一种非离子型高效低泡除油精炼剂及其应用制造技术

本发明专利技术涉及到纺织品助剂技术领域，具体涉及到一种非离子型高效低泡除油精炼剂。一种非离子型高效低泡除油精炼剂，按照重量百分比，其制备原料包括乳化剂30‑35％、净洗剂8‑15％、非离子表面活性剂12‑30％，其余为溶剂。本发明专利技术提供的非离子型高效低泡除油精炼剂各组分配伍性、相容性好，复合后的溶液稳定性高，且具有较好的耐碱性，起泡小，具有较好的渗透、乳化、分散作用，能够高效去油，特别使用于纯棉粗厚织物的短流程退煮漂一步法工艺，处理后的织物具有较高的白度和毛效，并能节约资源，减少对环境的污染。

A non-ionic refining agent with high efficiency and low foam for oil removal and its application

【技术实现步骤摘要】
一种非离子型高效低泡除油精炼剂及其应用
本专利技术涉及到纺织品助剂
，具体涉及到一种非离子型高效低泡除油精炼剂及其应用。
技术介绍
常规棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工艺，传统的三步法工艺、二步法工艺、冷轧堆工艺，由于流程复杂、时间长、能耗高、效率低及坯布疵病多等缺点，逐步被短流程的退煮漂一步法工艺代替。退煮漂一步法工艺具有流程短、对设备要求低、节约能源、效率高、符合环保要求等优点，但对除油精炼剂的性能要求较高，不仅要求精炼剂具备优良的渗透性、耐强碱性，还要求精炼剂具有良好的乳化力、分散力、净洗力、低泡性等。现有的大部分精炼剂中含有大量的高泡表面活性剂，在精炼工艺中会产生大量的泡沫，大量产生的泡沫会导致精炼剂溢出、化料不均匀，最终放料时残留大量泡沫，且会将面料浮起，堵塞工作液循环的喷头，加剧工作液污垢的集聚，反沾污于织物或设备表面，特别是在碱性条件下，起泡更加严重，严重降低了工作效率，影响织物的白度和毛效。此外，为保证漂洗效果，需要大量的水进行多次清洗，过度浪费水资源，并产生大量的碱性废液，对环境造成污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供了一种非离子型高效低泡除油精炼剂，按照重量百分比，其制备原料包括乳化剂30-35％、净洗剂8-15％、非离子表面活性剂12-30％，其余为溶剂。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述乳化剂选用特殊反应型羟基醇烷氧基化物。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述净洗剂选用烷氧基化植物多烯酚。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和/或异构醇聚氧乙烯醚。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂中脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和异构醇聚氧乙烯醚的质量比为(1-5)：(5-10)。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述溶剂包括水、异丙醇。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述溶剂中还包括二乙二醇丁醚。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述溶剂中水、异丙醇、二乙二醇丁醚的质量比为(26-28)：(1-2)：(1-2)。本专利技术第二方面提供了所述非离子型高效低泡除油精炼剂的制备方法，将所述溶剂加入到盛有乳化剂、净洗剂、非离子表面活性剂的反应容器中，搅拌至溶解即得。本专利技术第三方面提供了所述非离子型高效低泡除油精炼剂在短流程的退煮漂一步法工艺中的应用。有益效果：本专利技术提供了一种非离子型高效低泡除油精炼剂，该精炼剂各组分配伍性、相容性好，复合后的溶液稳定性高，且具有较好的耐碱性，起泡小，具有较好的渗透、乳化、分散作用，能够高效去油，特别使用于纯棉粗厚织物的短流程退煮漂一步法工艺，处理后的织物具有较高的白度和毛效，并能节约资源，减少对环境的污染。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。为解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供了一种非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，按照重量百分比，其制备原料包括乳化剂30-35％、净洗剂8-15％、非离子表面活性剂12-30％，其余为溶剂。在一些实施方式中，所述乳化剂选用特殊反应型羟基醇烷氧基化物。在一种优选的实施方式中，所述乳化剂选自劳瑞坦(Lofoalrest)FT1379和/或劳瑞坦(Lofoalrest)FT625。本专利技术中所述劳瑞坦(Lofoalrest)FT1379、劳瑞坦(Lofoalrest)FT625是一种易生物降解、低毒性、低泡沫、润湿性能优异、低凝点、高浓度的特殊反应型羟基醇烷氧基化物，其乳化力是普通脂肪醇醚的3倍以上，且泡沫低，在酸碱环境中都保持较好的乳化力，易溶于水、乙醇、苯类、芳香族、氯化烃、煤油和植物油中，但不溶于矿物和石蜡油。在一些实施方式中，所述净洗剂选用烷氧基化植物多烯酚。在一种优选的实施方式中，所述烷氧基化植物多烯酚选用购买于常熟耐素生物材料科技有限公司的NSF10E和/或NSF7。NSF10E、NSF7主要来自天然植物，生物降解性较好，不含壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚、辛基酚聚氧乙烯醚，具有高效的净洗性能、且泡沫低。在一些实施方式中，所述非离子表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和/或异构醇聚氧乙烯醚。脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是一种非离子表面活性剂，具有良好的水合特性、易稀释、无凝胶现象，润湿力、去污力、配伍性强，可与任何类型的表面活性剂复配使用，产品具有出色的低泡性能以及良好的润湿和洗涤性能。本专利技术中所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚购买于沙索(中国)化学有限公司，型号为MarloxK158。异构醇聚氧乙烯醚，是异构醇与环氧乙烷的聚合物，属非离子型表面活性剂，具有较强的乳化能力，在较宽的pH范围内化学稳定性和环境相容性好，可作高效的分散剂、润湿剂和乳化剂。本专利技术中作为异构醇聚氧乙烯醚的实例，可以列举的有：异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚。本专利技术中所述异构醇聚氧乙烯醚优选为异构十三醇聚氧乙烯醚。在一种优选的实施方式中，所述异构十三醇聚氧乙烯醚选用异构十三醇聚氧乙烯醚TO系列，选自巴斯夫(BASF)的LutensolTO5、LutensolTO6、LutensolTO7、LutensolTO8中至少一种。在一些实施方式中，所述非离子型表面活性剂中脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和异构醇聚氧乙烯醚的质量比为(1-5)：(5-10)。在一种优选的实施方式中，所述非离子型表面活性剂中脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和异构醇聚氧乙烯醚的质量比为3：7。在一些实施方式中，所述溶剂包括水、异丙醇。在一种优选的实施方式中，所述溶剂中还包括二乙二醇丁醚(CAS号：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，按照重量百分比，其制备原料包括乳化剂30-35％、净洗剂8-15％、非离子表面活性剂12-30％，其余为溶剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，按照重量百分比，其制备原料包括乳化剂30-35％、净洗剂8-15％、非离子表面活性剂12-30％，其余为溶剂。


2.根据权利要求1所述的非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，所述乳化剂选用特殊反应型羟基醇烷氧基化物。


3.根据权利要求1所述的非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，所述净洗剂选用烷氧基化植物多烯酚。


4.根据权利要求1所述的非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和/或异构醇聚氧乙烯醚。


5.根据权利要求4所述的非离子型高效低泡除油精炼剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂中脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和异构醇聚氧乙烯醚的质量比为(1-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文辉，张仲雨，柳晓山，
申请(专利权)人：江门市润祥纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44