防冲卸压专用整体式钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及钻探技术领域，具体涉及防冲卸压专用整体式钻杆。包括若干相互连接的钻杆本体，所述钻杆本体内均设置有防回流装置，所述螺纹旋叶的下表面设置有若干沿螺旋线方向均匀设置的定位销，所述钻杆本体的周向方向设置有与定位销位置相对应的定位槽，所述定位销位于定位槽内，所述防回流装置包括排水筒、连接环和若干活动扇形页，所述排水筒与连接环同轴设置且固定连接，所述排水筒的周向方向设置有若干分布均匀的排水孔，所述排水筒的底部边缘设置有若干分布均匀的支撑座，每个所述支撑座上均设置有限位杆，所述限位杆位于限位槽内，且限位槽底部与限位杆之间固定连接有弹簧。增加了钻杆整体的安全性，延长了钻杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防冲卸压专用整体式钻杆
本技术涉及钻探
，具体涉及防冲卸压专用整体式钻杆。
技术介绍
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，在煤炭的开采中多选用带有螺纹旋叶的钻杆。然而螺纹旋叶多采用焊接的方式固定连接在钻杆本体上，在使用过程中的巨大扭转力的作用下，螺纹旋叶很容易脱落，在钻孔内造成纠缠，严重的甚至会造成钻探事故；同时在钻探过程中需要进行注水，而注水工作并不是持续进行的，需要多次停止，在反复停水的过程中，由于钻杆的过水通道内形成负压，孔底钻渣容易被吸入水道，造成水道阻塞；即使不会造成过水通道的阻塞也会使污水回流至钻杆内，缩短了钻杆的使用寿命，不能满足生产和开发的要求，影响了煤矿正常生产。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了防冲卸压专用整体式钻杆。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：防冲卸压专用整体式钻杆，包括若干相互连接的钻杆本体，所述钻杆本体的两端分别设置有公接头和母接头，所述钻杆本体内部设置有过水通道，所述钻杆本体的周向方向焊接有螺纹旋叶，位于钻杆整体最下端的所述钻杆本体内均设置有防回流装置，所述螺纹旋叶的下表面设置有若干沿螺旋线方向均匀设置的定位销，所述钻杆本体的周向方向设置有与定位销位置相对应的定位槽，所述定位销位于定位槽内，焊接结合定位销能够使螺纹旋叶更加牢固的固定在钻杆本体上，增加了钻杆整体的安全性，所述过水通道内设置有限位凸台，所述限位凸台将过水通道分成上部窄通道和下部宽通道，所述限位凸台上设置有若干分布均匀的限位槽，所述防回流装置包括排水筒、连接环和若干扇形活动页，所述排水筒与连接环同轴设置且固定连接，所述排水筒位于上部窄通道内，所述连接环的底部边缘设置有若干分布均匀的铰接座，每个所述扇形活动页的上表面上设置有铰接头，所述铰接头铰接在铰接座内，所述排水筒的周向方向设置有若干分布均匀的排水孔，所述排水筒的底部边缘设置有若干分布均匀的支撑座，每个所述支撑座上均设置有限位杆，所述限位杆位于限位槽内，且限位槽底部与限位杆之间固定连接有弹簧，弹簧的设置能够使排水筒实现复位。作为优化，所述扇形活动页设置有6个，且6个所述扇形活动页围成内部中空的圆锥体型，圆锥体的底面半径小于下部宽通道的直径，当发生会流失能够更快速地实现对过水通道的封闭。作为优化，所述排水筒的半径大于连接环的半径，使扇形活动页能够转动自如。作为优化，所述连接环的外侧设置有磁环，每个所述扇形活动页的上表面均固定连接有与磁环磁极相反的永磁铁，磁极相反存在相斥的力，使扇形活动页更容易复位。作为优化，所述排水筒的周向方向设置有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有限位卡爪，所述上部窄通道内设置有与滑轨位置相对应的滑槽，所述滑槽的下端设置有限位卡槽，滑轨在滑槽内能够上下滑动，当排水筒滑动到最底部时，限位卡爪能够卡住限位卡槽。作为优化，所述扇形活动页的外缘设置有裙边，所述裙边上固定连接有若干配重球，便于扇形活动页的复位。本技术的有益效果是：本技术提供的防冲卸压专用整体式钻杆，采用焊接结合定位销固定的方式，能够使螺纹旋叶更加牢固的固定在钻杆本体上，增加了钻杆整体的安全性；防回流装置的设置避免了水道阻塞，防止了污水回流至钻杆内，延长了钻杆的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部正面剖视示意图；图3为本技术的关闭状态下的防回流装置示意图；图4为本技术的打开状态下的防回流装置示意图；图5为本技术的防回流装置爆炸示意图；图6为本技术的扇形活动页示意图。其中，1、钻杆本体，2、防回流装置，101、母接头，102、公接头，103、螺纹旋叶，104、定位销，105、过水通道，106、限位凸台，107、限位槽，201、排水筒，202、连接环，203、扇形活动页，204、排水孔，205、支撑座，206、限位杆，207、弹簧，208、滑轨，209、限位卡爪，210、铰接座，211、铰接头，212、配重球。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1—6所示的防冲卸压专用整体式钻杆，包括若干相互连接的钻杆本体1，所述钻杆本体1的两端分别设置有公接头102和母接头101，所述钻杆本体1内部设置有过水通道105，所述钻杆本体1的周向方向焊接有螺纹旋叶103，每根所述钻杆本体1内均设置有防回流装置2，所述螺纹旋叶103的下表面设置有若干沿螺旋线方向均匀设置的定位销104，所述钻杆本体1的周向方向设置有与定位销104位置相对应的定位槽，所述定位销104位于定位槽内，焊接结合定位销104能够使螺纹旋叶103更加牢固的固定在钻杆本体1上，增加了钻杆整体的安全性，所述过水通道105内设置有限位凸台106，所述限位凸台106将过水通道105分成上部窄通道和下部宽通道，所述限位凸台106上设置有若干分布均匀的限位槽107，所述防回流装置2包括排水筒201、连接环202和若干扇形活动页203，所述排水筒201与连接环202同轴设置且固定连接，所述排水筒201位于上部窄通道内，所述连接环202的底部边缘设置有若干分布均匀的铰接座210，每个所述扇形活动页203的上表面上设置有铰接头211，所述铰接头211铰接在铰接座210内，所述排水筒201的周向方向设置有若干分布均匀的排水孔204，所述排水筒201的底部边缘设置有若干分布均匀的支撑座205，每个所述支撑座205上均设置有限位杆206，所述限位杆206位于限位槽107内，且限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防冲卸压专用整体式钻杆，包括若干相互连接的钻杆本体，所述钻杆本体的两端分别设置有公接头和母接头，所述钻杆本体内部设置有过水通道，所述钻杆本体的周向方向焊接有螺纹旋叶，其特征在于：位于钻杆整体最下端的所述钻杆本体内均设置有防回流装置，所述螺纹旋叶的下表面设置有若干沿螺旋线方向均匀设置的定位销，所述钻杆本体的周向方向设置有与定位销位置相对应的定位槽，所述定位销位于定位槽内，所述过水通道内设置有限位凸台，所述限位凸台将过水通道分成上部窄通道和下部宽通道，所述限位凸台上设置有若干分布均匀的限位槽，所述防回流装置包括排水筒、连接环和若干扇形活动页，所述排水筒与连接环同轴设置且固定连接，所述排水筒位于上部窄通道内，所述连接环的底部边缘设置有若干分布均匀的铰接座，每个所述扇形活动页的上表面上设置有铰接头，所述铰接头铰接在铰接座内，所述排水筒的周向方向设置有若干分布均匀的排水孔，所述排水筒的底部边缘设置有若干分布均匀的支撑座，每个所述支撑座上均设置有限位杆，所述限位杆位于限位槽内，且限位槽底部与限位杆之间固定连接有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.防冲卸压专用整体式钻杆，包括若干相互连接的钻杆本体，所述钻杆本体的两端分别设置有公接头和母接头，所述钻杆本体内部设置有过水通道，所述钻杆本体的周向方向焊接有螺纹旋叶，其特征在于：位于钻杆整体最下端的所述钻杆本体内均设置有防回流装置，所述螺纹旋叶的下表面设置有若干沿螺旋线方向均匀设置的定位销，所述钻杆本体的周向方向设置有与定位销位置相对应的定位槽，所述定位销位于定位槽内，所述过水通道内设置有限位凸台，所述限位凸台将过水通道分成上部窄通道和下部宽通道，所述限位凸台上设置有若干分布均匀的限位槽，所述防回流装置包括排水筒、连接环和若干扇形活动页，所述排水筒与连接环同轴设置且固定连接，所述排水筒位于上部窄通道内，所述连接环的底部边缘设置有若干分布均匀的铰接座，每个所述扇形活动页的上表面上设置有铰接头，所述铰接头铰接在铰接座内，所述排水筒的周向方向设置有若干分布均匀的排水孔，所述排水筒的底部边缘设置有若干分布均匀的支撑座，每个所述支撑座上均设置有限位杆，所述限位杆位于限位槽内，且限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海洲，高山，顾士龙，王梦月，刘德勇，郝建平，
申请(专利权)人：邹城兖矿泰德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37