一种纺织产品加工的纱管割纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织产品加工的纱管割纱机，包括设置在机架上的纱管定位机构和导管槽以及接管槽，纱管定位机构位于导管槽的末端与接管槽的顶端之间，纱管定位机构的上方设有与压缩机组连接能够产生熔断气体的枪头机构，导管槽能够使纱管滚动至纱管定位机构内并形成限位固定使其位于枪头机构下方，枪头机构能够沿纱管长度方向往复移动，纱管定位机构的下方设有与废料箱连接的吸纱机构，吸纱机构能够将纱管中纱线收集至废料箱内，与现有技术相比，本实用新型专利技术利用压缩机组产生高温高压的熔断气体切割纱线，改变现有砂轮机或割刀的作业方式，达到对纱管上纱线机械化得切割并同步回收收集，具有切割效率更高，劳动强度低的优点。

A bobbin cutting machine for textile products processing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织产品加工的纱管割纱机
本技术涉及纺织设备结构的
，特别是一种纺织产品加工的纱管割纱机。
技术介绍
纺织分为纺纱与编织两道工序，纺纱过程中将原材料纤维纺成纱线并缠绕在纱管上，其中纱管又名纱筒或铝三元管，编制过程中通过纺织机将不同纱管上的纱线拉出编织成布料。现有工业化生产中多采用自动化纺织机进行纺织，生产过程中需要用到大量的纱管，但是不管在纺纱还是编织过程中，纱管上缠绕的最后一两层尾纱并不能完全使用，为了纱管能循环使用，不得不将纱管上的剩纱割掉。目前，纺织行业处理带有剩余纱线的纱管又称余纱管的传统方法主要是依靠砂轮切割，由操作工人操作砂轮机或割刀对余纱管依次进行切割处理。然而这种传统的切割工艺效率低下，劳动强度大，安全系数低，且切割后的纱线易四处散落，很难满足生产要求；同时采用砂轮机或割刀完成割纱工序，切割尺度难以把握，容易在纱管上留下划痕或继续残留纱线，使用极为不便。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织产品加工的纱管割纱机，能够采用高温高压气体以熔断方式达到对纱管上纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织产品加工的纱管割纱机，包括设置在机架(1)上的纱管定位机构(2)和用于向纱管定位机构(2)输送带有纱线纱管的导管槽(3)以及用于接收从纱管定位机构(2)输出的割纱后纱管的接管槽(4)，其特征在于：所述纱管定位机构(2)位于导管槽(3)的末端与接管槽(4)的顶端之间，所述纱管定位机构(2)的上方设有与压缩机组(6)连接能够产生熔断气体的枪头机构(5)，所述导管槽(3)能够使纱管滚动至纱管定位机构(2)内并形成限位固定使其位于枪头机构(5)下方，所述枪头机构(5)能够沿纱管长度方向往复移动以使纱管中纱线熔断，所述纱管定位机构(2)的下方设有与废料箱(7)连接的吸纱机构，所述吸纱机构能够...

【技术特征摘要】
1.一种纺织产品加工的纱管割纱机，包括设置在机架(1)上的纱管定位机构(2)和用于向纱管定位机构(2)输送带有纱线纱管的导管槽(3)以及用于接收从纱管定位机构(2)输出的割纱后纱管的接管槽(4)，其特征在于：所述纱管定位机构(2)位于导管槽(3)的末端与接管槽(4)的顶端之间，所述纱管定位机构(2)的上方设有与压缩机组(6)连接能够产生熔断气体的枪头机构(5)，所述导管槽(3)能够使纱管滚动至纱管定位机构(2)内并形成限位固定使其位于枪头机构(5)下方，所述枪头机构(5)能够沿纱管长度方向往复移动以使纱管中纱线熔断，所述纱管定位机构(2)的下方设有与废料箱(7)连接的吸纱机构，所述吸纱机构能够将纱管中纱线收集至所述废料箱(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种纺织产品加工的纱管割纱机，其特征在于：所述纱管定位机构(2)包括用于作用在纱管端部的顶盘(21)以及成对设置且用于作用在纱管侧壁的挡梢(22)，所述挡梢(22)与顶盘(21)分别与定位气缸(23)连接，所述挡梢(22)位于接管槽(4)顶端的上方，所述挡梢(22)之间形成供纱管通过的通道，所述定位气缸(23)能够驱动所述挡梢(22)伸缩以使纱管进入到接管槽(4)内或限位在挡梢(22)一侧，所述顶盘(21)位于挡梢(22)一侧，所述定位气缸(23)能够驱动所述顶盘(21)向纱管的端部移动，使纱管压紧在枪头机构(5)的下方。


3.根据权利要求2所述的一种纺织产品加工的纱管割纱机，其特征在于：所述导管槽(3)下方设有位于纱管定位机构(2)一侧的推料组件，所述推料组件包括水平设置的接料推板(24)以及用于驱动所述接料推板(24)向纱管定位机构(2)移动的推料气缸(25)，所述推料气缸(25)控制接料推板(24)移动以推动带有纱线的纱管进入或通过纱管定位机构(2)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华军，
申请(专利权)人：绍兴尹创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33