一种无氟防油纸的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种无氟防油纸的生产方法，公开了包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括80％～95％硫酸盐阔叶木浆及5％～20％硫酸盐针叶木浆；步骤(2)：将步骤(1)的硫酸盐阔叶木浆及硫酸盐针叶木浆纸浆分别放入碎浆机中注水进行碎浆，制得硫酸盐针叶木浆纸浆与硫酸盐阔叶木浆纸浆并分别泵送至配浆池，组成混合纸浆；步骤(3)：依次往配浆池加入硫酸铝和烷基烯酮二聚体，并且搅拌，制得混合浆；步骤(4)：准备涂布液，涂布液按质量百分比包括35％～40％表面胶淀粉、30％～35％聚乙烯醇及25％～35％羧甲基纤维素钠。本发明专利技术生产工艺简单，生产成本低，制得的无氟防油纸防水性好、防油性好、无毒无害、环保实用。

A production method of non fluorine oil proof paper

【技术实现步骤摘要】
一种无氟防油纸的生产方法
本专利技术涉及防油纸
，具体涉及一种无氟防油纸的生产方法。
技术介绍
防油纸是一类具有良好耐油脂渗透的功能纸，防油纸一般应用在汉堡包装、鸡翅包装、鸡腿包装，也可以作为烘焙纸、蒸笼纸、烧烤纸后加工的基材使用，其防油级别最高为12级，常用包装防油纸的防油等级为6级。目前市场上大部分防油纸均使用碳-6防油剂对纸张表面进行处理，达到防油等级，其原理是通过氟树脂具有较小的表面张力，可以有效将防止食品中的油脂向纸张内部迁移，但碳-6防油剂在使用过程中会产生对人体有害的化学成分。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种防水性好、防油性好的无氟防油纸的生产方法。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种无氟防油纸的生产方法，包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括80％～95％硫酸盐阔叶木浆及5％～20％硫酸盐针叶木浆；步骤(2)：将步骤(1)的硫酸盐阔叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第一储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为50°SR～55°SR，制得硫酸盐阔叶木浆纸浆，将硫酸盐阔叶木浆纸浆泵送至配浆池，将步骤(1)的硫酸盐针叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第二储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为55°SR～60°SR，制得硫酸盐针叶木浆纸浆，将硫酸盐针叶木浆纸浆泵送至配浆池，与硫酸盐阔叶木浆纸浆配浆组成混合纸浆，所述混合纸浆的打浆度为50°SR～60°SR；步骤(3)：依次往配浆池加入硫酸铝和烷基烯酮二聚体，并且搅拌，制得混合浆，所述混合浆按质量百分比包括88.5％～91％混合纸浆、7％～9％硫酸铝及2％～2.5％烷基烯酮二聚体，将混合浆送至成浆池；步骤(4)：准备涂布液，所述涂布液按质量百分比包括35％～40％表面胶淀粉、30％～35％聚乙烯醇及25％～35％羧甲基纤维素钠；步骤(5)：将步骤(3)的混合浆输送至湿板成型器成型、前烘干，采用步骤(4)的涂布液进行膜转移式施胶，涂布量≥5g/㎡，然后烘干、冷却、复卷、分切、打包、入库，制得成品。进一步，所述碎浆机为水力碎浆机，所述磨浆机采用粘状方式磨浆。进一步，所述步骤(5)的膜转移式施胶，涂布液均匀涂布至纸张表面，涂布量为8g/㎡。进一步，所述原材料按质量百分比包括80％硫酸盐阔叶木浆及20％硫酸盐针叶木浆。进一步，所述原材料按质量百分比包括90％硫酸盐阔叶木浆及10％硫酸盐针叶木浆。进一步，所述混合浆按质量百分比包括91％混合纸浆、7％硫酸铝及2％烷基烯酮二聚体。进一步，所述涂布液按质量百分比包括40％表面胶淀粉、30％聚乙烯醇及30％羧甲基纤维素钠。进一步，所述涂布液按质量百分比包括35％表面胶淀粉、35％聚乙烯醇及30％羧甲基纤维素钠。进一步，所述涂布液按质量百分比包括40％表面胶淀粉、35％聚乙烯醇及25％羧甲基纤维素钠。相对于现有技术，本专利技术通过将按质量百分比包括80％～95％硫酸盐阔叶木浆及5％～20％硫酸盐针叶木浆的原材料进行碎浆、磨浆，制得打浆度为50°SR～60°SR的混合纸浆，使原材料的分丝帚化程度高，纤维之间的羟基结合得多，制得的纸张内部致密性高，通过添加烷基烯酮二聚体来防止纸张吸潮和防止后续涂布过程中涂布液向原纸内部迁移造成表面涂层返粘，通过按质量百分比包括35％～40％表面胶淀粉、30％～35％聚乙烯醇及25％～35％羧甲基纤维素钠配制涂布液料，均匀涂布至纸张表面，涂布量≥5g/㎡，形成高阻隔性能材料，提高纸张表面的阻隔性能，将油脂阻隔到纸张表面，防止油脂向纸张内部渗透，制得防油性好、环保实用的无氟防油纸。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种无氟防油纸的生产方法，包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括80％～95％硫酸盐阔叶木浆及5％～20％硫酸盐针叶木浆；步骤(2)：将步骤(1)的硫酸盐阔叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第一储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为50°SR～55°SR，制得硫酸盐阔叶木浆纸浆，将硫酸盐阔叶木浆纸浆泵送至配浆池，将步骤(1)的硫酸盐针叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第二储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为55°SR～60°SR，制得硫酸盐针叶木浆纸浆，将硫酸盐针叶木浆纸浆泵送至配浆池，与硫酸盐阔叶木浆纸浆配浆组成混合纸浆，所述混合纸浆的打浆度为50°SR～60°SR；作为一种具体实施方式，碎浆机为水力碎浆机，磨浆机采用粘状方式磨浆，对硫酸盐阔叶木浆和硫酸盐针叶木浆进行粘状打浆，使硫酸盐阔叶木浆和硫酸盐针叶木浆的分丝帚化程度高，纤维之间的羟基结合得多，大大提高了纤维结合强度并且改善纸张内部结构促使纸张内部结构紧密，减少纸张表面空隙率。步骤(3)：依次往配浆池加入硫酸铝和烷基烯酮二聚体，并且搅拌，制得混合浆，所述混合浆按质量百分比包括88.5％～91％混合纸浆、7％～9％硫酸铝及2％～2.5％烷基烯酮二聚体，将混合浆送至成浆池；步骤(4)：准备涂布液，所述涂布液按质量百分比包括35％～40％表面胶淀粉、30％～35％聚乙烯醇及25％～35％羧甲基纤维素钠；步骤(5)：将步骤(3)的混合浆输送至湿板成型器成型、前烘干，采用步骤(4)的涂布液进行膜转移式施胶，涂布量≥5g/㎡，然后烘干、冷却、复卷、分切、打包、入库，制得成品。作为一种具体实施方式，步骤(5)的膜转移式施胶，涂布液均匀涂布至纸张表面，涂布量为8g/㎡。通过以下实施例，本专利技术的制备方法采用不同比例的原材料和涂布液制得无氟防油纸。实施例1原材料按质量百分比包括80％硫酸盐阔叶木浆及20％硫酸盐针叶木浆，混合浆按质量百分比包括91％混合纸浆、7％硫酸铝及2％烷基烯酮二聚体，涂布液按质量百分比包括35％表面胶淀粉、35％聚乙烯醇及30％羧甲基纤维素钠。实施例2原材料按质量百分比包括80％硫酸盐阔叶木浆及20％硫酸盐针叶木浆，混合浆按质量百分比包括91％混合纸浆、7％硫酸铝及2％烷基烯酮二聚体，涂布液按质量百分比包括40％表面胶淀粉、35％聚乙烯醇及25％羧甲基纤维素钠。实施例3原材料按质量百分比包括80％硫酸盐阔叶木浆及20％硫酸盐针叶木浆，混合浆按质量百分比包括91％混合纸浆、7％硫酸铝及2％烷基烯酮二聚体，涂布液按质量百分比包括40％表面胶淀粉、30％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氟防油纸的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，/n步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括80％～95％硫酸盐阔叶木浆及5％～20％硫酸盐针叶木浆；/n步骤(2)：将步骤(1)的硫酸盐阔叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第一储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为50°SR～55°SR，制得硫酸盐阔叶木浆纸浆，将硫酸盐阔叶木浆纸浆泵送至配浆池，将步骤(1)的硫酸盐针叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第二储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为55°SR～60°SR，制得硫酸盐针叶木浆纸浆，将硫酸盐针叶木浆纸浆泵送至配浆池，与硫酸盐阔叶木浆纸浆配浆组成混合纸浆，所述混合纸浆的打浆度为50°SR～60°SR；/n步骤(3)：依次往配浆池加入硫酸铝和烷基烯酮二聚体，并且搅拌，制得混合浆，所述混合浆按质量百分比包括88.5％～91％混合纸浆、7％～9％硫酸铝及2％～2.5％烷基烯酮二聚体，将混合浆送至成浆池；/n步骤(4)：准备涂布液，所述涂布液按质量百分比包括35％～40％表面胶淀粉、30％～35％聚乙烯醇及25％～35％羧甲基纤维素钠；/n步骤(5)：将步骤(3)的混合浆输送至湿板成型器成型、前烘干，采用步骤(4)的涂布液进行膜转移式施胶，涂布量≥5g/㎡，然后烘干、冷却、复卷、分切、打包、入库，制得成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无氟防油纸的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括80％～95％硫酸盐阔叶木浆及5％～20％硫酸盐针叶木浆；
步骤(2)：将步骤(1)的硫酸盐阔叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第一储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为50°SR～55°SR，制得硫酸盐阔叶木浆纸浆，将硫酸盐阔叶木浆纸浆泵送至配浆池，将步骤(1)的硫酸盐针叶木浆放入碎浆机中，往碎浆机注水进行碎浆，碎浆完成后，将碎浆机中的浆料泵送至第二储浆池中，并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为55°SR～60°SR，制得硫酸盐针叶木浆纸浆，将硫酸盐针叶木浆纸浆泵送至配浆池，与硫酸盐阔叶木浆纸浆配浆组成混合纸浆，所述混合纸浆的打浆度为50°SR～60°SR；
步骤(3)：依次往配浆池加入硫酸铝和烷基烯酮二聚体，并且搅拌，制得混合浆，所述混合浆按质量百分比包括88.5％～91％混合纸浆、7％～9％硫酸铝及2％～2.5％烷基烯酮二聚体，将混合浆送至成浆池；
步骤(4)：准备涂布液，所述涂布液按质量百分比包括35％～40％表面胶淀粉、30％～35％聚乙烯醇及25％～35％羧甲基纤维素钠；
步骤(5)：将步骤(3)的混合浆输送至湿板成型器成型、前烘干，采用步骤(4)的涂布液进行膜转移式施胶，涂布量≥5g/㎡，然后烘干、冷却、复卷、分切、打包、入库，制得成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：温国明，王红军，朱光荣，程小峰，覃创大，周帆，
申请(专利权)人：广东通力定造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44