服装缝纫开叉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种服装缝纫开叉机，包括工作台、滑移机构、定位机构、压框机构、吸附机构和压紧机构，吸附机构设置于工作台的底部，定位机构和压框机构安装在滑移机构上并能够通过滑移机构驱动沿工作台滑移，定位机构包括定位基板、连接块、第一压板和第二压板，定位基板通过连接块安装到滑移机构，第一压板和第二压板并列设置且分别与定位基板转动连接，压框机构包括旋转夹紧气缸、翻转臂和压框板，翻转臂安装在旋转夹紧气缸上，压框板与翻转臂连接，压紧机构包括旋转下压气缸和压臂，旋转下压气缸安装在工作台上，压臂安装在旋转下压气缸上。本实用新型专利技术能够对开叉缝纫裁片进行稳定定位，降低服装开叉缝纫的难度，提高服装生产效率，保证产品质量。

Clothing sewing fork machine

【技术实现步骤摘要】
服装缝纫开叉机
本技术属于服装缝纫的
，特别是涉及一种服装缝纫开叉机。
技术介绍
服装缝纫开叉是服装生产过程中的一道工序，现工厂基本上是采用工人手工定位缝制，由于其工艺的复杂性，以及裁片在缝制过程中不易控制和定位，导致对车工的技能要求较高，不仅存在着生产效率低下的问题，制约了服装生产线的工作流程，而且由于人为不可控性的因素，导致产品不良率的增加，不利于保证服装开叉的缝纫质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种服装缝纫开叉机，能够对开叉缝纫裁片进行稳定定位，有利于降低服装开叉缝纫的难度，提高服装开叉缝纫的生产效率和质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种服装缝纫开叉机，包括工作台、滑移机构、定位机构、压框机构、吸附机构和压紧机构，所述工作台上设有抽气孔，所述吸附机构包括吸附罩和负压装置，所述吸附罩对应抽气孔设置于工作台的底部，所述吸附罩通过负压装置产生负压，所述定位机构和压框机构安装在滑移机构上并能够通过滑移机构驱动沿工作台滑移，所述定位机构包括定位基板、连接块、第一压板和第二压板，所述定位基板平行设置于工作台的上方且初始工位与抽气孔的位置相对应，所述定位基板通过连接块安装到滑移机构，所述第一压板和第二压板并列设置于定位基板的上方且端部分别与定位基板转动连接，所述压框机构包括旋转夹紧气缸、翻转臂和压框板，所述翻转臂安装在旋转夹紧气缸上，所述压框板与翻转臂连接并能够通过旋转夹紧气缸驱动翻转对第一压板和第二压板进行同步压紧，所述压紧机构包括旋转下压气缸和压臂，所述旋转下压气缸安装在工作台上，所述压臂安装在旋转下压气缸上并能够通过旋转下压气缸驱动对第二压板进行压紧。所述滑移机构包括直线气缸和滑块，所述直线气缸沿工作台的长度方向设置，所述滑块安装在直线气缸上，所述连接块与滑块连接固定。所述旋转夹紧气缸固定安装在连接块上。所述吸附罩与负压装置之间通过管道连通，所述吸附机构还包括能够对负压装置的负压大小进行控制的控制器。所述定位基板对应工作台的抽气孔位置开设有吸附孔，所述第一压板和第二压板盖合时吸附孔位于第一压板和第二压板的下方。所述第一压板和第二压板相对滑移机构的一端分别通过柱栓连接结构安装在定位基板上。所述旋转夹紧气缸为双轴同步夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸的两端分别安装有翻转臂，所述压框板与两侧的翻转臂连接，所述压框板能够与第一压板和第二压板转动连接的另一端配合压紧。有益效果在本技术中，进行开叉缝纫的裁片面料按要求放置于定位机构的定位基板上，利用吸附、压紧和压框夹紧工序，将裁片面料分别压紧定位在定位基板与两块压板之间，进一步传送至缝纫工位进行缝制，保证了缝制过程中裁片面料定位的稳定性，有利于降低服装开叉缝纫的难度，降低对工人劳动技能的要求，同时能够提高服装开叉缝纫的生产效率，保证产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滑移机构结构示意图。图3为本技术的定位机构结构示意图。图4为本技术的压框机构结构示意图。图5为本技术的吸附机构结构示意图。图6为本技术的压紧机构结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示的一种服装缝纫开叉机，包括工作台1、滑移机构2、定位机构3、压框机构4、吸附机构5和压紧机构6。如图5所示，工作台1上设有抽气孔。吸附机构5包括吸附罩5-1、负压装置5-2和控制器5-3。吸附罩5-1对应抽气孔设置于工作台1的底部，吸附罩5-1通过管道与负压装置5-2连通，吸附罩5-1通过负压装置5-2运行产生负压，使得工作台1上方产生吸附作用。控制器5-3安装在管道上并能够对负压装置5-2的负压大小进行控制。如图2所示，滑移机构2包括直线气缸2-1和滑块2-2。直线气缸2-1沿工作台1的长度方向设置，滑块2-2安装在直线气缸2-1上，通过直线气缸2-1驱动滑块2-2沿工作台1的长度方向滑动。定位机构3和压框机构4安装在滑移机构2上，通过滑移机构2驱动沿工作台1滑移。如图3所示，定位机构3包括定位基板3-1、连接块3-2、第一压板3-3和第二压板3-4。定位基板3-1平行设置于工作台1的上方，定位基板3-1的初始工位与抽气孔的位置相对应，定位基板3-1对应工作台1的抽气孔位置开设有吸附孔，定位基板3-1通过连接块3-2与滑块2-2固定连接。第一压板3-3和第二压板3-4并列设置于定位基板3-1的上方，且相对滑移机构2的端部分别与定位基板3-1通过柱栓连接结构连接，使得第一压板3-3和第二压板3-4能够沿该端部进行转动，第一压板3-3和第二压板3-4盖合时吸附孔位于第一压板3-3和第二压板3-4的下方。如图4所示，压框机构4包括旋转夹紧气缸4-1、翻转臂4-2和压框板4-3。旋转夹紧气缸4-1为双轴同步夹紧气缸，固定安装在连接块3-2上。旋转夹紧气缸4-1的两端分别安装有翻转臂4-2，压框板4-3呈U形，且两端分别与两侧的翻转臂4-2连接，压框板4-3能够通过旋转夹紧气缸4-1驱动翻转，与第一压板3-3和第二压板3-4转动连接的另一端配合进行同步压紧。如图6所示，压紧机构6包括旋转下压气缸6-1和压臂6-2。旋转下压气缸6-1安装在工作台1上，压臂6-2安装在旋转下压气缸6-1上，并能够通过旋转下压气缸6-1驱动对第二压板3-4进行压紧。该服装缝纫开叉机在运行时：打开吸附机构5，使得吸附罩5-1形成相对真空；将织带和裁片面料定位放置于定位基板3-1上，利用吸附作用将面料吸附在定位基板3-1上，盖上第二压板3-4，并利用压紧机构6将第二压板3-4压紧；整理裁片的另一半，将裁片的另一半定位在定位基板3-1上，盖上第一压板3-3，压紧机构6放开并转向移位，利用压框机构4将第一压板3-3和第二压板3-4同步压紧，此时裁片已按要求固定在定位机构3中形成整体；关闭吸附机构5，利用滑移机构2将定位机构3和面料同时送入花样缝纫机内；花样缝纫机进行缝制，缝制结束后，滑移机构2和面料同时移出花样缝纫机机头部，压框机构4打开，完成整个缝制过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装缝纫开叉机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括滑移机构(2)、定位机构(3)、压框机构(4)、吸附机构(5)和压紧机构(6)，所述工作台(1)上设有抽气孔，所述吸附机构(5)包括吸附罩(5-1)和负压装置(5-2)，所述吸附罩(5-1)对应抽气孔设置于工作台(1)的底部，所述吸附罩(5-1)通过负压装置(5-2)产生负压，所述定位机构(3)和压框机构(4)安装在滑移机构(2)上并能够通过滑移机构(2)驱动沿工作台(1)滑移，所述定位机构(3)包括定位基板(3-1)、连接块(3-2)、第一压板(3-3)和第二压板(3-4)，所述定位基板(3-1)平行设置于工作台(1)的上方且初始工位与抽气孔的位置相对应，所述定位基板(3-1)通过连接块(3-2)安装到滑移机构(2)，所述第一压板(3-3)和第二压板(3-4)并列设置于定位基板(3-1)的上方且端部分别与定位基板(3-1)转动连接，所述压框机构(4)包括旋转夹紧气缸(4-1)、翻转臂(4-2)和压框板(4-3)，所述翻转臂(4-2)安装在旋转夹紧气缸(4-1)上，所述压框板(4-3)与翻转臂(4-2)连接并能够通过旋转夹紧气缸(4-1)驱动翻转对第一压板(3-3)和第二压板(3-4)进行同步压紧，所述压紧机构(6)包括旋转下压气缸(6-1)和压臂(6-2)，所述旋转下压气缸(6-1)安装在工作台(1)上，所述压臂(6-2)安装在旋转下压气缸(6-1)上并能够通过旋转下压气缸(6-1)驱动对第二压板(3-4)进行压紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装缝纫开叉机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括滑移机构(2)、定位机构(3)、压框机构(4)、吸附机构(5)和压紧机构(6)，所述工作台(1)上设有抽气孔，所述吸附机构(5)包括吸附罩(5-1)和负压装置(5-2)，所述吸附罩(5-1)对应抽气孔设置于工作台(1)的底部，所述吸附罩(5-1)通过负压装置(5-2)产生负压，所述定位机构(3)和压框机构(4)安装在滑移机构(2)上并能够通过滑移机构(2)驱动沿工作台(1)滑移，所述定位机构(3)包括定位基板(3-1)、连接块(3-2)、第一压板(3-3)和第二压板(3-4)，所述定位基板(3-1)平行设置于工作台(1)的上方且初始工位与抽气孔的位置相对应，所述定位基板(3-1)通过连接块(3-2)安装到滑移机构(2)，所述第一压板(3-3)和第二压板(3-4)并列设置于定位基板(3-1)的上方且端部分别与定位基板(3-1)转动连接，所述压框机构(4)包括旋转夹紧气缸(4-1)、翻转臂(4-2)和压框板(4-3)，所述翻转臂(4-2)安装在旋转夹紧气缸(4-1)上，所述压框板(4-3)与翻转臂(4-2)连接并能够通过旋转夹紧气缸(4-1)驱动翻转对第一压板(3-3)和第二压板(3-4)进行同步压紧，所述压紧机构(6)包括旋转下压气缸(6-1)和压臂(6-2)，所述旋转下压气缸(6-1)安装在工作台(1)上，所述压臂(6-2)安装在旋转下压气缸(6-1)上并能够通过旋转下压气缸(6-1)驱动对第二压板(3-4)进行压紧。


2.根据权利要求1所述的一种服装缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军欣，蒋方明，张渊，姚建国，
申请(专利权)人：湖北嘉麟杰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42