一种弹性织带制造技术

技术编号:24605364 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-21 06:46
本实用新型专利技术公布了一种弹性织带,包括织带本体;所述织带本体的内部包括有第一织带层、缓冲层、第二织带层,所述缓冲层位于第一织带层的下方,所述第二织带层位于缓冲层的下方,所述缓冲层的内部设置有连接板。本实用新型专利技术整体结构简单,安装拆卸方便,由于织带本体上表面设置有矩形凸纹,织带本体的下表面设置有弧形凸起,增大了织带在使用时的摩擦力,起到了一定的保护作用,由于织带缓冲层内部设置的机械结构,可以根据使用者的需求,便捷的调整织带的宽度,大大的改善了织带在使用时的舒适性,在织带上表面的透气孔,可以在当织带遇水打湿后加快空气流动,加快干燥速率,减少了细菌的滋生,具有一定的实用性。

A kind of elastic ribbon

【技术实现步骤摘要】
一种弹性织带
本技术属于机织织物领域,尤其涉及一种弹性织带。
技术介绍
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物,带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织编织带在人们的日常生活中经常可以见到,70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列,80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。现在很多领域对于编织带都有所应用,由于编织带可承受的力很大,且造价低,重量轻,被越来越多的人们所青睐。但传统弹性织带在使用时会存在一下问题:1、一般的弹性织带在使用时大都是进行水平方向的拉伸,以便于满足实际生产需要,当然根据不同使用者习惯,织带的宽度是决定着其使用舒适度的一个衡量标准,而大多数弹性织带在使用时在调节宽度上较为麻烦。2、但现有的弹性织带大都表面较为光滑,防滑性能不够,容易在使用的过程中出现安全隐患,且当织带本本体与水打湿后干燥较为麻烦。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种弹性织带。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种弹性织带,包括织带本体;所述织带本体的内部包括有第一织带层、缓冲层、第二织带层,所述缓冲层位于第一织带层的下方,所述第二织带层位于缓冲层的下方,所述缓冲层的内部设置有连接板,所述连接板的外侧壁固定连接有L型连接架,所述连接板的外侧壁滑动连接有驱动杆,所述驱动杆的其中一端固定连接有调节板,所述驱动杆的其中另一端贯穿织带本体的侧壁延伸至其外部并固定连接有驱动柄,所述调节板的两端分别转动连接有第二连杆和第一连杆,所述第一连杆远离调节板的一端转动连接有第一连接块,所述第一连接块与L型连接架的侧壁固定连接,所述第二连杆远离调节板的一端转动连接有第二连接块,所述第二连接块远离第二连杆的一侧外壁固定连接有调节杆,所述织带本体的内侧壁滑动连接有滑板,所述调节杆与滑板滑动连接,所述缓冲层的内部设置有挤压板,且所述挤压板位于调节杆的上方,所述调节杆的两端与织带本体的内侧壁滑动连接。进一步的,所述织带本体的上表面设置有多个矩形凸纹,所述织带本体的上表面开设有多个透气孔,所述织带本体的下表面设置有多个弧形凸起。进一步的,所述驱动杆的底部固定连接有第二滑块,所述调节板的底部固定连接有第一滑块,所述连接板的外侧侧壁设置有与第一滑块和第二滑块相对应的活动槽,所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在活动槽的内部。进一步的,所述调节杆和挤压板相对的一侧分别固定连接多个第二磁铁和第一磁铁。进一步的,所述缓冲层的内部填充有热塑性橡胶材料。进一步的,所述滑板靠近调节杆的一侧外壁开设有与调节杆相对应的滑槽,所述调节杆滑动连接在滑槽的内部。本技术的有益效果:本技术整体结构简单,安装拆卸方便,由于织带本体上表面设置有矩形凸纹,织带本体的下表面设置有弧形凸起,增大了织带在使用时的摩擦力,起到了一定的保护作用,由于织带缓冲层内部设置的机械结构,可以根据使用者的需求,便捷的调整织带的宽度,大大的改善了织带在使用时的舒适性,在织带上表面的透气孔,可以在当织带遇水打湿后加快空气流动,加快干燥速率,减少了细菌的滋生,具有一定的实用性。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的整体结构示意图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术图3的A处放大图;图5为本技术的调节板与第一滑块的位置关系示意图。具体实施方式图1至图5所示,涉及一种弹性织带,包织带本体1;其中,所述织带本体1的内部包括有第一织带层4、缓冲层5、第二织带层7,所述缓冲层5位于第一织带层4的下方,所述第二织带层7位于缓冲层5的下方,所述缓冲层5的内部设置有连接板18,所述连接板18的外侧壁固定连接有L型连接架11,所述连接板18的外侧壁滑动连接有驱动杆17,所述驱动杆17的其中一端固定连接有调节板16,所述驱动杆17的其中另一端贯穿织带本体1的侧壁延伸至其外部并固定连接有驱动柄6,所述调节板16的两端分别转动连接有第二连杆15和第一连杆12,所述第一连杆12远离调节板16的一端转动连接有第一连接块13,所述第一连接块13与L型连接架11的侧壁固定连接,所述第二连杆15远离调节板16的一端转动连接有第二连接块14,所述第二连接块14远离第二连杆15的一侧外壁固定连接有调节杆8,所述织带本体1的内侧壁滑动连接有滑板10,所述调节杆8与滑板10滑动连接,所述缓冲层5的内部设置有挤压板23,且所述挤压板23位于调节杆8的上方,所述调节杆8的两端与织带本体1的内侧壁滑动连接。使用时,当需要调整织带的宽度时,根据使用者的个人喜好,推动驱动柄6,驱动柄6带着驱动杆17移动,由于驱动杆17连同固定连接在其端部的调节板16分别通过第二滑块20和第一滑块19滑动连接在连接板18的外表面,当驱动驱动杆17时,在活动槽9限位作用下调节板16做水平方向的运动,转动连接在调节板16外表面第一连杆12和第二连杆15分别通过第一连接块13和第二连接块14与L型连接架11和调节杆8连接,当调节板16做水平方向的运动时,会驱动调节杆8和L型连接架11做相反方向的运动,从而达到调节织带的宽度,根据使用者的习惯调节至合适的宽度即可,配合设置在上表面的矩形凸纹2和设置在下表面的弧形凸起,增大了织带在使用时的摩擦力,提高了安全系数,同时设置在其上表面的透气孔3,可以在当织带遇水打湿后加快空气流动,加快干燥速率,减少了细菌的滋生,具有一定的实用性。进一步的方案中,进一步的,所述织带本体1的上表面设置有多个矩形凸纹2,所述织带本体1的上表面开设有多个透气孔3,所述织带本体1的下表面设置有多个弧形凸起,增大织带在使用时的摩擦力,提高安全系数,同时可以在当织带遇水打湿后加快空气流动,加快干燥速率,减少了细菌的滋生。进一步的方案中,所述驱动杆17的底部固定连接有第二滑块20,所述调节板16的底部固定连接有第一滑块19,所述连接板18的外侧侧壁设置有与第一滑块19和第二滑块20相对应的活动槽9,所述第一滑块19和第二滑块20均滑动连接在活动槽9的内部,对调节板16的驱动起到导向作用。进一步的方案中,调节杆8和挤压板23相对的一侧分别固定连接多个第二磁铁22和第一磁铁21,当加宽织带的宽度时,第一磁铁21与第二磁铁22吸附时,调节杆8推动挤压板23继续推进加宽,当恢复原状态时第一磁铁21与第二磁铁22脱离,便于调节。进一步的方案中,所述缓冲层5的内部填充有热塑性橡胶材料,热塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性织带,包括织带本体;其特征在于,/n所述织带本体的内部包括有第一织带层、缓冲层、第二织带层,所述缓冲层位于第一织带层的下方,所述第二织带层位于缓冲层的下方,所述缓冲层的内部设置有连接板,所述连接板的外侧壁固定连接有L型连接架,所述连接板的外侧壁滑动连接有驱动杆,所述驱动杆的其中一端固定连接有调节板,所述驱动杆的其中另一端贯穿织带本体的侧壁延伸至其外部并固定连接有驱动柄,所述调节板的两端分别转动连接有第二连杆和第一连杆,所述第一连杆远离调节板的一端转动连接有第一连接块,所述第一连接块与L型连接架的侧壁固定连接,所述第二连杆远离调节板的一端转动连接有第二连接块,所述第二连接块远离第二连杆的一侧外壁固定连接有调节杆,所述织带本体的内侧壁滑动连接有滑板,所述调节杆与滑板滑动连接,所述缓冲层的内部设置有挤压板,且所述挤压板位于调节杆的上方,所述调节杆的两端与织带本体的内侧壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性织带,包括织带本体;其特征在于,
所述织带本体的内部包括有第一织带层、缓冲层、第二织带层,所述缓冲层位于第一织带层的下方,所述第二织带层位于缓冲层的下方,所述缓冲层的内部设置有连接板,所述连接板的外侧壁固定连接有L型连接架,所述连接板的外侧壁滑动连接有驱动杆,所述驱动杆的其中一端固定连接有调节板,所述驱动杆的其中另一端贯穿织带本体的侧壁延伸至其外部并固定连接有驱动柄,所述调节板的两端分别转动连接有第二连杆和第一连杆,所述第一连杆远离调节板的一端转动连接有第一连接块,所述第一连接块与L型连接架的侧壁固定连接,所述第二连杆远离调节板的一端转动连接有第二连接块,所述第二连接块远离第二连杆的一侧外壁固定连接有调节杆,所述织带本体的内侧壁滑动连接有滑板,所述调节杆与滑板滑动连接,所述缓冲层的内部设置有挤压板,且所述挤压板位于调节杆的上方,所述调节杆的两端与织带本体的内侧壁滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:柯其恩
申请(专利权)人:江苏瀚得威机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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