一种自动安装和发射消防炮弹的系统技术方案

本申请提供一种自动安装和发射消防炮弹的系统，包括：底座、炮闩、炮筒、上弹区和推弹机构，炮闩固定安装在底座上，炮闩的一侧安装炮筒，炮闩的另一侧设有上弹区；推弹机构固定在底座上，推弹机构位于上弹区远离炮闩的一侧，且推弹机构与炮筒沿同一直线方向设置；炮闩内设有用于向炮筒内通入驱动炮弹发射的气体的发射气道。本申请实现了自动安装炮弹和自动发射炮弹的功能，具有发射炮弹可靠性好，稳定性高，提高了炮弹发射效率，节省了人力的特点。

A system for automatically installing and launching fire shells

【技术实现步骤摘要】
一种自动安装和发射消防炮弹的系统
本申请涉及消防炮弹发射
，尤其涉及一种自动安装和发射消防炮弹的系统。
技术介绍
目前，火灾事故频有发生，救火人员只能远距离的喷射灭火物或者向火灾区域发射灭火炮弹，实施远距离灭火作业，现有的发射炮弹的装置无法实现自动将炮弹安装到待发射的炮膛内，人工装弹效率低下，炮弹的发射效率低，时间长，导致不能及时有效灭火，不能进一步降低火灾带来的危害，另外，现有技术中，炮膛的结构均为通管，通管内部各处的直径大小一致，在炮弹装入炮膛后，如果炮管下垂，那么炮弹就会从炮口滑出，无法实现炮弹的发射，需重新安装炮弹才能发射炮弹，发射炮弹的效率低下，在火灾爆发的危险时刻，如何实现自动化装弹、提高发射炮弹的效率，并缩短发射炮弹的时间是仍需解决的问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种自动安装和发射消防炮弹的系统，该系统实现了自动安装炮弹和自动发射炮弹的功能，该系统具有发射炮弹可靠性好，稳定性高，提高了炮弹发射效率，节省了人力的特点。为达到上述目的，一种自动安装和发射消防炮弹的系统，包括：底座、炮闩、炮筒、上弹区和推弹机构，所述炮闩固定安装在底座上，所述炮闩的一侧安装所述炮筒，所述炮闩的另一侧设有所述上弹区；所述推弹机构固定在所述底座上，所述推弹机构位于所述上弹区远离所述炮闩的一侧，且所述推弹机构与所述炮筒沿同一直线方向设置；所述炮闩内设有用于向所述炮筒内通入驱动炮弹发射的气体的发射气道。如上的，其中，所述炮闩包括闩座、安装在闩座上的闩板和与所述闩板连接的闩板驱动机构，所述闩座具有装弹口，所述闩板驱动机构驱动所述闩板沿所述闩座移动，以实现关闭或打开所述装弹口。如上的，其中，所述闩板驱动机构包括柱塞腔、柱塞、下进气通道、上进气通道和通气装置，所述柱塞腔包括设置在所述闩座内的第一柱塞腔和第二柱塞腔，所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔对称设置在所述装弹口的两侧，所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔内均安装有所述柱塞，所述柱塞的顶部与所述闩板连接，所述下进气通道与所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔的底部连通，所述上进气通道与所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔的顶部连通，所述通气装置与所述上进气通道和所述下进气通道连通。如上的，其中，所述柱塞腔的顶部封闭有柱塞腔盖板。如上的，其中，所述推弹机构包括尾座、推弹板、气缸和气缸支架，所述气缸支架固定在所述尾座远离所述上弹区的一侧，所述气缸的缸筒固定连接在所述气缸支架上，所述气缸的伸缩杆穿过所述尾座，所述伸缩杆伸出所述尾座的端部连接有推弹板。如上的，其中，所述推弹板为圆形板，圆形板的中心处向内凹入。如上的，其中，所述炮筒包括前膛段和后膛段，所述后膛段与所述炮闩固定连接，所述炮筒内壁固定有收紧环，所述收紧环的直径小于炮弹外径，所述收紧环位于所述前膛段与所述后膛段的连接处。如上的，其中，所述发射气道包括开设在所述装弹口的周侧的圆环气道，所述圆环气道均匀间隔开设有多个与所述炮筒内部连通的出气孔。如上的，其中，所述炮闩包括平行设置的第一炮闩和第二炮闩。如上的，其中，所述闩板沿垂直于所述装弹口的中心线方向设置，所述闩座内设有闩板滑道，所述闩板滑移连接在所述闩板滑道内。本申请实现的有益效果如下：(1)本申请炮闩的装弹口自动打开后，推弹机构将上弹区内的炮弹从装弹口推入炮筒的炮膛内，炮弹自动进入炮膛内等待发射，实现了炮弹的自动安装，炮弹安装完成后，关闭炮闩的装弹口，炮闩的装弹口关闭后，向发射气道内通入气体，发射气道内的气体从出气孔通入炮筒内，也即进入炮弹与炮闩之间的空腔内，气体冲击炮弹，炮弹在气体的冲击力作用下从炮筒内射出，实现了自动装弹和自动发射炮弹的功能，节省了人力，提高了装弹效率。(2)本申请炮筒内壁固定有收紧环，收紧环的直径小于炮弹外径，收紧环位于前膛段与后膛段的连接处，收紧环有利于防止炮弹在下垂时从炮筒内脱出。(3)本申请的闩板升降稳定性好，可靠性高，提高了炮弹的安装效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种自动安装和发射消防炮弹的系统的立体结构示意图。图2为本技术实施例的炮闩的立体结构示意图。图3为本技术实施例的炮闩的剖视图。图4为本技术实施例的炮闩内的气道示意图。图5为本技术实施例的推弹机构的立体结构示意图-1。图6为本技术实施例的推弹机构的立体结构示意图-2。图7为本技术实施例的推弹机构的剖视图。图8为本技术实施例的一种自动安装和发射消防炮弹的系统的正视图。图9为本技术实施例的炮筒的剖视图。附图标记：1-底座；2-炮闩；3-炮筒；4-上弹区；5-推弹机构；6-发射气道；7-炮弹；21-闩座；22-闩板；23-闩板驱动机构；24-装弹口；25-出气孔；26-炮筒安装孔；27-柱塞腔盖板；28-限位滑道；29-凸条；31-前膛段；32-后膛段；33-收紧环；34-炮口；51-尾座；52-推弹板；53-气缸；54-气缸支架；55-通孔；61-通气管道；231-第一柱塞腔；232-第二柱塞腔；233-第一柱塞；234-第二柱塞；235-下进气通道；236-上进气通道；531-缸筒；532-伸缩杆。具体实施方式下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1、图4和图8所示，一种自动安装和发射消防炮弹的系统，包括：底座1、炮闩2、炮筒3、上弹区4和推弹机构5，炮闩2固定安装在底座1上，炮闩2通过螺栓固定安装有炮筒3，炮闩2上设有炮筒安装孔26，螺栓安装在炮筒安装孔26内。炮闩2远离炮筒3的一侧设有上弹区4，上弹区4用于放置炮弹7，炮弹7置于上弹区4内等待被安装。推弹机构5固定在底座1上，推弹机构5设置在上弹区4远离炮闩2的一侧，推弹机构5和炮闩2分别位于上弹区4的两侧，且推弹机构5与炮筒3沿同一直线方向设置，有利于将炮弹7推入炮筒3内；炮闩2内设有用于向炮筒3内通入驱动炮弹7发射的气体的发射气道6。一种自动安装和发射消防炮弹的系统，当炮闩2的装弹口24打开后，推弹机构5将上弹区4内的炮弹7从装弹口24推入炮筒3的炮膛内，炮弹7自动进入炮膛内等待发射，实现了自动装弹，节省了人力，提高了装弹效率。炮弹7安装完成后，关闭炮闩2的装弹口24，炮闩2的装弹口24关闭后，向发射气道6内通入气体，发射气道6内的气体通入炮筒3内，也即进入炮弹7与炮闩2之间的空腔内，气体冲击炮弹7，炮弹7在气体的冲击力作用下从炮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动安装和发射消防炮弹的系统，其特征在于，包括：底座、炮闩、炮筒、上弹区和推弹机构，/n所述炮闩固定安装在所述底座上，所述炮闩的一侧安装所述炮筒，所述炮闩的另一侧设有所述上弹区；/n所述推弹机构固定在所述底座上，所述推弹机构位于所述上弹区远离所述炮闩的一侧，且所述推弹机构与所述炮筒沿同一直线方向设置；/n所述炮闩内设有用于向所述炮筒内通入驱动炮弹发射的气体的发射气道。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动安装和发射消防炮弹的系统，其特征在于，包括：底座、炮闩、炮筒、上弹区和推弹机构，
所述炮闩固定安装在所述底座上，所述炮闩的一侧安装所述炮筒，所述炮闩的另一侧设有所述上弹区；
所述推弹机构固定在所述底座上，所述推弹机构位于所述上弹区远离所述炮闩的一侧，且所述推弹机构与所述炮筒沿同一直线方向设置；
所述炮闩内设有用于向所述炮筒内通入驱动炮弹发射的气体的发射气道。


2.根据权利要求1所述的自动安装和发射消防炮弹的系统，其特征在于，所述炮闩包括闩座、安装在闩座上的闩板和与所述闩板连接的闩板驱动机构，所述闩座具有装弹口，所述闩板驱动机构驱动所述闩板沿所述闩座移动，以实现关闭或打开所述装弹口。


3.根据权利要求2所述的自动安装和发射消防炮弹的系统，其特征在于，所述闩板驱动机构包括柱塞腔、柱塞、下进气通道、上进气通道和通气装置，所述柱塞腔包括设置在所述闩座内的第一柱塞腔和第二柱塞腔，所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔对称设置在所述装弹口的两侧，所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔内均安装有所述柱塞，所述柱塞的顶部与所述闩板连接，所述下进气通道与所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔的底部连通，所述上进气通道与所述第一柱塞腔和所述第二柱塞腔的顶部连通，所述通气装置与所述上进气通道和所述下进气通道连通。


4.根据权利要求3所述的自动安装和发射消防炮弹的系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继文，孙万，霍亚东，徐祖国，邢立业，
申请(专利权)人：北京中航智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11