【技术实现步骤摘要】
一种随动式细长孔成型及毛刺清理方法和装置
本专利技术属于机械去毛刺领域，尤其涉及一种瞬态高温清理毛刺的方法和装置。
技术介绍
机械零件上的毛刺，是由于零件在切削过程中产生的塑性变形导致的。有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接件的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求提高。孔面毛刺可能会产生应力集中或者疲劳破坏，毛刺的脱落也会直接影响机器工作的性能，这个问题逐渐引起人们的重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。传统的去毛刺工艺如手工钢锉、砂纸打磨等被处理工艺的质量常常不能得到保证，且加工效率较低。特别是内部贯通孔的相贯线毛刺，传统的方法很难去除。现有去毛刺技术中存在的无法对具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件进行去毛刺处理且工艺效率较低的的状况。
技术实现思路
针对上述孔内毛刺去除存在的问题，本专利技术的目的是提供一种随动式细长孔成型及毛刺清理方法，可以实现钻孔的同时通过可燃气体的瞬态高温...
【技术保护点】
1.一种随动式细长孔成型及毛刺清理方法，其特征在于，工件置于车床上进行打孔，在打孔过程中或者打孔后利用气体燃烧产生的高温对孔内毛刺进行清理。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种随动式细长孔成型及毛刺清理方法，其特征在于，工件置于车床上进行打孔，在打孔过程中或者打孔后利用气体燃烧产生的高温对孔内毛刺进行清理。
2.根据权利要求1所述的随动式细长孔成型及毛刺清理方法，其特征在于，工件由三爪卡盘旋转夹具(2)夹持，三爪卡盘旋转夹具(2)外设置有封闭燃烧室(3)，可燃气体通入工件孔内，在封闭燃烧室(3)内燃烧从而对孔内毛刺进行清理。
3.根据权利要求1至2任一项所述的随动式细长孔成型及毛刺清理方法的装置，其特征在于，包括第一输气管(9)、第二输气管(19)和电火花发生器导线(10)，气体通过第一输气管(9)、第二输气管(19)将气体输送至工件孔内，电火花发生器(11)工作，从而气体燃烧。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，钻头(4)上开设有气孔，第一输气管(9)、第二输气管(19)和电火花发生器导线(10)穿过气孔后将气体输送至工件孔内，电火花发生器(11)工作，从而气体燃烧。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述钻头(4)上工作部分开设有螺旋气孔，非工作部分开设有直气孔，且气孔包括相通的直气孔和螺旋气孔。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，气孔有两个，包括第一气孔(22)和第二气孔(23)，所述第一输气管(9)和第二输气管(19)穿过第一气孔(22)和第二气孔(23)后将气体输送至工件孔内。
7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第一输气管(9)和第二输气管(19)输送的气体分别为乙炔、氧气或者为氢气、氧气。
技术研发人员：王匀，朱奕帆，李富柱，许桢英，何培瑜，李瑞涛，刘振强，徐磊，万伟超，张斌，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。