩内部设有与储液罐对应的电磁阀，电磁阀上连接有分液管和进液管，进液管与对应的储液罐相连接，分液管与设置在搅拌腔体顶部的出液管相连接，所述第一搅拌电机、第二搅拌电机、电磁阀均与控制器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品混料搅拌装置，其特征在于：所述化妆品混料搅拌装置包括搅拌桶、第一搅拌电机、第一搅拌叶轮、第二搅拌电机、转轴、第二搅拌叶轮、电磁阀、储液罐、控制器，所述搅拌桶内部设有搅拌腔体，搅拌腔体顶部设有与进液口相连接的出液管，搅拌腔体底部设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴连接有设置于搅拌腔体内的第一搅拌叶轮，所述搅拌桶外部侧壁上通过电机支架安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机通过联轴器连接有水平贯穿于搅拌腔体内的转轴，转轴头部与设置在搅拌腔体内壁上的轴承相连接，且转轴上均匀设置有不少于两个第二搅拌叶轮，所述搅拌桶顶部设有机罩，机罩顶部均匀设有储液罐，机罩内部设有与储液罐对应的电磁阀，电磁阀上...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴成兰，罗嘉明，卢秀群，
申请(专利权)人：广州她她生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44