带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烟气处理设备技术领域的带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备，包括，基础组件，所述基础组件包括烟气处理装置本体，所述脱硫筒的右侧通过管道和鼓风机与高压静电处理组件左侧连通；高压静电处理组件，所述高压静电处理组件包括处理壳，所述处理壳底部固定插设有相连通的水箱，所述处理壳顶部内壁左侧固定有静电安装板，所述静电安装板底部均匀设置有多组静电管，所述处理壳顶部内壁和水箱顶部之间右侧滑动设置有相适配的活性炭过滤板。本实用新型专利技术驱动装置工作时通过不完全齿轮和齿条使得活性炭过滤板左右往复移动发生振动，同时通过清洁板上的除尘刷毛圈将静电管外壁的灰尘等向下刷动，保证对烟气处理的稳定性。处理的稳定性。处理的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，具体为带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性，资源性和社会性，需要无害化，资源化，减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
[0003]现有的垃圾焚烧处理用烟气处理设备在使用时，无法有效的去除烟气中的灰尘及有害杂质等，大多通过过滤板类结构，但是长期使用时容易出现堵塞，导致对烟气的处理效果变差，为此，我们提出带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备，包括，
[0006]基础组件，所述基础组件包括烟气处理装置本体，所述烟气处理装置本体的一端通过管道和鼓风机与脱硫筒连通，所述脱硫筒的右侧通过管道和鼓风机与高压静电处理组件左侧连通，所述高压静电处理组件的右侧通过管道与加热器连通，所述加热器的右侧设置有相连通的排气管；
[0007]高压静电处理组件，所述高压静电处理组件包括处理壳，所述处理壳底部固定插设有相连通的水箱，且水箱顶部左侧开设有相连通的通口，所述处理壳顶部内壁左侧固定有静电安装板，所述静电安装板底部均匀设置有多组静电管，所述处理壳顶部内壁和水箱顶部之间右侧滑动设置有相适配的活性炭过滤板。
[0008]优选的，所述活性炭过滤板顶部和底部均固定有滑块，且处理壳顶部内壁和水箱顶部均横向开设有与滑块适配的横向滑槽，滑块右侧通过弹簧与横向滑槽右侧内壁固定，所述活性炭过滤板的左侧贴合有接触块，且接触块固定在处理壳顶部内壁。
[0009]优选的，所述处理壳顶部内壁且处于接触块左方的位置固定有保护壳，且保护壳内固定有驱动装置，所述驱动装置的顶部和底部的输出端分别活动贯穿保护壳顶部和底部，所述驱动装置的底部输出端固定套设有不完全齿轮，所述活性炭过滤板的左侧中央固定有与不完全齿轮啮合的齿条。
[0010]优选的，所述处理壳的后侧内壁且处于静电安装板右方的位置固定有连接座，且连接座内通过转轴转动设置有转动柱，所述转动柱的外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，所述连接座的前侧顶部和底部均固定有镶块，两组镶块之间固定有导杆，所述导杆外壁滑动套设有移动块，所述移动块的后侧通过销轴嵌设在螺旋槽内，所述连接座的前侧竖向开设有
与销轴配合的活动口。
[0011]优选的，所述转动柱顶部活动贯穿连接座顶部和处理壳顶部，所述转动柱的外壁顶部和驱动装置顶部输出端通过链轮传动组传动连接，所述移动块的前侧通过支杆固定有清洁板，且清洁板活动套设在多组静电管外壁。
[0012]优选的，所述清洁板顶部从左至右等距螺纹插设有多组套筒，所述套筒与静电管一一对应，所述套筒活动套设在静电管外壁，所述套筒内壁设置有与静电管外壁贴合的除尘刷毛圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有高压静电处理组件，烟气进入处理壳内后，通过静电管可将烟气中的灰尘等吸附，并通过活性炭过滤板实现对烟气中的有毒物质进行净化，且在使用时，可通过打开驱动装置，驱动装置工作时通过不完全齿轮和齿条使得活性炭过滤板左右往复移动发生振动，同时还通过链轮传动组使得转动柱转动，进而通过销轴使得移动块上下往复移动，移动块带动清洁板，通过清洁板上的除尘刷毛圈将静电管外壁的灰尘等向下刷动，从活性炭过滤板和静电管上处理的灰尘向下进入水箱中，有效的避免二次吸附，保证对烟气处理的稳定性，同时提高烟气处理质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术高压静电处理组件结构剖视图；
[0016]图3为本技术连接座结构剖视图；
[0017]图4为本技术清洁板结构剖视图。
[0018]图中：1、基础组件；11、烟气处理装置本体；12、脱硫筒；13、加热器；14、排气管；15、鼓风机；2、高压静电处理组件；21、处理壳；22、静电安装板；23、静电管；24、水箱；25、活性炭过滤板；26、弹簧；27、接触块；28、齿条；29、不完全齿轮；210、驱动装置；211、链轮传动组；212、连接座；213、转动柱；214、螺旋槽；215、导杆；216、移动块；217、清洁板；218、除尘刷毛圈；219、套筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备(本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括烟气处理装置本体11，烟气处理装置本体11的一端通过管道和鼓风机15与脱硫筒12连通，脱硫筒12的右侧通过管道和鼓风机15与高压静电处理组件2左侧连通，高压静电处理组件2的右侧通过管道与加热器13连通，加热器13的右侧设置有相连通的排气管14，烟气处理装置本体11、鼓风机15、脱硫筒12和加热器13等结构在本领域中应用广泛，例
如公开号“CN207755974U”中提出的“一种垃圾焚烧烟气处理装置”已经公开，在此不另做详述，排气管14的另一端与外界排放烟囱连接，方便排出处理后的烟气；高压静电处理组件2，高压静电处理组件2包括处理壳21，用于处理烟气，处理壳21底部固定插设有相连通的水箱24，使得灰尘等向下进入水箱24内，不会出现二次吸附的情况，水箱24的两侧分别设置有加水管和排水管，且水箱24顶部左侧开设有相连通的通口，便于灰尘等进入，处理壳21顶部内壁左侧固定有静电安装板22，静电安装板22底部均匀设置有多组静电管23，静电安装板22和静电管23均属于现有技术，对烟气中的灰尘等进行吸附，处理壳21顶部内壁和水箱24顶部之间右侧滑动设置有相适配的活性炭过滤板25，活性炭过滤板25对烟气中的有毒物质等起到净化作用。
[0022]请参阅图1
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2，活性炭过滤板25顶部和底部均固定有滑块，且处理壳21顶部内壁和水箱24顶部均横向开设有与滑块适配的横向滑槽，对活性炭过滤板25的移动起到导向和限位的作用，滑块右侧通过弹簧26与横向滑槽右侧内壁固定，用于辅助活性炭过滤板25复位，活性炭过滤板25的左侧贴合有接触块27，接触块27为弹性橡胶材料，且接触块27固定在处理壳21顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括烟气处理装置本体(11)，所述烟气处理装置本体(11)的一端通过管道和鼓风机(15)与脱硫筒(12)连通，所述脱硫筒(12)的右侧通过管道和鼓风机(15)与高压静电处理组件(2)左侧连通，所述高压静电处理组件(2)的右侧通过管道与加热器(13)连通，所述加热器(13)的右侧设置有相连通的排气管(14)；高压静电处理组件(2)，所述高压静电处理组件(2)包括处理壳(21)，所述处理壳(21)底部固定插设有相连通的水箱(24)，且水箱(24)顶部左侧开设有相连通的通口，所述处理壳(21)顶部内壁左侧固定有静电安装板(22)，所述静电安装板(22)底部均匀设置有多组静电管(23)，所述处理壳(21)顶部内壁和水箱(24)顶部之间右侧滑动设置有相适配的活性炭过滤板(25)。2.根据权利要求1所述的带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备，其特征在于：所述活性炭过滤板(25)顶部和底部均固定有滑块，且处理壳(21)顶部内壁和水箱(24)顶部均横向开设有与滑块适配的横向滑槽，滑块右侧通过弹簧(26)与横向滑槽右侧内壁固定，所述活性炭过滤板(25)的左侧贴合有接触块(27)，且接触块(27)固定在处理壳(21)顶部内壁。3.根据权利要求2所述的带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备，其特征在于：所述处理壳(21)顶部内壁且处于接触块(27)左方的位置固定有保护壳，且保护壳内固定有驱动装置(210)，所述驱动装置(210)的顶部和底部的输出端分别活动贯穿保护壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：武家伟，
申请(专利权)人：苏州吉润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：