【技术实现步骤摘要】
一种超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺
本专利技术属于焊接
，涉及一种不锈钢焊接技术，具体涉及一种超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺。
技术介绍
304LN奥氏体不锈钢具有较高的强度及优良的超低温韧性和塑形，由于碳含量低，具有优良的耐腐蚀性。与304L相比，加入了0.1％～0.16％的N，提高了强度，特别是在低温环境下，更重要的是增加了耐点蚀和耐隙缝腐蚀能力。304LN于2015年首次被列入国家标准(GB/T4237-2015和GB/T3280-2015)，牌号为022Cr19Ni10N，304LN常常被用做核级超低温用钢，使用温度通常为-196～-183℃，最低可达-269℃。但用于超低温环境下的304LN在焊接上存在几个难题：(1)焊接接头力学性能较差按照化学元素匹配原则，用于焊接304LN的焊材中应含有少量N，与304L相匹配的焊材型号为308L，理所当然的与304LN配套的焊材型号应为308LN(与308L相比添加了少量N)，然而在我国不锈钢焊...
【技术保护点】
1.一种超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺，其特征在于，包括以步骤：/n步骤1、坡口制备：对需要焊接的304LN母材采用坡口机制备坡口，焊缝采用双面V-V组合型坡口，每侧的V-V组合型坡口均由两个不同坡度的V形坡口叠加而成；/n步骤2、采用氧乙炔中性焰对坡口及304LN母材两侧进行快速加热，去除水分；/n步骤3、点焊固定，将需要焊接的304LN母材进行组对装配，采用双面钨极氩弧焊双面填丝进行点固焊，点固焊结束后对点固焊端头处进行打磨，消除可能出现的熄弧裂纹；/n步骤4、打底焊接，采用双面钨极氩弧焊双面填丝对焊缝进行打底焊接，采用钨极氩弧焊在焊缝两侧坡口...
【技术特征摘要】
1.一种超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺，其特征在于，包括以步骤：
步骤1、坡口制备：对需要焊接的304LN母材采用坡口机制备坡口，焊缝采用双面V-V组合型坡口，每侧的V-V组合型坡口均由两个不同坡度的V形坡口叠加而成；
步骤2、采用氧乙炔中性焰对坡口及304LN母材两侧进行快速加热，去除水分；
步骤3、点焊固定，将需要焊接的304LN母材进行组对装配，采用双面钨极氩弧焊双面填丝进行点固焊，点固焊结束后对点固焊端头处进行打磨，消除可能出现的熄弧裂纹；
步骤4、打底焊接，采用双面钨极氩弧焊双面填丝对焊缝进行打底焊接，采用钨极氩弧焊在焊缝两侧坡口根部同时进行填丝焊；
步骤5、填充和盖面焊，采用焊条电弧焊全位置对经过打底焊的焊缝两侧坡口进行填充焊接和盖面焊接，焊条选用伊萨E385-16，直径为3.2mm或4.0mm，填充焊第一层只能使用直径为3.2mm的焊条焊接，仰焊只能使用直径为3.2mm的焊条焊接，焊条使用前在220-280℃下烘干，采用摆动焊进行焊接，平焊、横焊、立焊时焊条摆动的幅度小于等于所使用焊条直径的5倍，仰焊时焊条摆动的幅度小于等于所使用焊条直径的4倍。
2.如权利要求1所述超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺，其特征在于：所述步骤1中，坡口的参数如下：
所述双面V-V组合型坡口为双面对称型，对于每一面的V-V组合型坡口，大坡口在根部，角度55°～60°，单面高度3-5mm；小坡口在外侧，角度45～55°，单面高度为304LN母材厚度的一半减去大坡口的单面高度。
3.如权利要求2所述超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺，其特征在于：所述步骤2中，304LN母材加热范围为坡口两侧25mm-40mm范围的母材。
4.如权利要求2所述超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊工艺，其特征在于：所述步骤3中，所述需要焊接的304LN母材进行组对间隙为2～4mm，点固焊缝长度为50～100mm。
5.如权利要求4所述超低温304LN奥氏体不锈钢中厚板的全位置焊条电弧焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓峰，潘伍覃，林德钰，郭则明，吴梦先，候华东，王元兴，胡洪学，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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