一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烟气净化设备技术领域的一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，包括箱体，所述箱体内腔被冷凝孔板和隔板分为烟气进腔、预过滤腔和水淋腔，所述双轴电机左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆，左侧所述转杆左端延伸至冷凝孔板左侧设置有扇叶，右侧所述转杆右端延伸至驱动箱右侧设置有清洁刷，冷凝液管和冷凝壳体中循环流动的冷凝液对通过进风管的烟气进行冷却，且挡风板可延长烟气通过进风管内腔时的流动风道，延长其流过进风管所耗费的时间，充分进行冷却，且冷凝壳体也可对双轴电机进行冷却，提高双轴电机的使用寿命，由双轴电机带动的清洁刷可对过滤层外壁的附着物进行刮扫，延长其清理周期。

A kind of flue gas purification equipment after gasification of plasma hazardous waste

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备
本技术涉及烟气净化设备
，具体为一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备。
技术介绍
等离子体垃圾裂解后烟气净化采用垃圾焚烧的烟气净化工艺，但是现有的净化设备无法持续的工作，在工作一段时间后即需要停止工作，进行更换滤芯，这就大大降低了烟气处理的效率，为此，我们提出一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，包括箱体，所述箱体内腔从左到右依次设置有冷凝孔板和隔板，所述箱体内腔被冷凝孔板和隔板分为烟气进腔、预过滤腔和水淋腔，所述箱体顶部外壁右侧设有隔热安装板，所述隔热安装板顶部设有水泵，所述水泵底部连接有喷水管，所述喷水管底部延伸至水淋腔内腔，所述箱体底部外壁右侧设置有单向出水阀，所述单向出水阀的顶部延伸至水淋腔内腔，所述箱体左右两侧外壁均设有连接管，所述隔板外壁均匀设置有导流孔，所述冷凝孔板右侧外壁设置有驱动箱，所述驱动箱左侧内壁设有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆，左侧所述转杆左端延伸至冷凝孔板左侧设置有扇叶，右侧所述转杆右端延伸至驱动箱右侧设置有清洁刷，所述箱体顶部外壁活动插接有安装框，所述安装框位于预过滤腔内，所述安装框左侧外壁设置有左右贯通的安装槽，且安装槽内卡接有过滤层，所述清洁刷右侧外壁与过滤层左侧外壁贴合，所述安装框四周外壁顶部均设置有密封板，且所述箱体顶部外壁设置有与密封板相配合的密封槽，所述箱体底部内壁与安装框连接处的左侧设置有泄尘孔，所述泄尘孔内活动插接有密封塞。进一步地，所述冷凝孔板包括与驱动箱连接的冷凝壳体，所述冷凝壳体左侧外壁插接有进风管，且所述进风管的右端延伸至冷凝壳体右侧外壁，所述冷凝壳体顶部和底部外壁均设有冷凝液管，且两组所述冷凝液管相背一端延伸至箱体外侧，两组所述冷凝液管相背一端分别连接有循环泵和冷凝箱。进一步地，所述驱动箱顶部和底部外壁均设置有散热孔，且所述驱动箱顶部和底部内壁均设置有防尘网。进一步地，所述进风管顶部和底部内壁交错设置有挡风板，所述挡风板的长度是进风管直径的三分之二。进一步地，所述水淋腔底部内壁左高右低倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：冷凝液管和冷凝壳体中循环流动的冷凝液对通过进风管的烟气进行冷却，且挡风板可延长烟气通过进风管内腔时的流动风道，延长其流过进风管所耗费的时间，充分进行冷却，且冷凝壳体也可对双轴电机进行冷却，提高双轴电机的使用寿命，由双轴电机带动的清洁刷可对过滤层外壁的附着物进行刮扫，延长其清理周期。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动箱与冷凝壳体连接示意图。图中：1、箱体；2、冷凝孔板；3、隔板；4、烟气进腔；5、预过滤腔；6、水淋腔；7、隔热安装板；8、水泵；9、喷水管；10、单向出水阀；11、连接管；12、导流孔；13、驱动箱；14、双轴电机；15、转杆；16、扇叶；17、清洁刷；18、泄尘孔；19、安装框；20、过滤层；21、密封板；22、冷凝壳体；23、冷凝液管；24、进风管；25、挡风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，具有自动清洁过滤层延长过滤层清理周期的优点，请参阅图1，包括箱体1，箱体1内腔从左到右依次设置有冷凝孔板2和隔板3，箱体1内腔被冷凝孔板2和隔板3分为烟气进腔4、预过滤腔5和水淋腔6，箱体1顶部外壁右侧设有隔热安装板7，避免箱体1处理烟气时将热量传导给水泵8，对水泵8的使用寿命造成影响，隔热安装板7顶部设有水泵8，水泵8底部连接有喷水管9，水泵8顶部通过水管与外部水箱连接，将冷水抽入通过喷水管9喷向进入水淋腔6内腔的烟气，对烟气进行冷却，将烟气中小颗粒吸附，然后通过单向出水阀10排出，喷水管9底部延伸至水淋腔6内腔，箱体1底部外壁右侧设置有单向出水阀10，单向出水阀10的顶部延伸至水淋腔6内腔，箱体1左右两侧外壁均设有连接管11，烟气双轴电机14带动转杆15旋转，左侧转杆15带动扇叶16旋转通过左端的连接管11将烟气吸入烟气进腔4内，然后经过冷凝孔板2冷却和过滤层20过滤后进入水淋腔6内腔，再通过右端的连接管11排出；请参阅图1，隔板3外壁均匀设置有导流孔12，导流孔12的作用是将烟气集中，使其集中喷向水淋腔6中部，然后由喷水管9进行水淋，冷凝孔板2右侧外壁设置有驱动箱13，驱动箱13左侧内壁设有双轴电机14，双轴电机14左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆15，左侧转杆15左端延伸至冷凝孔板2左侧设置有扇叶16，右侧转杆15右端延伸至驱动箱13右侧设置有清洁刷17，右侧转杆15带动清洁刷17旋转对过滤层20进行清扫，将附着在过滤层20外壁的颗粒状杂物等扫落，然后通过泄尘孔18排出，可延长对过滤层20的清理周期，箱体1顶部外壁活动插接有安装框19，安装框19位于预过滤腔5内，安装框19左侧外壁设置有左右贯通的安装槽，且安装槽内卡接有过滤层20，清洁刷17右侧外壁与过滤层20左侧外壁贴合，安装框19四周外壁顶部均设置有密封板21，左右两侧密封板21的顶部均螺纹插接有螺丝，且密封槽底部内壁设置有与之相配合的螺孔，便于对安装框19进行组装和拆卸(在安装框19与隔板3之间可设置一组备用过滤层20，在将安装框19拔出进行更换时可继续运行，不必停机操作)，且箱体1顶部外壁设置有与密封板21相配合的密封槽，提高安装框19与箱体1之间连接的紧密性，箱体1底部内壁与安装框19连接处的左侧设置有泄尘孔18，泄尘孔18内活动插接有密封塞，在使用时将泄尘孔18密封，避免烟气泄漏；请参阅图2，冷凝孔板2包括与驱动箱13连接的冷凝壳体22，冷凝壳体22左侧外壁插接有进风管24，且进风管24的右端延伸至冷凝壳体22右侧外壁，冷凝壳体22顶部和底部外壁均设有冷凝液管23，且两组冷凝液管23相背一端延伸至箱体1外侧，两组冷凝液管23相背一端分别连接有循环泵和冷凝箱，循环泵使冷凝箱内的冷凝液在两组冷凝液管23和冷凝壳体22内腔循环流动，对通过进风管24的烟气进行冷却，且冷凝壳体22可对双轴电机14进行冷却，提高双轴电机14的使用寿命；请参阅图2，驱动箱13顶部和底部外壁均设置有散热孔，双轴电机14工作产生的热量在烟气流动时带出，且驱动箱13顶部和底部内壁均设置有防尘网，避免烟气中的灰尘通过散热孔进入驱动箱13内，对双轴电机14造成损伤；请参阅图2，进风管24顶部和底部内壁交错设置有挡风板25，挡风板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔从左到右依次设置有冷凝孔板(2)和隔板(3)，所述箱体(1)内腔被冷凝孔板(2)和隔板(3)分为烟气进腔(4)、预过滤腔(5)和水淋腔(6)，所述箱体(1)顶部外壁右侧设有隔热安装板(7)，所述隔热安装板(7)顶部设有水泵(8)，所述水泵(8)底部连接有喷水管(9)，所述喷水管(9)底部延伸至水淋腔(6)内腔，所述箱体(1)底部外壁右侧设置有单向出水阀(10)，所述单向出水阀(10)的顶部延伸至水淋腔(6)内腔，所述箱体(1)左右两侧外壁均设有连接管(11)，所述隔板(3)外壁均匀设置有导流孔(12)，所述冷凝孔板(2)右侧外壁设置有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)左侧内壁设有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆(15)，左侧所述转杆(15)左端延伸至冷凝孔板(2)左侧设置有扇叶(16)，右侧所述转杆(15)右端延伸至驱动箱(13)右侧设置有清洁刷(17)，所述箱体(1)顶部外壁活动插接有安装框(19)，所述安装框(19)位于预过滤腔(5)内，所述安装框(19)左侧外壁设置有左右贯通的安装槽，且安装槽内卡接有过滤层(20)，所述清洁刷(17)右侧外壁与过滤层(20)左侧外壁贴合，所述安装框(19)四周外壁顶部均设置有密封板(21)，且所述箱体(1)顶部外壁设置有与密封板(21)相配合的密封槽，所述箱体(1)底部内壁与安装框(19)连接处的左侧设置有泄尘孔(18)，所述泄尘孔(18)内活动插接有密封塞。/n...

【技术特征摘要】
1.一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔从左到右依次设置有冷凝孔板(2)和隔板(3)，所述箱体(1)内腔被冷凝孔板(2)和隔板(3)分为烟气进腔(4)、预过滤腔(5)和水淋腔(6)，所述箱体(1)顶部外壁右侧设有隔热安装板(7)，所述隔热安装板(7)顶部设有水泵(8)，所述水泵(8)底部连接有喷水管(9)，所述喷水管(9)底部延伸至水淋腔(6)内腔，所述箱体(1)底部外壁右侧设置有单向出水阀(10)，所述单向出水阀(10)的顶部延伸至水淋腔(6)内腔，所述箱体(1)左右两侧外壁均设有连接管(11)，所述隔板(3)外壁均匀设置有导流孔(12)，所述冷凝孔板(2)右侧外壁设置有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)左侧内壁设有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆(15)，左侧所述转杆(15)左端延伸至冷凝孔板(2)左侧设置有扇叶(16)，右侧所述转杆(15)右端延伸至驱动箱(13)右侧设置有清洁刷(17)，所述箱体(1)顶部外壁活动插接有安装框(19)，所述安装框(19)位于预过滤腔(5)内，所述安装框(19)左侧外壁设置有左右贯通的安装槽，且安装槽内卡接有过滤层(20)，所述清洁刷(17)右侧外壁与过滤层(20)左侧外壁贴合，所述安装框(19)四周外壁顶部均设置有密封板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：武家伟，
申请(专利权)人：苏州吉润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32