一种自动泄水式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动泄水式阀门，包括阀体，阀体上设置有用于控制主管道通断的开关装置，以及用于排空剩余水的排空装置。本实用新型专利技术实现了对水流的控制，并且能够利用水的压力进行自动转动，继而实现杂质的自动清洁。

An automatic drain valve

【技术实现步骤摘要】
一种自动泄水式阀门
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种自动泄水式阀门，属于自泄阀门

技术介绍
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。但是现有的阀门并不能将管道内剩余的水排出，在冬天容易导致水结冰，影响管道的继续使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够自动排出管道内水的自动泄水式阀门。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种自动泄水式阀门，包括阀体，阀体上设置有用于控制主管道通断的开关装置，以及用于排空剩余水的排空装置。以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述排空装置包括中空的阀套，阀套内设置有往复移动的阀芯，阀套的一端由阀座进行封堵，阀芯上设置有带动阀芯转动的驱动单元。进一步优化：所述驱动单元包括在阀芯的外圆周上设置有凹槽。进一步优化：所述凹槽至少设置为两个。进一步优化：所述凹槽横截面的一条边高于另一条边。进一步优化：所述阀芯上连接有环形的凸台。进一步优化：所述凹槽的一端延伸至凸台上一定距离。进一步优化：所述凸台上连接有连接柱，连接柱上连接有横截面为圆形的封堵。进一步优化：所述封堵的外圆面为第一锥面，阀座上靠近封堵的一端开设有与第一锥面配合使用的第二锥面。进一步优化：所述凸台与阀座之间设置有弹簧，弹簧套装在连接柱和封堵外。使用时，通过把手带动内轴杆转动，继而带动密封堵头上下移动，继而使水流出，具有一定压力的水流向阀芯，由于水具有一定的压力，所以水进入凹槽内，由于压力大，通过凹槽流过的水量太小，所以推动阀芯向阀座移动，同时阀芯转动，当第一锥面与第二锥面接触时，转动的第一锥面与第二锥面摩擦，继而将两锥面上的杂质清洁掉；当关闭水流时，阀芯在弹簧的推动下远离阀座，继而外管内的水从阀座流出，继而将杂质带出。本使用新型通过设置凹槽，实现了水的流通，通过将凹槽的两边为不同高度，继而改变了所受压力的大小，继而产生压力差带动阀芯转动，通过设置弹簧，实现了阀芯的复位，通过设置两锥面，不仅实现了该部件内部的封堵，而且实现了对杂质的挤压和清洁，本技术设计合理，结构简单，便于实施推广。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术在实施例中的结构示意图；图2为本技术在实施例中排空装置的结构示意图；图3为本技术在实施例中阀芯的结构示意图。图中：1-阀套；2-阀芯；3-凹槽；4-凸台；5-弹簧；6-连接柱；7-第一锥面；8-阀座；9-第二锥面；10-凸起；12-封堵；13-把手；14-内轴杆；15-压母；16-密封圈；17-弯头；18-外管；19-排空装置；20-阀体；21-密封堵头；22-密封套。具体实施方式实施例，如图1-3所示，一种自动泄水式阀门，包括阀体20，阀体20上设置有用于控制主管道通断的开关装置，以及用于排空剩余水的排空装置19。所述阀体20包括竖向设置的外管18，外管18上密封连接有L形结构的弯头17，这样设计便于水的流动。所述开关装置包括在外管18内设置的内轴杆14，内轴杆14上靠近下端的位置固定连接有密封堵头21。所述外管18内设置有与密封堵头21配合使用的密封套22，通过密封套22与密封堵头21之间间隙大小的调整，实现对水流大小的控制。所述内轴杆14的上端延伸至弯头17外一定距离并连接有把手13，把手13转动带动内轴杆14转动。所述内轴杆14上靠近弯头17的位置套装有压母15，内轴杆14上开设有与压母15配合使用的外螺纹。所述内轴杆14上靠近压母15的位置安装有密封圈16，这样设计用于密封，防止水的外泄。所述排空装置19安装在外管18的一侧，该排空装置包括中空的阀套1，阀套1内设置有往复移动的阀芯2，阀套1的一端由阀座8进行封堵，阀芯2上设置有带动阀芯2转动的驱动单元。所述阀套1为一体连接的两段式结构，两段的纵截面分别为环形，且一段的外径要大于另一段的外径。所述驱动单元包括在阀芯2的外圆周上环形阵列的多个凹槽3，且该凹槽3可以设置为两个或者多个。所述凹槽3的一条边沿阀芯2端面圆的径向设置，这样设计凹槽3横截面的一条边高于另一条边，这样设计使得两边承受的水压力不同，沿一定方向形成压力差，继而实现了阀芯2的转动。所述阀芯2的一端一体连接有环形的凸台4，该凸台4的外径小于阀套1上大径段的内径，大于阀套1上小径段的内径，这样设计便于水的排出。所述凹槽3的一端延伸至凸台4上一定距离，这样设计便于水的流通，继而实现排水。所述凸台4上远离阀芯2的一端面一体连接有连接柱6，连接柱6上远离凸台4的一端一体连接有横截面为圆形的封堵12。所述封堵12的外圆面为第一锥面7，阀座8上靠近封堵12的一端开设有与第一锥面7配合使用的第二锥面9，这样设计便于防止水的流通。所述阀座8上开设有便于水流动的孔，阀座8的一端位于阀套1内一定距离。所述阀座8上开设有外螺纹，阀套1内开设有与该外螺纹配合使用的内螺纹，这样设计便于阀座8与阀套1的连接。所述凸台4与阀座8之间设置有弹簧5，弹簧5套装在连接柱6和封堵12外，用于阀芯2的复位。所述阀座8上靠近阀套1的一端一体连接有环形的凸起10，该凸起10的两侧分别对称开设有扁平台，这样设计便于阀座8的转动。所述阀套1的一端外圆周上开设有外螺纹，这样设计便于将本装置安装在相应的部件上，用于放排部件内的水。使用时，通过把手13带动内轴杆14转动，继而带动密封堵头21上下移动，继而使水流出，具有一定压力的水流向阀芯2，由于水具有一定的压力，所以水进入凹槽3内，由于压力大，通过凹槽3流过的水量太小，所以推动阀芯2向阀座8移动，同时阀芯2转动，当第一锥面7与第二锥面9接触时，转动的第一锥面7与第二锥面9摩擦，继而将两锥面上的杂质清洁掉；当关闭水流时，阀芯2在弹簧5的推动下远离阀座8，继而外管18内的水从阀座8流出，继而将杂质带出。本使用新型通过设置凹槽，实现了水的流通，通过将凹槽的两边为不同高度，继而改变了所受压力的大小，继而产生压力差带动阀芯转动，通过设置弹簧，实现了阀芯的复位，通过设置两锥面，不仅实现了该部件内部的封堵，而且实现了对杂质的挤压和清洁，本技术设计合理，结构简单，便于实施推广。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动泄水式阀门，包括阀体（20），其特征在于：阀体（20）上设置有用于控制主管道通断的开关装置，以及用于排空剩余水的排空装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动泄水式阀门，包括阀体（20），其特征在于：阀体（20）上设置有用于控制主管道通断的开关装置，以及用于排空剩余水的排空装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动泄水式阀门，其特征在于：所述排空装置包括中空的阀套（1），阀套（1）内设置有往复移动的阀芯（2），阀套（1）的一端由阀座（8）进行封堵，阀芯（2）上设置有带动阀芯（2）转动的驱动单元。


3.根据权利要求2所述的一种自动泄水式阀门，其特征在于：所述驱动单元包括在阀芯（2）的外圆周上设置有凹槽（3）。


4.根据权利要求3所述的一种自动泄水式阀门，其特征在于：所述凹槽（3）至少设置为两个。


5.根据权利要求4所述的一种自动泄水式阀门，其特征在于：所述凹槽（3）横截面的一条边高于另一条边。


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【专利技术属性】
技术研发人员：仝林东，李焕景，李学忠，
申请(专利权)人：滨州东利不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37