一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管，所述排料管输入端与融化室固定连接，所述融化室上固定安装有加热装置，所述融化室输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置,本发明专利技术通过设置了拉丝机与融化室和除杂装置进行直接的连接，采用连续对原料进行除杂和融化处理，减少了处理设备的使用，降低了成本资源的消耗，同时排料管外侧设置的石棉保温层和隔热套管，保证对融化后的原料进行保温输送，防止出现热量散失，使得原料始终把持在熔融状态。

A glass fiber drawing machine with uniform heating

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机
：本专利技术涉及玻璃纤维生产领域，具体涉及一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机。
技术介绍
：玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几微米。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板国民经济各个领域。现有的玻璃纤维拉丝装置，一般原料融化和原料除杂需要两套设备进行处理，直接带来了成本资源的大量消耗，并且原料中含有其他大颗粒杂质，对于磁选金属碎屑无法直接剔除，对过滤网产生直接破坏，从而导致后续玻璃纤维拉丝出现大量的断裂或者损坏，严重影响了生产效率。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机。本专利技术由如下技术方案实施：一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管，所述排料管输入端与融化室固定连接，所述融化室上固定安装有加热装置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，其特征在于，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管(34)，所述排料管(34)输入端与融化室(3)固定连接，所述融化室(3)上固定安装有加热装置，所述融化室(3)输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱(12)，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置；/n所述过滤装置包括盛料斗(20)，所述盛料斗(20)顶端固定连接有加料管(13)，所述加料管(13)倾斜穿出装料箱(12)，所述盛料斗(20)底端固定相通连接有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内滑动有活塞板(42)，所述活塞板(42)顶面上转动连接有弧形块(43)，所述弧形块(43)...

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，其特征在于，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管(34)，所述排料管(34)输入端与融化室(3)固定连接，所述融化室(3)上固定安装有加热装置，所述融化室(3)输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱(12)，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置；
所述过滤装置包括盛料斗(20)，所述盛料斗(20)顶端固定连接有加料管(13)，所述加料管(13)倾斜穿出装料箱(12)，所述盛料斗(20)底端固定相通连接有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内滑动有活塞板(42)，所述活塞板(42)顶面上转动连接有弧形块(43)，所述弧形块(43)弧形面顶端与转轴(17)固定连接，所述转轴(17)顶端依次穿出过滤箱(21)和盛料斗(20)与驱动电机(16)输出端固定连接，所述驱动电机(16)固定安装在承载板(15)上，所述承载板(15)顶面与第二液压缸(14)输出端固定连接，所述第二液压缸(14)固定安装在装料箱(12)内顶面上，所述过滤箱(21)底端两侧分别固定相通连接有连接箱(23)，所述连接箱(23)与过滤箱(21)相通连接处固定设有弧形的过滤网(22)；
所述磁性金属去除装置包括多个电磁铁棒(24)，多个电磁铁棒(24)设置在转轴(17)两侧，所述电磁铁棒(24)固定安装在弧形块(43)弧形面上。


2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述活塞板(42)与过滤箱(21)内壁贴合滑动设置，所述活塞板(42)顶面上环形设有第三燕尾槽(25)，所述第三燕尾槽(25)内插入有燕尾环(26)，所述燕尾环(26)顶端与弧形块(43)底面固定连接。


3.据权利要求2所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述盛料斗(20)内设有稳定套筒(18)，所述稳定套筒(18)外壁上环形固定连接有四个连接杆(19)，所述连接杆(19)与盛料斗(20)内壁固定连接，所述稳定套筒(18)套在转轴(17)上。


4.据权利要求3所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述过滤箱(21)底端嵌入到融化室(3)内并与融化室(3)相通连接，所述融化室(3)底端通过两个支撑板(2)与底座(1)固定连接，所述连接箱(23)底端与融化室(3)顶端贴合设置，所述连接箱(23)与融化室(3)之间通过弧形进料孔(27)相通连接，所述弧形进料孔(27)固定安装在融化室(3)顶端，所述融化室(3)顶面一侧固定安装有高温烟气排出管(8)，所述高温烟气排出管(8)通过滑槽(41)与装料箱(12)滑动连接，所述滑槽(41)固定在装料箱(12)的侧壁上，所述融化室(3)两侧分别固定连接有安装板(9)，两个安装板(9)顶面上分别固定设有第一燕尾槽(10)，两个第一燕尾槽(10)分别滑动连接有第一燕尾块(11)，所述第一燕尾块(11)顶面与装料箱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成义，
申请(专利权)人：安徽省旌德县南关玻纤厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：安徽;34