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一种高密封型装配式混凝土水箱制造技术

技术编号:24622107 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-24 09:48
本实用新型专利技术公开了一种高密封型装配式混凝土水箱,包括一块顶板、四块侧板和一块底板,底板由多块底部混凝土水箱模块拼接而成,多块底部混凝土水箱模块呈多排多列排布后;侧板由多块侧面混凝土水箱模块拼接而成,多块侧面混凝土水箱模块并排布置;侧板的下端内侧面与底板之间以及相邻两块侧板的内侧面之间均通过角钢以及紧固件固连;顶板由多块顶部混凝土水箱模块拼接而成,多块顶部混凝土水箱模块呈多排多列排布后形成有纵横交错的第三连接缝,每个纵横交错点内侧均设有矩形钢板,矩形钢板与顶部混凝土水箱模块之间通过紧固件固连。本实用新型专利技术部混凝土水箱与内部钢支撑框架固连,结构强度大,拆装方便,密封性好。

A high sealed assembled concrete water tank

【技术实现步骤摘要】
一种高密封型装配式混凝土水箱
本技术涉及一种水箱,更具体地说,涉及一种高密封型装配式混凝土水箱。
技术介绍
水箱、水池可应用于各大领域,如在消防系统、工业系统、农业系统等生活中的各个领域。现阶段绝大部分水池制作大体为是施工现场使用现浇混凝土制作,存在施工现场多种作业面交叉,使用的工种和机具设备多,并且水池容易开裂,导致施工作业量大,工期长,现场管理难度大等。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足,提供了一种高密封型装配式混凝土水箱,采用本技术的技术方案,外部混凝土水箱与内部钢支撑框架固连,结构强度大,拆装方便,双道防水结构,密封性好。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本实施例的一种高密封型装配式混凝土水箱,包括一块顶板、四块侧板和一块底板,所述的侧板与底板之间通过第一内角钢及紧固件固连,其中侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道的方式密封连接;两块所述的侧板之间通过第二内角钢、外角钢以及紧固件固连,其中两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢与外角钢之间的第二竖向灌注通道的方式密封连接;所述的侧板与顶板通过紧固件固连,其中侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道的方式密封连接;所述的底板包括多块底部混凝土水箱模块,所述的多块底部混凝土水箱模块呈多排多列排布后形成有纵横交错的第一连接缝,第一连接缝的内侧端被第一内扁钢盖住后第一内扁钢与底部混凝土水箱模块之间通过紧固件固连,其中第一连接缝的中部设置有第三水平灌注通道,相邻两块底部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道的方式密封连接;所述的侧板包括多块侧面混凝土水箱模块,所述的多块侧面混凝土水箱模块并排布置,相邻两块侧面混凝土水箱模块之间形成有第二连接缝,所述的第二连接缝的外侧端设置有第一U型凹槽,第一U型凹槽被外扁钢盖住,第二连接缝的内侧端被第二内扁钢盖住,外扁钢与第二内扁钢之间通过能穿过第一U型凹槽的紧固件固连,其中第一U型凹槽与外扁钢构成的第一竖向灌注通道,相邻两块侧面混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道的方式密封连接;所述的顶板包括多块顶部混凝土水箱模块,所述的多块顶部混凝土水箱模块呈多排多列排布后形成有纵横交错的第三连接缝,每个纵横交错点内侧均设有矩形钢板,矩形钢板与顶部混凝土水箱模块之间通过紧固件固连;所述的第三连接缝的外侧端处设置有第二U型凹槽,相邻两块顶部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第二U型凹槽的方式密封连接。更进一步地,所述的第一U型凹槽内同一轴线上的第一水平钢筋焊接在一起;所述的第二U型凹槽内同一轴线上的第二水平钢筋焊接在一起。更进一步地,每块所述的矩形钢板与底板之间均通过竖向支撑钢管固连;所述的竖向支撑钢管与侧板之间、左右相邻的两根竖向支撑钢管以及前后相邻的两根竖向支撑钢管之间通过水平支撑钢管固连。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱,其结构简单,设计巧妙,底部混凝土水箱模块、侧面混凝土水箱模块和顶部混凝土水箱模块均预制件,在工厂内就已经制作完毕,质量相对于现场浇筑的来说质量高,无裂纹等缺陷,装配时混凝土水箱模块具有钢支撑框架,使得整体结构强度大;(2)本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱,其由于两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢与外角钢之间的第二竖向灌注通道的方式密封连接,侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道的方式密封连接,侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道的方式密封连接,相邻两块底部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道的方式密封连接,相邻两块侧面混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道的方式密封连接,相邻两块顶部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于该第二U型凹槽的方式密封连接,因此不仅能够避免拼接缝出现渗漏现象,而且加强了拼接面的强度;(3)本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱,其第一U型凹槽内同一轴线上的第一水平钢筋焊接在一起,第二U型凹槽内同一轴线上的第二水平钢筋焊接在一起,使得混凝土连接稳固;(4)本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱,其每块矩形钢板与底板之间均通过竖向支撑钢管固连,竖向支撑钢管与侧板之间、左右相邻的两根竖向支撑钢管以及前后相邻的两根竖向支撑钢管之间通过水平支撑钢管固连,进一步加强水箱内部钢支撑框架。附图说明图1为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱的结构示意图;图2为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱的装配局部放大图;图3为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块之间的拼接图;图4为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中顶部混凝土水箱模块之间的拼接图;图5为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块与顶部混凝土水箱模块的拼接示意图;图6为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中顶部混凝土水箱模块的结构示意图;图7为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块的结构示意图;图8为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中底部混凝土水箱模块的结构示意图;图9为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块与底部混凝土水箱模块的拼接示意图;图10为本技术的一种高密封型装配式混凝土水箱中相互垂直设置的两块侧面混凝土水箱模块的拼接示意图。示意图中的标号说明:1、底部混凝土水箱模块;1-1、第一螺纹孔;1-2、第一防水凹槽;1-3、第二防水凹槽;2、第一连接缝;2-1、第三水平灌注通道;3、第一内扁钢;4、侧面混凝土水箱模块;4-1、第二螺纹孔;4-2、第一防水缺槽;4-3、第一连接孔;4-4、第一水平钢筋;4-5、第三防水凹槽;5、第二连接缝;6、第一竖向灌注通道;7、外扁钢;8、第二内扁钢;9、顶部混凝土水箱模块;9-1、第二连接孔;9-2、第二防水缺槽;9-3、第二水平钢筋;9-4、第四防水凹槽;10、第一内角钢;11、第三连接缝;12、矩形钢板;13、第二U型凹槽;14、竖向支撑钢管;15、水平支撑钢管;16、第二水平灌注通道;17、第一水平灌注通道;18、外角钢;19、第二内角钢;20、第二竖向灌注通道。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1、图2和图8,本实施例的一种高密封型装配式混凝土水箱,包括一块顶板、四块侧板和一块底板,底板包括多块底部混凝土水箱模块1,底部混凝土水箱模块1的四周均预设有用以拼装连接的第一螺纹孔1-1,底部混凝土水箱模块1的拼接侧面中部预设有用以灌注混凝土的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封型装配式混凝土水箱,包括一块顶板、四块侧板和一块底板,其特征在于:所述的侧板与底板之间通过第一内角钢(10)及紧固件固连,其中侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道(16)的方式密封连接;两块所述的侧板之间通过第二内角钢(19)、外角钢(18)以及紧固件固连,其中两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢(19)与外角钢(18)之间的第二竖向灌注通道(20)的方式密封连接;所述的侧板与顶板通过紧固件固连,其中侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道(17)的方式密封连接;/n所述的底板包括多块底部混凝土水箱模块(1),所述的多块底部混凝土水箱模块(1)呈多排多列排布后形成有纵横交错的第一连接缝(2),第一连接缝(2)的内侧端被第一内扁钢(3)盖住后第一内扁钢(3)与底部混凝土水箱模块(1)之间通过紧固件固连,其中第一连接缝(2)的中部设置有第三水平灌注通道(2-1),相邻两块底部混凝土水箱模块(1)之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道(2-1)的方式密封连接;/n所述的侧板包括多块侧面混凝土水箱模块(4),所述的多块侧面混凝土水箱模块(4)并排布置,相邻两块侧面混凝土水箱模块(4)之间形成有第二连接缝(5),所述的第二连接缝(5)的外侧端设置有第一U型凹槽,第一U型凹槽被外扁钢(7)盖住,第二连接缝(5)的内侧端被第二内扁钢(8)盖住,外扁钢(7)与第二内扁钢(8)之间通过能穿过第一U型凹槽的紧固件固连,其中第一U型凹槽与外扁钢(7)构成的第一竖向灌注通道(6),相邻两块侧面混凝土水箱模块(4)之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道(6)的方式密封连接;/n所述的顶板包括多块顶部混凝土水箱模块(9),所述的多块顶部混凝土水箱模块(9)呈多排多列排布后形成有纵横交错的第三连接缝(11),每个纵横交错点内侧均设有矩形钢板(12),矩形钢板(12)与顶部混凝土水箱模块(9)之间通过紧固件固连;所述的第三连接缝(11)的外侧端处设置有第二U型凹槽(13),相邻两块顶部混凝土水箱模块(9)之间通过混凝土浇筑于第二U型凹槽(13)的方式密封连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高密封型装配式混凝土水箱,包括一块顶板、四块侧板和一块底板,其特征在于:所述的侧板与底板之间通过第一内角钢(10)及紧固件固连,其中侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道(16)的方式密封连接;两块所述的侧板之间通过第二内角钢(19)、外角钢(18)以及紧固件固连,其中两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢(19)与外角钢(18)之间的第二竖向灌注通道(20)的方式密封连接;所述的侧板与顶板通过紧固件固连,其中侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道(17)的方式密封连接;
所述的底板包括多块底部混凝土水箱模块(1),所述的多块底部混凝土水箱模块(1)呈多排多列排布后形成有纵横交错的第一连接缝(2),第一连接缝(2)的内侧端被第一内扁钢(3)盖住后第一内扁钢(3)与底部混凝土水箱模块(1)之间通过紧固件固连,其中第一连接缝(2)的中部设置有第三水平灌注通道(2-1),相邻两块底部混凝土水箱模块(1)之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道(2-1)的方式密封连接;
所述的侧板包括多块侧面混凝土水箱模块(4),所述的多块侧面混凝土水箱模块(4)并排布置,相邻两块侧面混凝土水箱模块(4)之间形成有第二连接缝(5),所述的第二连接缝(5)的外侧端设置有第一U型凹槽,第一U型凹槽被外扁钢(7)盖住,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:成占华
申请(专利权)人:成占华
类型:新型
国别省市:江苏;32

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