一种高强度浸渍加工纸的生产方法技术

技术编号:24599125 阅读:101 留言:0更新日期:2020-06-21 04:10
本发明专利技术公开了一种高强度浸渍加工纸的生产方法,包括以下步骤,步骤(1):准备原材料,所述原材料按质量百分比包括25%~30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%~15%三级棉浆、0%~8%丝光棉纤维、12%~15%涤纶纤维、30%~35%硫酸盐阔叶木浆及0%~18%绒毛浆;步骤(2):将步骤(1)的原材料放入碎浆机中,往碎浆机注水进行碎浆,得到浆料;步骤(3):将步骤(2)碎浆机中的浆料泵送至储浆池中,并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为17°SR~18°SR为止,制得纸浆。本发明专利技术使用的原材料组分简单,来源广泛,价格低廉,无毒无害,制品易于降解符合环保要求,生产工艺简单,制得的纸张具有良好的抗撕裂能力和皮革感。

A production method of high strength impregnated paper

【技术实现步骤摘要】
一种高强度浸渍加工纸的生产方法
本专利技术涉及浸渍加工纸
,具体涉及一种高强度浸渍加工纸的生产方法。
技术介绍
随着人类物质文明与精神文明的快速发展,人类对动物皮革忠爱热度不减,世界范围内提出“没有买卖就没有杀戮”,动物皮革制品在未来会受到不同程度的限制使用,特别是随着动物数量的减少,羊皮、牛皮、驴皮、猪皮、鹿皮等生皮数量的减少,造成动物生皮价格居高不下,而现有市场上没有高强度的纸张可以替代动物皮革使用,为了适应市场的需求,必须要开发一种具备良好的抗撕裂能力以及皮革感的纸张。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种具备良好的抗撕裂能力以及皮革感的高强度浸渍加工纸的生产方法。本专利技术是通过以下的技术方案实现的:一种高强度浸渍加工纸的生产方法,包括以下步骤,步骤(1):准备原材料,所述原材料按质量百分比包括25%~30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%~15%三级棉浆、0%%~8%丝光棉纤维、12%~15%涤纶纤维、30%~35%硫酸盐阔叶木浆及0%~18%绒毛浆;步骤(2):将步骤(1)的原材料放入碎浆机中,往碎浆机注水进行碎浆,得到浆料;步骤(3):将步骤(2)碎浆机中的浆料泵送至储浆池中,并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为17°SR~18°SR为止,制得纸浆;步骤(4):将步骤(3)的纸浆泵送至配浆池中,同时添加PAE湿强剂到配浆池中,并搅拌均匀制得混合浆,所述混合浆按质量百分比包括88%~91%纸浆及9%~12%PAE湿强剂;步骤(5):准备浸渍液,所述浸渍液按质量百分比包括35%~40%丙烯酸胶乳、20%~25%氯丁胶、35%~45%丁苯胶乳及0%~10%水,在温度为25℃时,所述浸渍液的固含量为41%~43%,粘度≤100Pa.s,PH值为7.0~7.5;步骤(6):将步骤(4)的混合浆输送至湿板成型器并成型,制得湿纸,所述湿纸的干度为30%~35%,采用步骤(5)的浸渍液对湿纸进行浸渍,然后对湿纸进行烘干,烘干温度为165℃~170℃,最后对湿纸回水、复卷、分切、打包、入库,制得成品。进一步,所述步骤(2)中的碎浆时间≥45分钟。进一步,所述原材料按质量百分比包括25%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、35%硫酸盐阔叶木浆及10%绒毛浆。进一步,所述原材料按质量百分比包括30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、15%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、30%硫酸盐阔叶木浆及5%绒毛浆。进一步,所述原材料按质量百分比包括30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、15%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、及35%硫酸盐阔叶木浆。进一步,所述原材料按质量百分比包括30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、35%硫酸盐阔叶木浆及5%绒毛浆。进一步,所述浸渍液按质量百分比包括40%丙烯酸胶乳、25%氯丁胶及35%丁苯胶乳。进一步,所述浸渍液按质量百分比包括40%丙烯酸胶乳、20%氯丁胶及40%丁苯胶乳。进一步,所述浸渍液按质量百分比包括37%丙烯酸胶乳、27%氯丁胶及36%丁苯胶乳。进一步,所述浸渍液按质量百分比包括35%丙烯酸胶乳、25%氯丁胶及40%丁苯胶乳。相对于现有技术,本专利技术通过原材料按质量百分比包括25%~30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%~15%三级棉浆、0%%~8%丝光棉纤维、12%~15%涤纶纤维、30%~35%硫酸盐阔叶木浆及0%~18%绒毛浆,使纸张纤维具有良好的交织效果,并达到适中的紧度,通过混合浆按质量百分比包括88%~91%纸浆及9%~12%PAE湿强剂,使纸张具有良好的湿强度,在水洗过程中不会发生破损或被撕裂,通过浸渍液按质量百分比包括35%~40%丙烯酸胶乳、20%~25%氯丁胶、35%~45%丁苯胶乳及0%~10%水,使制得的纸张具有良好的抗撕裂能力和皮革感。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。一种高强度浸渍加工纸的生产方法,包括以下步骤,步骤(1):准备原材料,原材料按质量百分比包括25%~30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%~15%三级棉浆、0%~8%丝光棉纤维、12%~15%涤纶纤维、30%~35%硫酸盐阔叶木浆及0%~18%绒毛浆;步骤(2):将步骤(1)的原材料放入碎浆机中,往碎浆机注水进行碎浆,得到浆料;碎浆时间≥45分钟。步骤(3):将步骤(2)碎浆机中的浆料泵送至储浆池中,并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为17°SR~18°SR为止,制得纸浆;步骤(4):将步骤(3)的纸浆泵送至配浆池中,同时添加PAE湿强剂到配浆池中,并搅拌均匀制得混合浆,混合浆按质量百分比包括88%~91%纸浆及9%~12%PAE湿强剂;步骤(5):准备浸渍液,浸渍液按质量百分比包括35%~40%丙烯酸胶乳、20%~25%氯丁胶、35%~45%丁苯胶乳及0%~10%水,在温度为25℃时,浸渍液的固含量为41%~43%、粘度≤100Pa.s、PH值为7.0~7.5;步骤(6):将步骤(4)的混合浆输送至湿板成型器并成型,制得湿纸,湿纸的干度为30%~35%,采用步骤(5)的浸渍液对湿纸进行浸渍,然后对湿纸进行烘干,烘干温度为165℃~170℃,最后对湿纸回水、复卷、分切、打包、入库,制得成品。通过以下实施例,本专利技术的制备方法采用不同比例的原材料和浸渍液制得高强度浸渍加工纸。实施例1:原材料按质量百分比包括25%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、35%硫酸盐阔叶木浆及10%绒毛浆,浸渍液按质量百分比包括35%丙烯酸胶乳、25%氯丁胶及40%丁苯胶乳。实施例2:原材料按质量百分比包括30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、15%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、30%硫酸盐阔叶木浆及5%绒毛浆,浸渍液按质量百分比包括40%丙烯酸胶乳、25%氯丁胶及35%丁苯胶乳。实施例3:原材料按质量百分比包括30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、15%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、及35%硫酸盐阔叶木浆,浸渍液按质量百分比包括40%丙烯酸胶乳、20%氯丁胶及40%丁苯胶乳。实施例4:原材料按质量百分比包括30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%三级棉浆、5%丝光棉纤维、15%涤纶纤维、35%硫酸盐阔叶木浆及5%绒毛浆,浸渍液按质量百分比包括35%丙烯酸胶乳、25%氯丁胶及40%丁苯胶乳。实施例5:原材料按质量百分比包括25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度浸渍加工纸的生产方法,其特征在于:包括以下步骤,/n步骤(1):准备原材料,所述原材料按质量百分比包括25%~30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%~15%三级棉浆、0%~8%丝光棉纤维、12%~15%涤纶纤维、30%~35%硫酸盐阔叶木浆及0%~18%绒毛浆;/n步骤(2):将步骤(1)的原材料放入碎浆机中,往碎浆机注水进行碎浆,得到浆料;/n步骤(3):将步骤(2)碎浆机中的浆料泵送至储浆池中,并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为17°SR~18°SR为止,制得纸浆;/n步骤(4):将步骤(3)的纸浆泵送至配浆池中,同时添加PAE湿强剂到配浆池中,并搅拌均匀制得混合浆,所述混合浆按质量百分比包括88%~91%纸浆及9%~12%PAE湿强剂;/n步骤(5):准备浸渍液,所述浸渍液按质量百分比包括35%~40%丙烯酸胶乳、20%~25%氯丁胶、35%~45%丁苯胶乳及0%~10%水,在温度为25℃时,所述浸渍液的固含量为41%~43%,粘度≤100Pa.s,PH值为7.0~7.5;/n步骤(6):将步骤(4)的混合浆输送至湿板成型器并成型,制得湿纸,所述湿纸的干度为30%~35%,采用步骤(5)的浸渍液对湿纸进行浸渍,然后对湿纸进行烘干,烘干温度为165℃~170℃,最后对湿纸回水、复卷、分切、打包、入库,制得成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度浸渍加工纸的生产方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1):准备原材料,所述原材料按质量百分比包括25%~30%亚硫酸盐漂白针叶木浆、10%~15%三级棉浆、0%~8%丝光棉纤维、12%~15%涤纶纤维、30%~35%硫酸盐阔叶木浆及0%~18%绒毛浆;
步骤(2):将步骤(1)的原材料放入碎浆机中,往碎浆机注水进行碎浆,得到浆料;
步骤(3):将步骤(2)碎浆机中的浆料泵送至储浆池中,并使用磨浆机进行磨浆至打浆度为17°SR~18°SR为止,制得纸浆;
步骤(4):将步骤(3)的纸浆泵送至配浆池中,同时添加PAE湿强剂到配浆池中,并搅拌均匀制得混合浆,所述混合浆按质量百分比包括88%~91%纸浆及9%~12%PAE湿强剂;
步骤(5):准备浸渍液,所述浸渍液按质量百分比包括35%~40%丙烯酸胶乳、20%~25%氯丁胶、35%~45%丁苯胶乳及0%~10%水,在温度为25℃时,所述浸渍液的固含量为41%~43%,粘度≤100Pa.s,PH值为7.0~7.5;
步骤(6):将步骤(4)的混合浆输送至湿板成型器并成型,制得湿纸,所述湿纸的干度为30%~35%,采用步骤(5)的浸渍液对湿纸进行浸渍,然后对湿纸进行烘干,烘干温度为165℃~170℃,最后对湿纸回水、复卷、分切、打包、入库,制得成品。


2.根据权利要求1所述的高强度浸渍加工纸的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中的碎浆时间≥45分钟。


3.根据权利要求1所述的高强度浸渍加工纸的生产方法,其特征在于:所述原材料按质量百分比包括25%亚硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:温国明王红军朱光荣程小峰覃创大周帆
申请(专利权)人:广东通力定造股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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