【技术实现步骤摘要】
一种PC叠合楼板自动生产线
本专利技术涉及角铁加工
，具体为一种PC叠合楼板自动生产线。
技术介绍
预制叠合楼板作为预制混凝土构件中需求量最大，用量最大的产品，近年来需求量迎了爆发式的增长，如何快速的生产叠合楼板模具成为制约叠合楼板生产速度最关键的因素，而无论是角铁或者是钢板作为型材的叠合楼板模具的制作，都需要激光下料打孔，加工速度很慢，而且用以固定的材料的固定装置虽然可以固定材料，但与流水线框架之间无法进行固定，导致在加工材料时固定装置会在流水线框架移动，从而导致材料会进行位移晃动，无法有效的进行加工材料，为此，我们提出一种PC叠合楼板自动生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PC叠合楼板自动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PC叠合楼板自动生产线，包括流水线框架，所述油缸一与油缸二的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三与油缸四和油缸六上均设置有打孔装置，所述油缸五的底部设置有剪切刀，所述流水线框架的顶部前后端面均横向设置有导...
【技术保护点】
1.一种PC叠合楼板自动生产线，包括流水线框架(1)，所述油缸一(4)与油缸二(5)的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三(6)与油缸四(7)和油缸六(9)上均设置有打孔装置，所述油缸五(8)的底部设置有剪切刀，其特征在于：所述流水线框架(1)的顶部前后端面均横向设置有导轨(2)，所述流水线框架(1)的顶部左右两侧均设置有滑块(3)，左侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸一(4)，右侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸二(5)，所述流水线框架(1)的顶部中部通过安装架设置有油缸三(6)，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四(7)与油缸五(8)，且安装架的前端面右侧设置有油缸六(...
【技术特征摘要】
1.一种PC叠合楼板自动生产线，包括流水线框架(1)，所述油缸一(4)与油缸二(5)的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三(6)与油缸四(7)和油缸六(9)上均设置有打孔装置，所述油缸五(8)的底部设置有剪切刀，其特征在于：所述流水线框架(1)的顶部前后端面均横向设置有导轨(2)，所述流水线框架(1)的顶部左右两侧均设置有滑块(3)，左侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸一(4)，右侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸二(5)，所述流水线框架(1)的顶部中部通过安装架设置有油缸三(6)，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四(7)与油缸五(8)，且安装架的前端面右侧设置有油缸六(9)，所述流水线框架(1)的前端面顶部中部设置有操作平台(10)，所述流水线框架(1)的前端面顶部与后端面顶部均设置有加固条(11)，所述加固条(11)的底部均从左至右依次均匀设置有卡块(12)，所述滑块(3)的左右两侧均设置有销轴(13)，所述滑块(3)的左右两侧均通过销轴(13)活动连接连接杆(14)，所述连接杆(14)底部远离销轴(13)的一端均设置有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)的底部均设置有橡胶连接杆(16)，两组所述橡胶连接杆(16)的相对面底部均设置有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部均均匀设置有与卡块(12)相匹配的卡槽(18)，所述操控平台(10)与控制主机(19)电性双向连接，所述控制主机(19)与操作面板(20)电性双向连接，所述操作面板(20)与操控平台(10)电性双向连接，所述控制主机(19)输出端分别与PLC控制器1(22)、PLC控制器2(23)和PLC控制器3(24)电性连接，所述PLC控制器1(22)的输出端与油缸一(4)和油缸二(5)电性连接，所述PLC控制器2(23)的输出端与油缸三(6)、油缸四(7)和油缸六(9)电性连接，所述PLC...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘望，冯峰峰，冯淼，徐立鹏，黄梦然，李亚清，孔维豪，
申请(专利权)人：徐州工润建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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