一种尿素热解系统及热解尿素的方法技术方案

本发明专利技术公开了一种尿素热解系统，包括锅炉、高温除尘装置、热解炉，所述锅炉内设置有低温过热器和设置于低温过热器下方的省煤器，低温过热器和省煤器之间的烟道处设置有烟气出口，高温除尘装置与烟气出口连接，所述高温除尘装置经过渡烟道与热解炉连接。本发明专利技术结构简单，通过在低温过热器和省煤器之间的烟道处设置有烟气出口，利用烟气出口引出高温烟气，经高温除尘装置除尘处理后输送至热解炉，以用于尿素溶液热解处理；本发明专利技术省去了现有尿素热解系统中的耗电高的电加热器，降低了尿素热解系统的耗电量和运行成本。

A urea pyrolysis system and its method

【技术实现步骤摘要】
一种尿素热解系统及热解尿素的方法
本专利技术涉及一种一种尿素热解系统及热解尿素的方法，属于尿素热解处理领域。
技术介绍
传统尿素热解系统中的尿素热解主要在热解反应器中进行，气体通过加热装置加热后作为反应热源，进入热解反应器，用于完全分解传送到氨喷射系统的尿素。传统尿素热解系统中的加热装置需要使用功率很大的电加热器，导致系统电耗高，运行成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种尿素热解系统及热解尿素的方法，其电耗低，运行成本低。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种尿素热解系统，包括锅炉、高温除尘装置、热解炉，所述锅炉内设置有低温过热器和设置于低温过热器下方的省煤器，低温过热器和省煤器之间的烟道处设置有烟气出口，高温除尘装置与烟气出口连接，所述高温除尘装置经过渡烟道与热解炉连接。前述的一种尿素热解系统中，所述过渡烟道上设置有高温引风机，过渡烟道包括第一过渡烟道段和第二过渡烟道段，高温除尘装置通过第一过渡烟道段与高温引风机的进风口连接，热解炉通过第二过渡烟道段与高温引风机的出风口连接。前述的一种尿素热解系统中，还包括计量分配模块、尿素溶液储罐、第一尿素溶液输送管和第二尿素溶液输送管，计量分配模块通过第一尿素溶液输送管与尿素溶液储罐连接，计量分配模块通过第二尿素溶液输送管与热解炉连接。前述的一种尿素热解系统中，所述热解炉内设置有喷枪装置，计量分配模块与设置于热解炉内的喷枪装置连接。前述的一种尿素热解系统中，还包括压缩空气系统和压缩空气输送管，压缩空气系统通过压缩空气输送管连接于第二尿素溶液输送管。前述的一种尿素热解系统中，所述还包括喷氨系统，所述热解炉与喷氨系统连接。利用前述尿素热解系统热解尿素的方法，包括如下步骤：步骤S01：从锅炉的烟气出口引出高温烟气，步骤S02：通过高温除尘装置去除高温烟气中的烟尘，获得高温净烟气；步骤S03：通过高温引风机输送高温净烟气至热解炉；同时，通过计量分配模块定量输送尿素溶液至热解炉中，利用高温净烟气分解尿素溶液，生成氨气；步骤S04：输送氨气和高温净烟气的混合气至喷氨系统。与现有技术相比，本专利技术结构简单，通过在低温过热器和省煤器之间的烟道处设置有烟气出口，利用烟气出口引出高温烟气，经高温除尘装置除尘处理后输送至热解炉，以用于尿素溶液热解处理；本专利技术省去了现有尿素热解系统中的耗电高的电加热器，降低了尿素热解系统的耗电量和运行成本。以1台300MW的锅炉为例，尿素耗量220kg/h，本专利技术尿素热解系统虽然增加了高温引风机(功率为45kWh/h)，但省去了传统尿素热解系统中的电加热器(功率为600kWh/h)，采用本专利技术尿素热解系统每小时可节约用电量555kWh，每年可节约用电成本约80万元。本专利技术尿素热解系统比传统尿素热解系统初始投资增加约120万元，1.5年可收回成本，本专利技术尿素热解系统的设计寿命为30年。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图。附图标记：1-锅炉，2-高温除尘装置，3-热解炉，4-低温过热器，5-省煤器，6-烟气出口，7-过渡烟道，701-第一过渡烟道段，702-第二过渡烟道段，8-高温引风机，9-计量分配模块，10-尿素溶液储罐，11-第一尿素溶液输送管，12-第二尿素溶液输送管，13-喷枪装置，14-压缩空气系统，15-压缩空气输送管，16-喷氨系统。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本专利技术的实施例1：一种尿素热解系统，包括锅炉1、高温除尘装置2、热解炉3，所述锅炉1内设置有低温过热器4和设置于低温过热器4下方的省煤器5，所述低温过热器4和省煤器5之间的烟道处设置有烟气出口6，所述高温除尘装置2与烟气出口6连接，所述高温除尘装置2经过渡烟道7与热解炉3连接。本专利技术的实施例2：一种尿素热解系统，包括锅炉1、高温除尘装置2、热解炉3，所述锅炉1内设置有低温过热器4和设置于低温过热器4下方的省煤器5，所述低温过热器4和省煤器5之间的烟道处设置有烟气出口6，所述高温除尘装置2与烟气出口6连接，所述高温除尘装置2经过渡烟道7与热解炉3连接。过渡烟道7上设置有高温引风机8，过渡烟道7包括第一过渡烟道段701和第二过渡烟道段702，所述高温除尘装置2通过第一过渡烟道段701与高温引风机8的进风口连接，所述热解炉3通过第二过渡烟道段702与高温引风机8的出风口连接。本专利技术的实施例3：一种尿素热解系统，包括锅炉1、高温除尘装置2、热解炉3，所述锅炉1内设置有低温过热器4和设置于低温过热器4下方的省煤器5，所述低温过热器4和省煤器5之间的烟道处设置有烟气出口6，所述高温除尘装置2与烟气出口6连接，所述高温除尘装置2经过渡烟道7与热解炉3连接。过渡烟道7上设置有高温引风机8，过渡烟道7包括第一过渡烟道段701和第二过渡烟道段702，所述高温除尘装置2通过第一过渡烟道段701与高温引风机8的进风口连接，所述热解炉3通过第二过渡烟道段702与高温引风机8的出风口连接。本专利技术尿素热解系统还包括计量分配模块9、尿素溶液储罐10、第一尿素溶液输送管11和第二尿素溶液输送管12，所述计量分配模块9通过第一尿素溶液输送管11与尿素溶液储罐10连接，计量分配模块9通过第二尿素溶液输送管12与热解炉3连接。本专利技术的实施例4：一种尿素热解系统，包括锅炉1、高温除尘装置2、热解炉3，所述锅炉1内设置有低温过热器4和设置于低温过热器4下方的省煤器5，所述低温过热器4和省煤器5之间的烟道处设置有烟气出口6，所述高温除尘装置2与烟气出口6连接，所述高温除尘装置2经过渡烟道7与热解炉3连接。过渡烟道7上设置有高温引风机8，过渡烟道7包括第一过渡烟道段701和第二过渡烟道段702，所述高温除尘装置2通过第一过渡烟道段701与高温引风机8的进风口连接，所述热解炉3通过第二过渡烟道段702与高温引风机8的出风口连接。本专利技术尿素热解系统还包括计量分配模块9、尿素溶液储罐10、第一尿素溶液输送管11和第二尿素溶液输送管12，所述计量分配模块9通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素热解系统，其特征在于，包括锅炉(1)、高温除尘装置(2)、热解炉(3)，所述锅炉(1)内设置有低温过热器(4)和设置于低温过热器(4)下方的省煤器(5)，所述低温过热器(4)和省煤器(5)之间的烟道处设置有烟气出口(6)，所述高温除尘装置(2)与烟气出口(6)连接，所述高温除尘装置(2)经过渡烟道(7)与热解炉(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿素热解系统，其特征在于，包括锅炉(1)、高温除尘装置(2)、热解炉(3)，所述锅炉(1)内设置有低温过热器(4)和设置于低温过热器(4)下方的省煤器(5)，所述低温过热器(4)和省煤器(5)之间的烟道处设置有烟气出口(6)，所述高温除尘装置(2)与烟气出口(6)连接，所述高温除尘装置(2)经过渡烟道(7)与热解炉(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种尿素热解系统，其特征在于，所述过渡烟道(7)上设置有高温引风机(8)，过渡烟道(7)包括第一过渡烟道段(701)和第二过渡烟道段(702)，所述高温除尘装置(2)通过第一过渡烟道段(701)与高温引风机(8)的进风口连接，所述热解炉(3)通过第二过渡烟道段(702)与高温引风机(8)的出风口连接。


3.根据权利要求2所述的一种尿素热解系统，其特征在于，还包括计量分配模块(9)、尿素溶液储罐(10)、第一尿素溶液输送管(11)和第二尿素溶液输送管(12)，所述计量分配模块(9)通过第一尿素溶液输送管(11)与尿素溶液储罐(10)连接，计量分配模块(9)通过第二尿素溶液输送管(12)与热解炉(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓立，吴冲，孙路长，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，华电环保系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11