【技术实现步骤摘要】
高压罐装置和流体排出方法
本专利技术涉及一种具有能够在被加强层所覆盖的树脂制的内胆的内部收装流体的高压罐的高压罐装置和流体排出方法。
技术介绍
已知一种具有高压罐的高压罐装置，其中，所述高压罐具有能够在内侧收装流体的树脂制的内胆和由覆盖该内胆的外表面的纤维增强塑料等构成的加强层。在这种高压罐中，例如，如日本专利技术专利公开公报特开2009-243675号中所记载的那样，存在流体穿过内胆而进入该内胆的外表面与加强层之间(以下，也称为包覆部)的情况。
技术实现思路
若流体滞留于包覆部，则担心容易产生内胆与加强层的剥离、内胆向其内部突出的翘曲等。因此，优选从包覆部将穿过内胆而进入包覆部的流体导出。由于被从包覆部导出的流体(以下，也称为临时排放流体)临时以被限定的量生成，因此被认为作为高压罐装置的正常动作的一部分，向高压罐外部的规定的排出区域进行排出。此时，为了避免高压罐装置的大型化、高成本化等，要求能够将临时排放流体向规定的排出区域排出的结构简单且小型。本专利技术是为了解决上述问题而完成的，提供一种通过...
【技术保护点】
1.一种高压罐装置(10)，其具有能够在被加强层(40)所覆盖的树脂制的内胆(42)的内部收装流体的高压罐(14)，其特征在于，/n具有排放路径(62)、压力释放机构(18)和导出路径(20)，其中，/n所述排放路径(62)能够将所述内胆的内部的所述流体导向规定的排出区域；/n所述压力释放机构(18)被夹装于所述排放路径，在所述高压罐的正常情况下，将所述排出区域与所述内胆的内部隔断，在所述高压罐的非正常情况下，将所述排出区域与所述内胆的内部连通；/n所述导出路径(20)将存在于包覆部(74)、即所述内胆与所述加强层之间的所述流体向所述排放路径的比所述压力释放机构靠下游侧的部分导出。/n
【技术特征摘要】
20181217 JP 2018-2353031.一种高压罐装置(10)，其具有能够在被加强层(40)所覆盖的树脂制的内胆(42)的内部收装流体的高压罐(14)，其特征在于，
具有排放路径(62)、压力释放机构(18)和导出路径(20)，其中，
所述排放路径(62)能够将所述内胆的内部的所述流体导向规定的排出区域；
所述压力释放机构(18)被夹装于所述排放路径，在所述高压罐的正常情况下，将所述排出区域与所述内胆的内部隔断，在所述高压罐的非正常情况下，将所述排出区域与所述内胆的内部连通；
所述导出路径(20)将存在于包覆部(74)、即所述内胆与所述加强层之间的所述流体向所述排放路径的比所述压力释放机构靠下游侧的部分导出。
2.根据权利要求1所述的高压罐装置，其特征在于，
所述高压罐具有设置于所述内胆的开口部(60)的凸台部(46)，
在所述凸台部上分别设置有形成所述排放路径的一部分的排放孔(62)和形成所述导出路径的导出孔(64)，
所述压力释放机构被设置于所述排放孔，
所述导出孔连通所述包覆部和所述排出孔的比所述压力释放机构靠下游侧的部分。
3.根据权利要求2所述的高压罐装置，其特征在于，
所述凸台部具有：接头(76)，其贯通形成有连通所述内胆的内部与外部的插入孔(84)；和插入部件(78、144)，其插入至所述插入孔，
所述排放孔被设置于所述插入部件，
所述导出孔具有：第1孔部(70)，其设置于所述接头并且连通所述包覆部；和第2孔部(72)，其设置于所述插入部件并且连通所述排放孔的比所述压力释放机构靠下游侧的部分。
4.根据权利要求2所述的高压罐装置，其特征在于，
所述内胆在轴向上的两端分别设置有所述开口部，
在所述轴向上的两端的所述开口部分别设置有所述凸台部。
5.根据权利要求1所述的高压罐装置，其特征在于，
在所述导出路径流通的所述流体的压力损失比在所述排放路径流通的所述流体的压力损失大。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的高压罐装置，其特征在于，
当所述压力释放机构被加热至规定的温度时，设为是所述高压罐的非正常情况，所述压力释放机构连通所述排出区域与所述内胆的内部。
7.一种流体排出方法，使用了具有高压罐(14)的高压罐装置(10)，其中，所述高压罐(14)能够在被加强层(40)所覆盖的树脂制的内胆(42)的内部收装流体，其特征在于，
所述高压罐装置具有压力释放机构(18)，所述压力释放机构被夹装于能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：荻原直贵，和田信，马里奥·贝拉迪，马蒂亚·弗兰佐尼，帕里德·萨莱里，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，OMB萨勒里股份公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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