一种废水处理催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种废水处理催化剂及其制备方法，所述催化剂包括颗粒状前体和负载在颗粒状前体上的CuZnM复合氧化物，所述M选自Ce、Ru和La中的至少一种；按最终催化剂的总重量计，所述催化剂含有氧化铝50%~75%、氧化铜15%~30%、氧化锌6%~15%、M氧化物2%~10%。该方法制备的催化剂具有集中的颗粒度分布、较高的活性金属分散性和抗水合性能，满足高浓度工业废水处理的性能要求，使其在催化湿式氧化过程中具有良好的催化性能和稳定性。

A catalyst for wastewater treatment and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种废水处理催化剂及其制备方法，具体地说涉及一种特别适用于催化湿式氧化的废水处理催化剂及其制备方法。
技术介绍
随着工业技术的飞速发展和生产规模的不断扩大，含有高浓度生化难降解有机污染物、氨氮化合物、悬浮物的各种工业废水日益增多。而全球性环保法规日益严格，污水达标排放的控制指标要求越来越高，废水催化氧化处理方法已越来越得到人们的重视和采用。高浓度污水处理主要包括催化湿式氧化法、电解催化氧化法、光催化氧化法、高级氧化法等。其中湿式催化氧化法是一种处理高浓度废水的有效方法，以气态氧源作为氧化剂，使得部分大分子有机物氧化成能生物降解的有机物或完全矿化成水与二氧化碳，所用催化剂主要分为均相催化剂和非均相催化剂。均相催化剂的反应温度更温和，反应性能更专一，有特定的选择性。均相催化剂的活性和选择性可以通过配体的选择、溶剂的变换、促进剂的增添等因素，精细的调配和设计。在均相催化湿式氧化过程中，由于催化剂溶于废水中，催化剂易于流失而造成经济损失以及对环境的二次污染，所以需要进行后续处理回收，从而使工艺流程变得复杂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理催化剂，其特征在于：所述催化剂包括颗粒状前体和负载在颗粒状前体上的CuZnM复合氧化物，所述颗粒状前体含有：/n氧化铝 75%~90%/n氧化铜 5%~12%/n氧化锌 1%~4%/nM氧化物 0.5%~2%；/n所述颗粒状前体具有以下粒度分布：/n小于30μm 2%~20%/n30~60μm 40%~60%/n大于60μm 15%~40%；/n所述M选自Ce、Ru和La中的至少一种；按最终催化剂的总重量计，所述催化剂含有：/n氧化铝 50%~75...

【技术特征摘要】
1.一种废水处理催化剂，其特征在于：所述催化剂包括颗粒状前体和负载在颗粒状前体上的CuZnM复合氧化物，所述颗粒状前体含有：
氧化铝75%~90%
氧化铜5%~12%
氧化锌1%~4%
M氧化物0.5%~2%；
所述颗粒状前体具有以下粒度分布：
小于30μm2%~20%
30~60μm40%~60%
大于60μm15%~40%；
所述M选自Ce、Ru和La中的至少一种；按最终催化剂的总重量计，所述催化剂含有：
氧化铝50%~75%
氧化铜15%~30%
氧化锌6%~15%
M氧化物2%~10%。


2.一种废水处理催化剂的制备方法，其特征在于：首先制备颗粒状前体，然后负载金属，具体包括以下步骤：
（1）将氧化铝浸渍于含有Cu、Zn和M的可溶性盐溶液中，之后进行干燥和焙烧，得到颗粒状前体；其中，所述M选自Ce、Ru和La中的至少一种，所述Cu、Zn和M的可溶性盐溶液中至少一种为硝酸盐溶液；
（2）将步骤（1）得到的颗粒状前体中加水形成悬浮液，将Cu、Zn和M的可溶性盐溶液和沉淀剂溶液并流加至上述悬浮液中，发生共沉淀反应和成胶反应，滴加结束后，老化，将固体产物洗涤、干燥、成型、焙烧，得到最终催化剂。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中浸渍时，所述浸渍液中还含有有机络合剂，选自聚乙二醇、三乙醇胺、尿素、乙二胺四乙酸、六次甲基四胺和柠檬酸中的至少一种；其在浸渍液中的含量为3~15g/100mL。


4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中浸渍时，浸渍液中金属离子总浓度为0.5～1.5mol/L，浸渍后，以颗粒状前体的总重量计含有：
氧化铝75%~90%
氧化铜5%~12%
氧化锌1%~4%
M氧化物0.5%~2%；
所述M选自Ce、Ru和La中的至少一种。


5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述干燥温度为100~120℃，时间为3~6小时；焙烧采用分段焙烧方式，先以1.5~2.5℃/min的升温速率将焙烧温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：付秋红，陈琳，王旭，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11