石材用履带通过式抛丸机制造技术

本发明专利技术公开了石材用履带通过式抛丸机，包括机架、投丸仓和弹丸回收装置，机架设有输送装置，输送装置罩设有工作仓，输送装置下方设有弹丸回收仓，投丸仓架设于机架的上方，投丸仓内设有丸砂分离装置，工作仓的顶部、左侧和右侧均设有抛丸器，丸砂分离装置设有储料仓，储料仓设有多个弹丸出料部并通过输丸管道连接抛丸器，弹丸回收装置的下部与弹丸回收仓连接，弹丸回收装置的上部与投丸仓连接。本发明专利技术提供的石材用履带通过式抛丸机，采用履带式传动带为输送介质，石材输送平稳,循环利用的弹丸经丸砂分离装置后将干净完整的弹丸输送至各抛丸器内，延长了设备使用寿命，可从石材的三个方向进行毛化处理，提供了工作效率，降低了生产成本。

Crawler through shot blasting machine for stone

【技术实现步骤摘要】
石材用履带通过式抛丸机
本专利技术涉及石材表面处理设备的
，更具体涉及石材用履带通过式抛丸机。
技术介绍
为提高大理石、花岗岩等石材的观赏性，需要对石材的表面进行毛化处理，石材毛化处理后，会形成具有一定粗糙度的表面。一般通过抛丸器对石材进行表面毛化处理，通过抛丸器抛出来的强力密集弹丸对石材的表面进行打击，使石材表皮顺利脱落，形成一定粗糙度。目前，市场上的抛丸器只能对石材的一个面进行毛化，如果是平板式石材，只进行上表面毛化处理现有的抛丸器就能处理，但是对于上表面和侧面都需要毛化处理的石材，需要先进行一面毛化然后翻面进行另外一个面的毛化，这样工作效率非常低，而且成本非常高。一些石材顶部和侧壁连接处呈不规则状时(比如弧度、凹槽)，采用翻面式二次加工，有可能导致部分表面重复加工，石材毛化的粗糙度不一致。抛丸器采用金属辊道并用链条传动实现石材的自动输送，但是石材与金属辊道接触面小，导致石材输送不平稳，而且弹丸打击到金属辊道上，增加弹丸破碎的机率。抛丸器射出的弹丸会落下并需要循环利用，在毛化的过程中会产生粉尘、碎丸等杂质混合到合格的弹丸中形成弹丸混合物，利用提升机将弹丸混合物输送至抛丸器中，但是弹丸混合物含杂质会影响抛丸器的使用寿命和抛丸效果。毛化后的石材上表面，常常有弹丸和粉尘推积，毛化纸直接输送出去，会使得部分弹丸不能循环使用，也容易污染加工的周围环境。另外，抛丸器的高度设计不合理，操作者不容易放置石材，影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种设计合理、上料方便的石材用履带通过式抛丸机，石材输送平稳，可同时进行三面加工，且弹丸能得到充分循环再利用。根据本专利技术的一个方面，提供了石材用履带通过式抛丸机，其包括机架、投丸仓和弹丸回收装置，机架放置于地面上，机架设有输送装置，输送装置罩设有工作仓，输送装置的下方设有弹丸回收仓，投丸仓架设于机架的上方，投丸仓内设有丸砂分离装置，工作仓的顶部、左侧和右侧均设有抛丸器，丸砂分离装置设有储料仓，储料仓设有多个弹丸出料部并通过输丸管道连接抛丸器，弹丸回收装置的下部与弹丸回收仓连接，弹丸回收装置的上部与投丸仓连接。由此，待加工的石材放置于输送装置上，弹丸投入至投丸仓内，弹丸经过丸砂分离装置将合格的弹丸筛选出来，合格的弹丸进入储料仓并分流至各弹丸出料部中、再输送至各抛丸器内，工作仓的顶部和左右两侧均分布有抛丸器，可从石材的三个方向对石材表面进行毛化处理，抛丸器射出的弹丸会落到输送装置下方的弹丸回收仓中，并通过弹丸回收装置将弹丸输送至投丸仓内进行循环利用，该石材用履带通过式抛丸机可对石材的三个面进行加工，大大提供了工作效率，降低了生产成本，也可避免翻面二次加工带来的重复加工的情况，使石材表面毛化的粗糙度一致。在一些实施方式中，弹丸回收仓内设有集丸输送螺旋，集丸输送螺旋贯穿于输送装置的下方，弹丸回收装置包括提升仓、提升驱动电机、提升传送带和出丸输送螺旋，出丸输送螺旋位于弹丸回收仓的下方且与集丸输送螺旋连通，出丸输送螺旋的末端连接提升仓，提升仓的上下两端分别设有提升主动轮和提升从动轮，提升传送带缠绕于提升主动轮和提升从动轮外，提升驱动电机与提升主动轮连接，提升传送带的外侧设有若干料斗，提升仓的上方通过投丸管道与投丸仓连通，提升仓的底部位置低于机架的放置平面。由此，散落至弹丸回收仓内的弹丸经集丸输送螺旋收集输送，再经出丸输送螺旋输送至提升仓的底部，提升驱动电机驱动提升主动轮，提升传送带绕提升主动轮和提升从动轮转动，提升传送带外侧的料斗舀起提升仓底部的弹丸，随着提升传送带的转动，弹丸到达提升仓的顶部后经投丸管道投放至投丸仓内，弹丸实现循环利用；提升仓的底部位置低于机架的放置位置，这样有利于降低输送装置的高度，便于操作者放置石材。在一些实施方式中，输送装置包括履带式传动带、履带驱动电机、输送主动轮和输送从动轮，履带式传动带缠绕于输送主动轮和输送从动轮外，履带驱动电机与输送主动轮，履带式传动带开设有若干排丸孔，履带式传动带的内侧设有多个托带轮，履带式传动带的下方设有多个张紧轮，张紧轮的中心高于输送主动轮的下边缘，履带式传动带的两侧设有支架，支架上设有均匀排列有多个送料导辊，送料导辊的上表面与履带式传动带的上表面齐平。由此，操作者将石材放置到送料导辊上，推动石材至履带式传动带的一端，履带驱动电机驱动输送主动轮，履带式传动带绕输送主动轮和输送从动轮转动，石材具有一定的重量，所有设计多个托带轮可起到托起称重的作用，履带式传动带的下方表面有张紧轮，便于微调履带式传动带的张紧，且设置张紧轮后可托起履带式传动带的下方，使得履带式传动带所占的空间变小，有利于降低整体输送装置的高度，石材完全移动至履带式传动带上后，石材随着履带式传动带移动到工作仓内，抛丸器射出弹丸对石材表面击打进行毛化处理，弹丸随后滚到履带式传动带上经过排丸孔落到弹丸回收仓内，石材加工完成后，随履带式传动带移送至另一侧的送料导辊上，操作者取下加工完成的石材即可；采用履带式传动带取代传统的金属辊道，石材与履带式传动带是面与面的接触，接触面积大了，石材位置不容易偏移，石材输送比较平稳，而且弹丸击打至履带式传动带上，不容易破碎，提高了弹丸的使用寿命。在一些实施方式中，丸砂分离装置包括布料输送螺旋、第一筛网、第二筛网，布料输送螺旋的一端连接有布料驱动电机，布料输送螺旋的另一端与投丸管道连通，布料输送螺旋外设有滚筒筛，投丸仓内设有帘幕板和闸板，帘幕板与闸板之间设有供弹丸通过的空隙，投丸仓内设有除尘风管，除尘风管的一端连接有除尘装置，除尘风管的另一端位于第一筛网的上方，第二筛网位于第一筛网的下方，第一筛网与第二筛网之间设有碎丸导向板，帘幕板的下方、碎丸导向板的一侧与投丸仓内壁之间构成碎丸仓，除尘风管设有碎丸排出口，第二筛网的下方、碎丸导向板的另一侧与投丸仓内壁之间构成储料仓。由此，石材在毛化的过程中产生的粉尘、碎丸等杂质会随着合格的弹丸混合落到弹丸回收仓内，因此，经过料斗输送过来进行循环利用的弹丸含有杂质，需要经过丸砂分离装置分离出合格的弹丸；弹丸经过布料输送螺旋使得弹丸沿滚筒筛的方向上均匀布料，尺寸大的杂质会被滚筒筛推送至端部排出，尺寸合格的弹丸、碎丸和灰尘杂质等会经过滚筒筛往下落至帘幕板上，帘幕板上的弹丸、碎丸和灰尘杂质等从帘幕板与闸板之间的空隙中排出，随后落到第一筛网上，第一筛网的上方设有除尘风管，在弹丸落至第一筛网前，除尘装置通过风力吸引的方式将弹丸中的灰尘和微小的碎丸颗粒吸引至除尘风管内，然后有些的微小碎丸颗粒会因为自身重力从碎丸排出口落至碎丸仓内，一些大一些的碎丸和完整的弹丸就会落到第一筛网上，第一筛网会过滤掉碎丸，碎丸沿着碎丸导向板落至碎丸仓内，接下来弹丸会经过第二筛网落至储料仓内；合格干净的弹丸有利于延长抛丸器的使用寿命，也确保了石材毛化的均匀度。在一些实施方式中，每个弹丸出料部均设有阀片，弹丸出料部安装有气缸，气缸的伸缩杆连接阀片。由此，为了保证各抛丸器能均匀分配得到弹丸，因此，一个抛丸器配有一个弹丸出料部，每个弹丸出料部单独控制弹丸的出料，气缸启动控制其伸缩杆，通过伸缩杆来控制阀片的开启或闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石材用履带通过式抛丸机，其特征在于，包括机架(1)、投丸仓(2)和弹丸回收装置(3)，所述机架(1)放置于地面(100)上，所述机架(1)设有输送装置(4)，所述输送装置(4)罩设有工作仓(11)，所述所述输送装置(4)的下方设有弹丸回收仓(5)，所述投丸仓(2)架设于机架(1)的上方，所述投丸仓(2)内设有丸砂分离装置(6)，所述工作仓(11)的顶部、左侧和右侧均设有抛丸器(7)，所述丸砂分离装置(6)设有储料仓(61)，所述储料仓(61)设有多个弹丸出料部(611)并通过输丸管道(612)连接抛丸器(7)，所述弹丸回收装置(3)的下部与弹丸回收仓(5)连接，所述弹丸回收装置(3)的上部与投丸仓(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.石材用履带通过式抛丸机，其特征在于，包括机架(1)、投丸仓(2)和弹丸回收装置(3)，所述机架(1)放置于地面(100)上，所述机架(1)设有输送装置(4)，所述输送装置(4)罩设有工作仓(11)，所述所述输送装置(4)的下方设有弹丸回收仓(5)，所述投丸仓(2)架设于机架(1)的上方，所述投丸仓(2)内设有丸砂分离装置(6)，所述工作仓(11)的顶部、左侧和右侧均设有抛丸器(7)，所述丸砂分离装置(6)设有储料仓(61)，所述储料仓(61)设有多个弹丸出料部(611)并通过输丸管道(612)连接抛丸器(7)，所述弹丸回收装置(3)的下部与弹丸回收仓(5)连接，所述弹丸回收装置(3)的上部与投丸仓(2)连接。


2.根据权利要求1所述的石材用履带通过式抛丸机，其特征在于，所述弹丸回收仓(5)内设有集丸输送螺旋(51)，所述集丸输送螺旋(51)贯穿于输送装置(4)的下方，所述弹丸回收装置(3)包括提升仓(31)、提升驱动电机(32)、提升传送带(33)和出丸输送螺旋(34)，所述出丸输送螺旋(34)位于弹丸回收仓(5)的下方且与集丸输送螺旋(51)连通，所述出丸输送螺旋(34)的末端连接提升仓(31)，所述提升仓(31)的上下两端分别设有提升主动轮(35)和提升从动轮(36)，所述提升传送带(33)缠绕于提升主动轮(35)和提升从动轮(36)外，所述提升驱动电机(32)与提升主动轮(35)连接，所述提升传送带(33)的外侧设有若干料斗(331)，所述提升仓(31)的上方通过投丸管道(20)与投丸仓(2)连通，所述提升仓(31)的底部位置低于机架(1)的放置平面。


3.根据权利要求2所述的石材用履带通过式抛丸机，其特征在于，所述输送装置(4)包括履带式传动带(41)、履带驱动电机(42)、输送主动轮(43)和输送从动轮(44)，所述履带式传动带(41)缠绕于输送主动轮(43)和输送从动轮(44)外，所述履带驱动电机(42)与输送主动轮(43)，所述履带式传动带(41)开设有若干排丸孔(411)，所述履带式传动带(41)的内侧设有多个托带轮(412)，所述履带式传动带(41)的下方设有多个张紧轮(413)，所述张紧轮(413)的中心高于输送主动轮(43)的下边缘，所述履带式传动带(41)的两侧设有支架(45)，所述支架(45)上设有均匀排列有多个送料导辊(46)，所述送料导辊(46)的上表面与履带式传动带(41)的上表面齐平。


4.根据权利要求1或3所述的石材用履带通过式抛丸机，其特征在于，所述丸砂分离装置(6)包括布料输送螺旋(62)、第一筛网(63)和第二筛网(64)，所述布料输送螺旋(62)的一端连接有布料驱动电机(621)，所述布料输送螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云彬，
申请(专利权)人：吕云彬，
类型：发明
国别省市：福建;35