一种腐皮自动制皮机及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种腐皮自动制皮机及其控制方法，旨在提供一种成型效果好，结构简单以及实用性强的腐皮自动制皮机，其技术方案要点是机架上设有结皮槽、设置于结皮槽内的蒸汽盘管、设置于机架上且置于结皮槽上方的冷却水管以及设置于机架上且与蒸汽盘管相连通的蒸汽发生器，采用上述结构设置，则确保了形成均匀加热的效果，实用性强，结构简单，并通过在机架上设有用于控制蒸汽盘管升降且往复运动的控制装置，而通过设置的控制装置，保证了对水温的调节，实用性强，结构简单，则保证了腐皮的成型效果，避免了因为高温或者温度较低的情况下，影响腐皮成型，本发明专利技术适用于食品加工技术领域。

An automatic leather making machine and its control method

【技术实现步骤摘要】
一种腐皮自动制皮机及其控制方法
本专利技术涉及一种食品加工
,更具体地说，它涉及一种腐皮自动制皮机及其控制方法。
技术介绍
腐皮自动制皮机，用于制作腐皮，便于后续将腐皮加工成腐竹。目前，市场上的腐皮自动制皮机，它包括机架。而传统的腐皮自动制皮机在进行加热时，会因为加热时间较短，导致腐皮的成型效果较差，或者是因为加热时间过长，导致发生美拉德反应，蛋白过度变性，造成腐皮颜色深，韧性较差，成品率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种成型效果好，结构简单以及实用性强的腐皮自动制皮机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种腐皮自动制皮机，包括机架，所述机架上设有结皮槽、设置于结皮槽内的蒸汽盘管、设置于机架上且置于结皮槽上方的冷却水管以及设置于机架上且与蒸汽盘管相连通的蒸汽发生器，所述机架上设有用于控制蒸汽盘管升降且往复运动的控制装置。通过采用上述技术方案，机架上设有结皮槽、设置于结皮槽内的蒸汽盘管、设置于机架上且置于结皮槽上方的冷却水管以及设置于机架上且与蒸汽盘管相连通的蒸汽发生器，采用上述结构设置，则确保了形成均匀加热的效果，实用性强，结构简单，并通过在机架上设有用于控制蒸汽盘管升降且往复运动的控制装置，而通过设置的控制装置，保证了对水温的调节，实用性强，结构简单，则保证了腐皮的成型效果，避免了因为高温或者温度较低的情况下，影响腐皮成型。本专利技术进一步设置为：所述控制装置包括设置于后段结皮槽的槽内壁上的温度检测器、用于控制蒸汽盘管升降靠近或远离腐皮且往复运动的驱动装置、与温度检测器电性连接的控制器以及与控制器电性连接且用于冷却水管喷冷却水的电磁阀。通过采用上述技术方案，控制装置包括设置于后段结皮槽的槽内壁上的温度检测器、用于控制蒸汽盘管升降靠近或远离腐皮且往复运动的驱动装置、与温度检测器电性连接的控制器以及与控制器电性连接且用于冷却水管喷冷却水的电磁阀，通过温度检测器进行对水温的检测，判断水温，通过控制器对驱动装置进行控制，以及对电磁阀的控制，则提高了良好的调节效果，则提高了腐皮的成型效果。本专利技术进一步设置为：所述蒸汽盘管包括前段盘管以及后段盘管，前段盘管与结皮槽固接，后段盘管与结皮槽活动连接，且后段盘管置于后段结皮槽内。通过采用上述技术方案，蒸汽盘管包括前段盘管以及后段盘管，前段盘管与结皮槽固接，后段盘管与结皮槽活动连接，且后段盘管置于后段结皮槽内，对后段盘管进行控制，便于调节，实用性强，结构简单。本专利技术进一步设置为：所述机架上还设有设有增氧泵，增氧泵的输出端置于结皮槽内。通过采用上述技术方案，机架上还设有设有增氧泵，增氧泵的输出端置于结皮槽内，提高了对腐皮的成型效果，结构简单，实用性强。本专利技术进一步设置为：所述冷却水管通有冷凝水。通过采用上述技术方案，冷却水管通有冷凝水，便于进行后续的冷却操作，结构简单，实用性强。一种适用于腐皮自动制皮机的控制方法，包括如下步骤：S1、设定后段结皮槽最佳水温为W，在T1时间段内，启动蒸汽发生器对前段盘管进行加热，再连通后段盘管，对结皮槽内水温进行加热，保证腐皮结皮的正常进行；S2、在T2时间段内，温度检测器对水温进行检测，若W2＞W，则驱动装置驱动后段盘管远离腐皮，并通过控制器打开电磁阀，对结皮槽进行降温处理；S3、在T3时间段内，温度检测器对水温进行检测，若W3＜W，则驱动装置驱动后段盘管靠近腐皮，并通过控制器关闭电磁阀；S4、在T3时间段内，若W3＞W，则继续通过控制器打开电磁阀对结皮槽进行降温处理；S5、往复上述步骤。通过采用上述技术方案，有益效果：通过温度检测器对水温进行检测，作为判断依据，并通过驱动装置对后段盘管上下位置进行调节，提高了良好的腐皮成型效果，在温度较高时，对后段盘管的位置进行调节，并通过冷却水进行降温，在温度较高时，将后段盘管进行靠近腐皮的操作效果，实用性强，结构简单。附图说明图1为本专利技术一种腐皮自动制皮机及其控制方法实施例的整机结构图。图中附图标记，1、机架；2、结皮槽；20、温度检测器；3、蒸汽盘管；30、驱动装置；31、控制器；32、前段盘管；33、后段盘管；4、冷却水管；40、电磁阀；5、蒸汽发生器；6、增氧泵。具体实施方式参照图1对本专利技术一种腐皮自动制皮机及其控制方法实施例做进一步说明。为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。一种腐皮自动制皮机，包括机架1，机架1上设有结皮槽2、设置于结皮槽2内的蒸汽盘管3、设置于机架1上且置于结皮槽2上方的冷却水管4以及设置于机架1上且与蒸汽盘管3相连通的蒸汽发生器5，采用上述结构设置，则确保了形成均匀加热的效果，实用性强，结构简单，并通过在机架1上设有用于控制蒸汽盘管3升降且往复运动的控制装置，而通过设置的控制装置，保证了对水温的调节，实用性强，结构简单，则保证了腐皮的成型效果，避免了因为高温或者温度较低的情况下，影响腐皮成型。本专利技术进一步设置为，控制装置包括设置于后段结皮槽2的槽内壁上的温度检测器20、用于控制蒸汽盘管3升降靠近或远离腐皮且往复运动的驱动装置30、与温度检测器20电性连接的控制器31以及与控制器31电性连接且用于冷却水管4喷冷却水的电磁阀40，通过温度检测器20进行对水温的检测，判断水温，通过控制器31对驱动装置30进行控制，以及对电磁阀40的控制，则提高了良好的调节效果，则提高了腐皮的成型效果。本专利技术进一步设置为，蒸汽盘管3包括前段盘管32以及后段盘管33，前段盘管32与结皮槽2固接，后段盘管33与结皮槽2活动连接，且后段盘管33置于后段结皮槽2内，对后段盘管33进行控制，便于调节，实用性强，结构简单。本专利技术进一步设置为，机架1上还设有设有增氧泵6，增氧泵6的输出端置于结皮槽2内，提高了对腐皮的成型效果，结构简单，实用性强。本专利技术进一步设置为，冷却水管4通有冷凝水，便于进行后续的冷却操作，结构简单，实用性强。一种适用于腐皮自动制皮机的控制方法，包括如下步骤：S1、设定后段结皮槽2最佳水温为W，在T1时间段内，启动蒸汽发生器5对前段盘管32进行加热，再连通后段盘管33，对结皮槽2内水温进行加热，保证腐皮结皮的正常进行；S2、在T2时间段内，温度检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐皮自动制皮机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有结皮槽(2)、设置于结皮槽(2)内的蒸汽盘管(3)、设置于机架(1)上且置于结皮槽(2)上方的冷却水管(4)以及设置于机架(1)上且与蒸汽盘管(3)相连通的蒸汽发生器(5)，所述机架(1)上设有用于控制蒸汽盘管(3)升降且往复运动的控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种腐皮自动制皮机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有结皮槽(2)、设置于结皮槽(2)内的蒸汽盘管(3)、设置于机架(1)上且置于结皮槽(2)上方的冷却水管(4)以及设置于机架(1)上且与蒸汽盘管(3)相连通的蒸汽发生器(5)，所述机架(1)上设有用于控制蒸汽盘管(3)升降且往复运动的控制装置。


2.根据权利要求1所述的一种腐皮自动制皮机，其特征在于，所述控制装置包括设置于后段结皮槽(2)的槽内壁上的温度检测器(20)、用于控制蒸汽盘管(3)升降靠近或远离腐皮且往复运动的驱动装置(30)、与温度检测器(20)电性连接的控制器(31)以及与控制器(31)电性连接且用于冷却水管(4)喷冷却水的电磁阀(40)。


3.根据权利要求2所述的一种腐皮自动制皮机，其特征在于，所述蒸汽盘管(3)包括前段盘管(32)以及后段盘管(33)，前段盘管(32)与结皮槽(2)固接，后段盘管(33)与结皮槽(2)活动连接，且后段盘管(33)置于后段结皮槽(2)内。


4.根据权利要求1所述的一种腐皮自动制皮机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐烈康，
申请(专利权)人：绍兴康隆制冷风机设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33