抗菌鼻托制备方法和鼻托技术

本发明专利技术实施例涉及眼镜技术领域，公开了一种抗菌鼻托制备方法和鼻托，该方法包括：按重量比将99‑90％的氧化锆陶瓷粉末和1‑10％的纳米抗菌剂加入球磨机进行混合；加入100％的无水乙醇和300％的氧化锆球，进行密封；在密封状态下球磨得到料浆；将球磨好的料浆装入真空烤箱进行烤干，得到烤干后的料块；粉碎烤干后的料块得到粉碎后的料块，用400目不锈钢晒网对粉碎后的料块进行过筛得到粉料；在粉料中加入成型剂，并放入密炼机中进行搅拌得到混合料；将混合料加入造粒机进行造粒，将造好粒的混合料通过注塑机注入鼻托模具中成型得到成型件，并将成型件经过去刺、烘干、脱脂、烧结、打磨和流光后得到成品鼻托。通过上述方式，本发明专利技术实施例能够制备出具有抗菌性能的鼻托。

Preparation method and nose support of antibacterial nose

【技术实现步骤摘要】
抗菌鼻托制备方法和鼻托
本专利技术涉及眼镜配件领域，具体涉及一种抗菌鼻托制备方法和鼻托。
技术介绍
目前市场上有很多眼镜产品，鼻托叶属于一种常用眼镜配件，直接与使用者的鼻梁皮肤接触。当前的鼻托制造材质通常为塑胶、PVC、金属，眼镜的摘、戴及使用者皮肤出汗等情况均会降低鼻托的使用寿命，鼻托会发生变色、损坏等情况，部分体质较敏感人群甚至会产生皮肤过敏等现象，对使用者的健康带来诸多危害，并且目前应用的鼻托材料还存在出油、发锈等影响美观的问题。因此，随着人们生活质量越来越高，眼镜作为长时间佩戴的物品，人们对眼镜的带来的健康问题越来越重视，而目前的眼镜制品，普遍不具备抗菌杀菌等功能。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术实施例提供了一种抗菌鼻托制备方法和鼻托，用于解决现有技术中存在的上述问题。根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种抗菌鼻托制备方法，包括：按重量比将99-90％的氧化锆陶瓷粉末和1-10％的纳米抗菌剂加入球磨机进行混合；加入100％的无水乙醇和300％的氧化锆球，进行密封；在密封状态下以90-100转/分钟的速度球磨72-96小时得到料浆；将球磨好的料浆装入真空烤箱在100-120度下进行烤干，得到烤干后的料块；粉碎所述烤干后的料块得到粉碎后的料块，用400目不锈钢晒网对粉碎后的料块进行过筛得到粉料；在所述粉料中加入成型剂，并将所述加入成型剂后的粉料放入密炼机中进行搅拌得到混合料；将所述混合料加入造粒机进行造粒，得到造好粒的混合料；将所述造好粒的混合料通过注塑机注入鼻托模具中成型得到成型件；将所述成型件去除毛刺和披锋后放入环保溶液中浸泡24-72小时；将所述浸泡后的成型件放入烤箱中烘干；将所述烘干后的成型件装入匣钵中放入160-600度的高温脱脂炉运行48-72小时得到脱脂后的成型件；将所述脱脂后的成型件放入1300-1600度的烧结炉中进行高温烧结得到毛坯件；用金刚砂轮对所述毛坯件进行打磨得到半成品；将所述半成品放入溜光筒中进行上光得到成品鼻托。进一步的，所述纳米抗菌剂为ABS抗菌剂。进一步的，所述纳米抗菌剂为ABS抗菌剂和陶瓷釉混合制作而成。进一步的，纳米抗菌剂的重量比为7％，所述氧化锆陶瓷粉末的重量比为93％。进一步的，所述加入100％的无水乙醇和300％的氧化锆球，进行密封，进一步包括：将所述加入100％无水乙醇和300％的氧化锆球密封24-36小时。进一步的，所述将球磨好的料浆装入真空烤箱在100-120度下进行烤干，得到烤干后的料块，包括：将所述球磨好的料浆装入真空烤箱在100-120度烘烤6-12个小时，得到烤干后的料块。进一步的，所述成型剂由20-35％重量比的聚乙烯，10-20％重量比的聚丙烯，5-10％重量比硬脂酸，50-60％的石蜡构成。进一步的，所述将所述造好粒的混合料通过注塑机注入鼻托模具中成型得到成型件，具体为：将所述造好粒的混合料在140-170度、80-120MPa的压力下注入鼻托模具中成型得到成型件。进一步的，所述模具制作与所述鼻托设计收缩比为120-130％。本申请实施例还提出一种抗菌鼻托，采用上述实施例中提出的抗菌鼻托制备方法制作而成。综上所述，本申请实施例提出的抗菌鼻托制备方法，通过将氧化锆陶瓷粉末和纳米抗菌剂进行混合，同时，通过在制备过程中，进入无水乙醇进行密封，以及在环保容易中进行长时间浸泡等方式，使制成后的鼻托具有良好的抗菌和防霉的性能，在5mm范围内，其抗菌效果能够达到99％以上，能够有效的杀死在生活中常见的细菌，很好的保证了人们佩戴眼镜的安全问题，保护了人体健康。上述说明仅是本专利技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1示出了本专利技术实施例提供的抗菌鼻托制备方法的流程示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。为使本领域普通技术人员充分理解本专利技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例进行进一步说明。陶瓷产品因其材料环保，并且具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、质量轻、卫生、美观的特点，在本专利技术实施例中，为了更好的使鼻托具有抗菌防霉的效果，本申请实施例将陶瓷作为鼻托的主要制备材料。在本申请之前，本申请人曾提出过将负离子作为原料加入到鼻托材料中，负离子能够起到净化空气，促进血液循环的作用，但是，其抗菌效果不佳，有鉴于此，本申请人提出了一种新的抗菌鼻托制备方法，来解决现有技术中存在的问题，如图1所示，包括如下步骤：步骤101：按重量比将99-90％的氧化锆陶瓷粉末和1-10％的纳米抗菌剂加入球磨机进行混合；为了增强鼻托的硬度，增加抗磨损能力，本申请采用氧化锆陶瓷粉末作为鼻托的主要制备原料，同时，在重量比为99-90％的所述氧化锆陶瓷粉末中，加入1-10％的纳米抗菌剂。在通常情况下，为了达到更好的抗菌效果，可以添加更多的纳米抗菌剂，但是，需要考虑抗菌效果与所述鼻托的硬度、抗耐磨度之间的平衡。优选的，本申请建议加入7％的纳米抗菌剂，所述氧化锆陶瓷粉末的重量比为93％，在这种情况下，能够在抗菌效果和鼻托硬度和耐磨性之间达到做好的平衡。其中，所述纳米抗菌剂可以采用ABS抗菌剂，所述ABS抗菌剂富含纳米银锌超细粉末，当微量的银锌离子到达微生物细胞膜时，因后者带负电荷，依靠库仑引力，使两者牢固吸附，银锌离子穿透细胞壁进入细胞内，并与巯基(-SH)反应，使蛋白质凝固，破坏细胞合成酶的活性，细胞丧失分裂繁殖能力而死亡，具备非常好的抗菌效果。当然，也可以采用其他纳米抗菌剂。同时，优选的，为了更好的将纳米抗菌剂与氧化锆陶瓷粉末进行融合，增加不同材料之间的融合度，本申请进一步的，将ABS抗菌剂和陶瓷釉进行混合，制成陶瓷釉抗菌剂，能够达到更好的融合效果。如下表，为7％的ABS抗菌剂与93％的氧化锆陶瓷粉末混合后的抗菌活性测试结果表：表1备注：上述对照样为无抗菌性能氧化锆陶瓷粉末。以上三种菌种均为常见的菌种，经常会出现在人的面部等区域，由上表可以看到，添加了7％陶瓷釉抗菌剂的混合材料，对上述三种菌种具有很好的抗菌效果，当所述抗菌活性值大于2时，即通过抗菌性能测试，抗菌效率达到99％以上。步骤102：加入100％的无水乙醇和300％的氧化锆球，进行密封；将混合后的氧化锆陶瓷粉末和纳米抗菌剂加入100％的无水乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌鼻托制备方法，其特征在于，包括：/n按重量比将99-90％的氧化锆陶瓷粉末和1-10％的纳米抗菌剂加入球磨机进行混合；/n加入100％的无水乙醇和300％的氧化锆球，进行密封；/n在密封状态下以90-100转/分钟的速度球磨72-96小时得到料浆；/n将球磨好的料浆装入真空烤箱在100-120度下进行烤干，得到烤干后的料块；/n粉碎所述烤干后的料块得到粉碎后的料块，用400目不锈钢晒网对粉碎后的料块进行过筛得到粉料；/n在所述粉料中加入成型剂，并将所述加入成型剂后的粉料放入密炼机中进行搅拌得到混合料；/n将所述混合料加入造粒机进行造粒，得到造好粒的混合料；/n将所述造好粒的混合料通过注塑机注入鼻托模具中成型得到成型件；/n将所述成型件去除毛刺和披锋后放入环保溶液中浸泡24-72小时；/n将所述浸泡后的成型件放入烤箱中烘干；/n将所述烘干后的成型件装入匣钵中放入160-600度的高温脱脂炉运行48-72小时得到脱脂后的成型件；/n将所述脱脂后的成型件放入1300-1600度的烧结炉中进行高温烧结得到毛坯件；/n用金刚砂轮对所述毛坯件进行打磨得到半成品；/n将所述半成品放入溜光筒中进行上光得到成品鼻托。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌鼻托制备方法，其特征在于，包括：
按重量比将99-90％的氧化锆陶瓷粉末和1-10％的纳米抗菌剂加入球磨机进行混合；
加入100％的无水乙醇和300％的氧化锆球，进行密封；
在密封状态下以90-100转/分钟的速度球磨72-96小时得到料浆；
将球磨好的料浆装入真空烤箱在100-120度下进行烤干，得到烤干后的料块；
粉碎所述烤干后的料块得到粉碎后的料块，用400目不锈钢晒网对粉碎后的料块进行过筛得到粉料；
在所述粉料中加入成型剂，并将所述加入成型剂后的粉料放入密炼机中进行搅拌得到混合料；
将所述混合料加入造粒机进行造粒，得到造好粒的混合料；
将所述造好粒的混合料通过注塑机注入鼻托模具中成型得到成型件；
将所述成型件去除毛刺和披锋后放入环保溶液中浸泡24-72小时；
将所述浸泡后的成型件放入烤箱中烘干；
将所述烘干后的成型件装入匣钵中放入160-600度的高温脱脂炉运行48-72小时得到脱脂后的成型件；
将所述脱脂后的成型件放入1300-1600度的烧结炉中进行高温烧结得到毛坯件；
用金刚砂轮对所述毛坯件进行打磨得到半成品；
将所述半成品放入溜光筒中进行上光得到成品鼻托。


2.如权利要求1所述的抗菌鼻托制作方法，其特征在于，所述纳米抗菌剂为ABS抗菌剂。


3.如权利要求1所述的抗菌鼻托制作方法，其特征在于，所述纳米抗菌剂为ABS抗菌剂和陶瓷釉混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝刚，
申请(专利权)人：江鸿特材科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44