【技术实现步骤摘要】
一种下格板与角块焊接方法
本专利技术属于一种焊接方法,具体涉及一种下格板与角块焊接方法。
技术介绍
下格板部件是田湾核电站TVS-2M高燃耗核燃料组件的关键组成部分之一,具有约束定位燃料棒、骨架导向管的不可替代的功能。下格板部件由1个下格板和6个角块组成,下格板与角块之间通过60个短焊缝焊接连接。由于核电站对安全和密集安装的要求,下格板部件必须保证焊接完成后具有非常好的平面度和孔系位置度。另外在焊接过程中,密集焊缝给下格板带来额外的焊接变形及应力,因此经常出现的情况是,焊接完成后,下格板外侧数百个圆形或半圆形通孔都变成椭圆形,这在核电产品中是绝对不合格的产品。现有技术中,只能小心焊接,然后在成品中选择质量较好的作为合格产品,不但费时费工,还浪费了大量的时间和金钱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种下格板与角块焊接方法,该方法可有效减小焊接变形和焊接缺陷,提高焊接质量,实现产品一次焊接合格。本专利技术的技术方案如下:一种下格板与角块焊接方法,它包括如下步骤,步骤一:
【技术保护点】
1.一种下格板与角块焊接方法,其特征在于:它包括如下步骤,/n步骤一:焊接件刚性限位;/n步骤二:插入保护冷却塞子;/n步骤三:插入引弧衬塞子;/n步骤四:打底焊接;/n步骤五:加丝焊接;/n步骤六:去除冷却塞子、引弧衬塞子;/n步骤七:解除焊接件刚性限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种下格板与角块焊接方法,其特征在于:它包括如下步骤,
步骤一:焊接件刚性限位;
步骤二:插入保护冷却塞子;
步骤三:插入引弧衬塞子;
步骤四:打底焊接;
步骤五:加丝焊接;
步骤六:去除冷却塞子、引弧衬塞子;
步骤七:解除焊接件刚性限位。
2.如权利要求1所述的一种下格板与角块焊接方法,其特征在于:所述的步骤一包括,将下格板,角块零件通过焊接夹具进行刚性限位。
3.如权利要求1所述的一种下格板与角块焊接方法,其特征在于:所述的步骤二包括,在下格板临近焊缝的一圈圆形通孔内插入冷却塞子,塞子材质可为铜或者奥氏体不锈钢,塞子与圆孔直接采用间隙配合,间隙为0.1~0.2mm。
4.如权利要求1所述的一种下格板与角块焊接方法,其特征在于:所述的步骤三包括,在下格板临近焊缝的一圈半圆形通孔内插入引弧衬塞子,塞子材质为紫铜,塞子与圆孔直接采用间隙配合,间隙为0.1~0.2mm。
5.如权利要求1所述的一种下格板与角块焊接方法,其特征在于:所述的步骤四包...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦国鹏,张丽英,盛锋,尹富斌,李先平,刘权洲,王科,刘章虎,
申请(专利权)人:中核建中核燃料元件有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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