一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法技术

本发明专利技术公开了一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法，包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括63％～95％聚烯烃分散体、0％～0.75％分散剂、1％～5％稳定剂、0％～30％阴离子表面胶淀粉、0％～1％防水剂及0％～1％消泡剂。步骤(2)：将步骤(1)中的原材料添加到真空搅拌机中进行混合，制得高阻隔性材料；步骤(3)：将步骤(2)的高阻隔性材料密封储存到罐体中；步骤(4)：将步骤(3)中的高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面。本发明专利技术将高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面，使纸张具有良好的防水、防油效果，可以应用到热杯纸、防油纸等纸张的生产，并且生产成本低、简单环保。

A method of producing paper with high barrier material

【技术实现步骤摘要】
一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法
本专利技术涉及高阻隔性纸张
，具体涉及一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法。
技术介绍
纸张表面防水、防油处理比较难做到，即使做到也需要使用不环保材料，并且使用到的某些材料对人体存在潜在危害。如日常生活中使用的热杯纸，为了促使纸张具有良好的防水效果一般都是纸张表面淋一层PE膜，淋膜量≥20g/㎡，以此达到良好的防水效果，但需要注意的是，塑料本身就很难进行降解或者不降解，随着国家对环保重视，限制塑料制品使用是不可避免的。又如我们经常使用的防油纸一般都是在纸张表面涂布一层氟树脂，氟对人体存在潜在风险，且氟树脂的价格高昂。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种生产成本低、简单环保的应用高阻隔性材料生产纸张的方法。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法，包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括63％～95％聚烯烃分散体、0％～0.75％分散剂、1％～5％稳定剂、0％～30％阴离子表面胶淀粉、0％～1％防水剂及0％～1％消泡剂；步骤(2)：将步骤(1)中的原材料添加到真空搅拌机中进行混合，搅拌45分钟后，制得高阻隔性材料；步骤(3)：将步骤(2)的高阻隔性材料密封储存到罐体中，储存温度为25℃，遮光保存；步骤(4)：将步骤(3)中的高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面，纸张涂布量≥8.0g/㎡，涂布厚度为5μm～10μm。进一步，所述步骤(4)采用膜转印施胶机涂布或刮刀涂布或气刀涂布或计量棒涂布或帘式涂布。进一步，所述步骤(4)的纸张涂布量10g/㎡。进一步，所述步骤(4)的涂布厚度为8μm。进一步，所述原材料按质量百分比包括96.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、1％稳定剂、1％防水剂及1％消泡剂。进一步，所述原材料按质量百分比包括95.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、2％稳定剂、1％防水剂及1％消泡剂。进一步，所述原材料按质量百分比包括94.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂、1％防水剂及1％消泡剂。进一步，所述原材料按质量百分比包括95.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂及1％消泡剂。进一步，所述原材料按质量百分比包括74.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂、20％阴离子表面胶淀粉、1％防水剂及1％消泡剂。进一步，所述原材料按质量百分比包括64.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂、30％阴离子表面胶淀粉、1％防水剂及1％消泡剂。相对于现有技术，本专利技术通过将按质量百分比包括63％～95％聚烯烃分散体、0％～0.75％分散剂、1％～5％稳定剂、0％～30％阴离子表面胶淀粉、0％～1％防水剂及0％～1％消泡剂的原材料添加到真空搅拌机中进行混合制得的高阻隔性材料，再将高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面，使纸张具有良好的防水、防油效果，可以应用到热杯纸、防油纸等纸张的生产，并且生产成本低、简单环保。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法，包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，原材料按质量百分比包括63％～95％聚烯烃分散体、0％～0.75％分散剂、1％～5％稳定剂、0％～30％阴离子表面胶淀粉、0％～1％防水剂及0％～1％消泡剂。步骤(2)：将步骤(1)中的原材料添加到真空搅拌机中进行混合，真空搅拌机的搅拌速度为1250r/min，搅拌45分钟后，制得高阻隔性材料。步骤(3)：将步骤(2)的高阻隔性材料密封储存到罐体中，储存温度为25℃，遮光保存。步骤(4)：将步骤(3)中的高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面，纸张涂布量≥8.0g/㎡，涂布厚度为5μm～10μm。作为一种具体实施方式，步骤(4)采用膜转印施胶机涂布或刮刀涂布或气刀涂布或计量棒涂布或帘式涂布。作为一种具体实施方式，步骤(4)的纸张涂布量10g/㎡。作为一种具体实施方式，步骤(4)的涂布厚度为8μm。聚烯烃分散体分散体自身具有良好的阻隔性能，通过涂布方式达到成膜效果，均匀涂布后能够将纸面空隙完全遮盖并且封闭，从而起到阻隔性能。分散剂，是为了防止聚烯烃分散体在长时间放置或者生产过程中发生分层沉淀等现象。稳定剂，是为了防止聚烯烃分散体在长时间放置或者生产过程中保持良好的稳定性。阴离子表面胶淀粉，为了降低生产成本。防水剂，为了促使涂层经过干燥后具有良好的防水效果。消泡剂，作用是消除涂料中的气泡以及抑制气泡产生。避免在生产过程中涂料因湍流产生气泡，引起纸病。通过以下实施例，本专利技术的制备方法采用不同比例的原材料制得高阻隔性纸张。实施例1：原材料按质量百分比包括96.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、1％稳定剂、1％防水剂及1％消泡剂。实施例2：原材料按质量百分比包括95.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、2％稳定剂、1％防水剂及1％消泡剂。实施例3：原材料按质量百分比包括94.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂、1％防水剂及1％消泡剂。实施例4：原材料按质量百分比包括95.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂及1％消泡剂。实施例5：原材料按质量百分比包括74.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂、20％阴离子表面胶淀粉、1％防水剂及1％消泡剂。实施例6：原材料按质量百分比包括64.25％聚烯烃分散体、0.75％分散剂、3％稳定剂、30％阴离子表面胶淀粉、1％防水剂及1％消泡剂。表1为实施例1至实施例6制得的纸张的检测数据，表明原材料中聚烯烃分散体的质量百分比含量越高，纸张的防水、防油效果越好。表1实施例1至实施例6制得的纸张纸张的检测数据涂布量(g/㎡)COBB(g/㎡)KITtest(级)折叠KITtest(级)实施例19.82.11010实施例210.11.621212实施例310.21.321212实施例49.91.11212实施例59.82.39本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法，其特征在于：包括以下步骤，/n步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括63％～95％聚烯烃分散体、0％～0.75％分散剂、1％～5％稳定剂、0％～30％阴离子表面胶淀粉、0％～1％防水剂及0％～1％消泡剂；/n步骤(2)：将步骤(1)中的原材料添加到真空搅拌机中进行混合，搅拌45分钟后，制得高阻隔性材料；/n步骤(3)：将步骤(2)的高阻隔性材料密封储存到罐体中，储存温度为25℃，遮光保存；/n步骤(4)：将步骤(3)中的高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面，纸张涂布量≥8.0g/㎡，涂布厚度为5μm～10μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用高阻隔性材料生产纸张的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括63％～95％聚烯烃分散体、0％～0.75％分散剂、1％～5％稳定剂、0％～30％阴离子表面胶淀粉、0％～1％防水剂及0％～1％消泡剂；
步骤(2)：将步骤(1)中的原材料添加到真空搅拌机中进行混合，搅拌45分钟后，制得高阻隔性材料；
步骤(3)：将步骤(2)的高阻隔性材料密封储存到罐体中，储存温度为25℃，遮光保存；
步骤(4)：将步骤(3)中的高阻隔性能材料均匀的涂布到纸张表面，纸张涂布量≥8.0g/㎡，涂布厚度为5μm～10μm。


2.根据权利要求1所述的应用高阻隔性材料生产纸张的方法，其特征在于：所述步骤(4)的纸张涂布量10g/㎡。


3.根据权利要求1所述的应用高阻隔性材料生产纸张的方法，其特征在于：所述步骤(4)的涂布厚度为8μm。


4.根据权利要求1所述的应用高阻隔性材料生产纸张的方法，其特征在于：所述步骤(4)采用膜转印施胶机涂布或刮刀涂布或气刀涂布或计量棒涂布或帘式涂布。


5.根据权利要求1所述的应用高阻隔性材料生产纸张的方法，其特征在于：所述原材料按质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：温国明，王红军，朱光荣，程小峰，覃创大，周帆，
申请(专利权)人：广东通力定造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44