本实用新型专利技术涉及一种紊流型酸洗装置及采用该紊流型酸洗装置的带材处理系统，该紊流型酸洗装置包括酸洗槽，所述酸洗槽内布置有多个自由辊，所述自由辊用于与带材表面滚动接触而撕裂带材表面的酸液边界层，所述自由辊的轴线与带材运行方向垂直。本实用新型专利技术通过设置自由辊，在带材运动的摩擦带动下，自由辊绕自身轴线旋转，可不断撕裂带材表面的酸液边界层，加强酸液的紊流，提高氢离子在带材表面边界层内的扩散速度，有效地提高酸洗效果。
Turbulent pickling device and strip processing system
【技术实现步骤摘要】
紊流型酸洗装置及带材处理系统
本技术属于带材酸洗
，具体涉及一种紊流型酸洗装置及采用该紊流型酸洗装置的带材处理系统。
技术介绍
在带材酸洗领域，酸洗装置1是关键的工艺设备。带材浸泡在充满一定温度酸液的酸洗装置1内，以一定的速度经过酸洗装置1后，带材表面的氧化皮在酸液的化学作用下得以去除。为保证带材表面的氧化皮在最大工艺速度下能够彻底去除，需要根据所需的酸洗时间设计出合理的酸洗装置1长度。酸洗装置1的长度不仅跟厂房的投资和机组运行的平稳性直接相关，还会影响酸洗过程中的能耗，酸洗装置1长，则热能的耗散和酸雾的排放量大，所以需要尽可能地提高酸洗装置1的酸洗效率，缩短酸洗装置1的长度。当前主流的酸洗装置1为紊流型浅槽，如图1所示，其特点是通过设置内盖，使酸液充满在相对密闭的深度较浅的腔体内，腔体底部设置有若干安山岩或耐磨板，使得带材在酸洗装置1内的运行轨迹几乎为直线；为保证腔体内始终能充满酸液，在腔体的入口和出口处各设置了一根大喷管101，一定压力的酸液在喷管101内通过喷嘴转化成高速射流，连续不断地从腔体的入口和出口进入腔体内部，从而实现了对腔体内酸液的液封，使大量的酸液只能从腔体中部的溢流堰流出。紊流型浅槽的两端在喷管101的高速射流下，能产生较强的紊流，但主要集中在带材的上部，因为喷射出来的酸液被带材阻隔了，不能有效地进入带材的下部。由于液体存在十分强大的阻力，酸液在紊流型浅槽中部的流态相对较为平稳，紊流主要是带材自身运动所带来的。紊流型浅槽底部若采用安山岩，在生产某些质地较软的产品时，容易对带材下表面造成划伤；若采用耐磨板，带材从耐磨板表面刮擦下来的碎屑会污染酸液，堵塞喷嘴。紊流型浅槽依靠入出口的大喷管101对酸液进行液封，而在生产如硅钢等容易对酸液产生杂质的产品时，喷管101上的喷嘴容易发生堵塞，随着喷出的酸液量的减小，最终槽体内将不能充满酸液，从而造成酸洗失败，产生次品；同时入出口的大喷管101连续喷出的高速射流在击打酸液的过程中会产生大量的酸雾，由于该区域设置有挤干辊，必须设置抽雾口，所以随着大量酸雾的外排，不仅造成酸液的损耗大，同时处理酸雾使其达标后排放又会增加机组的运行成本。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种紊流型酸洗装置及采用该紊流型酸洗装置的带材处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种紊流型酸洗装置，包括酸洗槽，所述酸洗槽内布置有多个用于与带材表面滚动接触而撕裂带材表面酸液边界层的自由辊，所述自由辊的轴线与带材运行方向垂直。作为实施例之一，各所述自由辊中，包括多个自由压辊，各所述自由压辊沿带材运行方向依次布置于带钢运行通道上方。作为实施例之一，所述自由压辊包括固定于所述酸洗槽上的压辊轴芯和可转动套装于所述压辊轴芯上的滚动环筒。作为实施例之一，所述滚动环筒内径大于所述压辊轴芯的直径。作为实施例之一，各所述自由辊中，包括多个自由托辊，各所述自由托辊沿带材运行方向依次布置于带钢运行通道下方。作为实施例之一，所述自由托辊底部与所述酸洗槽的槽底之间具有间距。作为实施例之一，所述酸洗槽侧壁上设有多个用于喷射酸液的侧喷口。作为实施例之一，各所述侧喷口与带材运行通道位于同一水平面内，所述侧喷口的喷射方向朝向带材运行通道。本技术实施例还涉及一种带材处理系统，具有酸洗工位和清洗工位，于所述清洗工位布置有带材清洗装置，于所述酸洗工位布置有如上所述的紊流型酸洗装置。本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术提供的紊流型酸洗装置及带材处理系统，通过设置自由辊，在带材运动的摩擦带动下，自由辊绕自身轴线旋转，可不断撕裂带材表面的酸液边界层，加强酸液的紊流，提高氢离子在带材表面边界层内的扩散速度，有效地提高酸洗效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为
技术介绍
提供的现有酸洗装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的紊流型酸洗装置的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的紊流型酸洗装置的平面示意图；图4为本技术实施例四提供的清洗装置的平面示意图；图5-图7为不同喷淋宽度下图4中沿A-A及沿B-B的剖视图。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图2和图3，本技术实施例提供一种紊流型酸洗装置1，包括酸洗槽102，所述酸洗槽102内布置有多个自由辊，所述自由辊用于与带材表面滚动接触而撕裂带材表面的酸液边界层，所述自由辊的轴线与带材运行方向垂直。上述酸洗槽102优选为是本领域常规的紊流型浅槽。易于理解地，自由辊的布置应保证其能与带材上表面滚动接触，这是本领域技术人员根据具体情况容易布置的，例如其底端与带材运行通道顶端平齐，或者其顶端与带材运行通道底端平齐。显然地，上述自由辊的轴线一般还平行于水平向；各自由辊是平行布置的。本实施例中，通过设置自由辊，在带材运动的摩擦带动下，自由辊绕自身轴线旋转，可不断撕裂带材表面的酸液边界层，加强酸液的紊流，提高氢离子在带材表面边界层内的扩散速度，有效地提高酸洗效果。其中，如图2和图3，上述各自由辊中，包括多个自由压辊107，各所述自由压辊107沿带材运行方向依次布置于带钢运行通道上方，即用于与带材上表面滚动接触而撕裂带材上表面的酸液边界层。进一步优选为各自由压辊107间隔布置。在可选的实施例中，上述自由压辊107包括固定于所述酸洗槽102上的压辊轴芯和可转动套装于所述压辊轴芯上的滚动环筒，该压辊轴芯和滚动环筒均优选采用耐磨和自润滑性能较好的耐酸腐蚀材质。进一步优选地结构是：滚动环筒与压辊轴芯之间具有间隙，即滚动环筒内径大于压辊轴芯的直径(优选是稍大于)，这样，滚动环筒更易于随带材摩擦而旋转，同时，能缓冲带材抖动带来的冲击力。在其中一个实施例中，如图2和图3，上述各自由辊中，包括多个自由托辊108，各所述自由托辊108沿带材运行方向依次布置于带钢运行通道下方，即用于与带材下表面滚动接触而撕裂带材下表面的酸液边界层。进一步优选为各自由托辊108间隔布置。本实施例中，通过设置自由托辊108，在支承带材的同时，在带材运动的摩擦带动下，自由托辊108绕自身轴线旋转，可不断撕裂带材下表面的酸液边界层，加强酸液的紊流，提高氢离子在带材表面边界层内的扩散速度，有效地提高酸洗效果。由于避免了采用安山岩支撑带材，从而解决了运行过程中带材下表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种紊流型酸洗装置，包括酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽内布置有多个用于与带材表面滚动接触而撕裂带材表面酸液边界层的自由辊，所述自由辊的轴线与带材运行方向垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种紊流型酸洗装置，包括酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽内布置有多个用于与带材表面滚动接触而撕裂带材表面酸液边界层的自由辊，所述自由辊的轴线与带材运行方向垂直。
2.如权利要求1所述的紊流型酸洗装置，其特征在于：各所述自由辊中，包括多个自由压辊，各所述自由压辊沿带材运行方向依次布置于带钢运行通道上方。
3.如权利要求2所述的紊流型酸洗装置，其特征在于：所述自由压辊包括固定于所述酸洗槽上的压辊轴芯和可转动套装于所述压辊轴芯上的滚动环筒。
4.如权利要求3所述的紊流型酸洗装置，其特征在于：所述滚动环筒内径大于所述压辊轴芯的直径。
5.如权利要求1所述的紊流型酸洗装置，其特征在于：各所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎浩，梁芳，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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