电磁加热空气做化霜型热泵热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种供暖设备，尤其涉及一种利用电磁感应加热做化霜获得热源的热水器，其结构紧凑、经济实用、制造成本低。本实用新型专利技术包含有换热翅片，制热压缩机连通壳管换热器，壳管换热器通过进气管连通换热翅片，换热翅片通过回气管连通气液分离器，气液分离器连通制热压缩机形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐通过热压进气管连通换热翅片，换热翅片通过出气管与带保温电磁加热空气承压储气罐相连通形成另一循环。本实用新型专利技术电磁加热空气做化霜型热泵热水器安全、节能、实用，还能在零下１０℃的低温环境下使用，在低温度环境下使用与用水做加热和导热介质相比更具有实用性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电磁加热空气做化霜型热泵热水器雍术领域本技术涉及一种供暖设备，尤其涉及一种利用电磁感应加热 做化霜获得热源的热水器。
技术介绍
现有热水器一般采用燃气热水器或电热水器，燃气热水器利用燃 烧煤气而产生热能，在热交换器内使冷水吸收热能成为热水而输出， 不仅燃烧时需提供大量氧气，且燃烧后会产生大量废气，影响空气环 境，其节能效果差，利用效率低，不利于环保。也有电阻丝加热管方式的电热水器，把电阻丝加热管安置在水箱 中加热，采用电阻回路加热，但电阻丝加热管的结构均为整体密封式， 在使用过程中，耗电大、温度也未易控制，其加热速度慢，使用不方 便，而且易老化，寿命短；由于是整体密封式结构，且由于电热管置 于水中， 一旦元件损坏或老化，就可能发生安全事故。目前也有可替代电热水器的空气源热泵热水器，现有热泵热水器 是热泵以冷凝器放出热量来供热水，热泵从空气中获取低品位热能， 通过压縮机将热量提升到水箱中，将低品位热能转化为高品位热能， 热泵把低温热能提升为高温的热能，达到加热水的目的，生产出生活 热水。现有热泵热水器既要符合在寒冷地区冬季如何产热，还必须能 在炎热地区以供热的工况运行产热(此时空调是产冷)，因此，它的 返行使用工况诸如冷凝温度、最大压差、最高蒸发压力等都给压縮机 和制冷工质带来了新要求，使产品制造成本高。目前热泵热水器的热泵一般在较高的冷凝温度和较大的压比下工作，热泵每年工作的时间 要比制冷机或空调装置多出许多，对压縮机的性能、寿命、能力要求 高，其产品就有着较大的地域和使用时段的局限性。电磁感应加热设备由电磁热圈和电磁加热控制器组成，电磁感应 加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V、 50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频 率为20 40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈 会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属材料时 会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从 而达到加热金属材料料筒内的东西电磁加热器的优势A.节能效果好，相比电阻丝加热圈方式其 节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的原料、生产 不同的产品，节电效果有所变化，但在目前已使用的产品中节能效率 最大可达75% ; B.环保效果好，可显著降低环境温度；C.使用寿 命长，电加热圈连续运行温度只有100°C左右，不存在加热圈更换 的问题，相对于原电阻丝加热减少了二次投入；D.可提高产品产量， 由于该产品发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品效率。 舉明内容针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于克服上述现有 技术的不足之处，提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低的电磁 加热空气做化霜型热泵热水器，使用电磁加热空气做热泵产品上的化 霜，利用对流方式传递热量，它的加热速度快，可即时使用，使用方便，且安全性能可靠，利于环保；使用电磁加热空气做热泵产品上的 化霜完全符合我们热泵产品的安全、和实用性，采用电磁加热法，实 观电与空气分离，从而达到其安全性。为达上述目的，本技术的电磁加热空气做化霜型热泵热水 器，采用以下的技术方案一种电磁加热空气做化霜型热泵热水器，包含有换热翅片，制热 JE縮机连通壳管换热器，壳管换热器通过进气管连通换热翅片，换热 翅片通过回气管连通气液分离器，气液分离器连通制热压縮机形成一 循环；带保温电磁加热空气承压储气罐通过热压进气管连通换热翅 片，换热翅片通过出气管与带保温电磁加热空气承压储气罐相连通形 成另一循环。进一步地，所述热压进气管上设有控制流量的开关闸阀，热压进气管上设有控制气压流动方向的电磁阀，热压进气管上设有控制流动 方向的单向阀；进一步地，所述热压进气管上设有提供压力及流速的气压泵； 上述的进气管连接的壳管换热器后端设有蓄液器，进气管上蓄液 器后端连接有流量控制的热力膨胀阀；上述的壳管换热器上设有提供压力及流速的热水大循环泵。 本技术使用电磁加热空气做热泵产品上的化霜作用，并提供 部分热量，符合我们热泵产品的的安全、节能、实用性，采用电磁加 热法，实现电与空气分离，从而达到其安全性；直接使磁场内的磁力 线通过导磁金属材料在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，然后再通过风发热金属两边的风压差，将发热金属热 量送出。这是直接的由电能转变成热能的形式，能源可无限制地接近100%的利用率。还能在零下10。C的低温环境下使用，在低温度环境下使用(如北部低温地区)与用水做加热和导热介质相比更具有 实用性；水会结污垢而直接加热空气就不会有污染的产生。附图说明图1本技术实施例的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体 目的、功能，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详 细描述。本技术描述的相关结构主要包括以下零部件(或装置)换热翅片1、带保温电磁加热空气承压储气罐2、单向阀3、出气管4、 电磁阀5、热压进气管6、气压泵7、闸阀8、回气管9、进气管10、 气液分离器11、制热压縮机12、热水大循环泵13、壳管换热器14、 蓄液器15、热力膨胀阀16。如图1所示本技术包含有换热翅片1，制热压縮机12连 通壳管换热器14，壳管换热器14通过进气管10连通换热翅片1 ， 换热翅片1通过回气管9连通气液分离器11 ，气液分离器11连通制 热压縮机12形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐2通过热 压进气管6连通换热翅片1 ，换热翅片1通过出气管4与带保温电磁 加热空气承压储气罐2相连通形成另一循环。进气管10连接的壳管换热器14后端设有蓄液器15，进气管10 上蓄液器15后端连接有流量控制的热力膨胀阀16;热压进气管6上 设有提供压力及流速的气压泵7。热压进气管6上设有控制流量的开 关闸阀8，热压进气管6上设有控制气压流动方向的电磁阀5，热压 进气管6上设有控制流动方向的单向阀3;壳管换热器14上设有提 供压力及流速的热水大循环泵13。本技术翅片式蒸发器的换热翅片1采用采用双层设计，电磁 加热空气做化霜型热泵热水器适用于较低温地区。该结构在热泵系统 的基础上减少一个四通换向阔，翅片式蒸发器的换热翅片1采用双 层，增加了带保温电磁加热空气承压储气罐2，热压进气管6上控制 组件中设有一个循环气压泵7、 一个单向阀3、 一个闸阀8、 一个温 控电磁阀5。当换热翅片1温度进入到化霜温度(-9°C~5°C，建议设 为3"C)时，温控电磁阀5接通，开动电磁加热器、循环气压泵7动 作进行化霜，主机仍然不停地为使用者继续提供舒适的热水，此时冷 霉走过换热翅片1内的排管时，就能吸收化霜时散损掉的部分热量， 从而更充分地利用了能源。当换热翅片1温度达到退出化霜温度 (5°C~25°C)时，电磁阀5断开停止化霜。电磁感应加热设备由电磁热圈和电磁加热控制器组成，电磁感应 加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，电磁控制器 将220V、 50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频 率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会 产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属材料时会在金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁加热空气做化霜型热泵热水器，包含有：换热翅片（１），其特征在于：制热压缩机（１２）连通壳管换热器（１４），壳管换热器（１４）通过进气管（１０）连通换热翅片（１），换热翅片（１）通过回气管（９）连通气液分离器（１１），气液分离器（１１）连通制热压缩机（１２）形成一循环；带保温电磁加热空气承压储气罐（２）通过热压进气管（６）连通换热翅片（１），换热翅片（１）通过出气管（４）与带保温电磁加热空气承压储气罐（２）相连通形成另一循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢坤，
申请(专利权)人：谢坤，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]