【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉挡渣装置
本技术涉及炼钢
,具体为一种炼钢转炉挡渣装置。
技术介绍
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。在冶炼过程中,由于大量气体的产生,熔池发生强烈搅拌,熔渣和钢液往往又处于相互混合状态,这种混合程度越发展,熔渣对钢液的精炼作用就越快。由于渣-钢间的连续不断反应,熔渣的组分和性质在熔炼过程中也不断变化,而熔渣的性质直接关系到钢液的最终质量。然而现有的钢厂在通过转炉炼钢时,仍使用挡渣球在出钢口进行拦截这种单一的方式进行滤渣,由于出钢口会被挡渣球过早封堵,从而导致挡渣效果差,同时野影响了钢水收得率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种炼钢转炉挡渣装置,具备调节精度 ...
【技术保护点】
1.一种炼钢转炉挡渣装置,包括滤渣装置(1)和转向装置(2),其特征在于:所述滤渣装置(1)的一端活动安装有转向装置(2);/n所述滤渣装置(1)包括螺纹盒(101),所述螺纹盒(101)的内部接通有螺纹管道(102),所述螺纹管道(102)的内部固定安装有气压棒(103),所述气压棒(103)的两端活动安装有挡渣球(104),所述气压棒(103)的底部接通有气管(105),所述气管(105)的一端接通有气缸(106),所述螺纹盒(101)的底部接通有出水管(107);/n所述转向装置(2)包括安装盒(201),所述安装盒(201)的内部通过转轴活动安装有主动齿轮(202) ...
【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉挡渣装置,包括滤渣装置(1)和转向装置(2),其特征在于:所述滤渣装置(1)的一端活动安装有转向装置(2);
所述滤渣装置(1)包括螺纹盒(101),所述螺纹盒(101)的内部接通有螺纹管道(102),所述螺纹管道(102)的内部固定安装有气压棒(103),所述气压棒(103)的两端活动安装有挡渣球(104),所述气压棒(103)的底部接通有气管(105),所述气管(105)的一端接通有气缸(106),所述螺纹盒(101)的底部接通有出水管(107);
所述转向装置(2)包括安装盒(201),所述安装盒(201)的内部通过转轴活动安装有主动齿轮(202),所述主动齿轮(202)啮合有从动齿轮(203),所述从动齿轮(203)的轴心处固定安装有转杆(204),所述转杆(204)的一端固定安装有导向板(205),所述导向板(205)的顶部固定安装有转子(206),所述转子(206)的外围活动安装有转向框(207),所述转向框(207)的顶部固定安装有转向块(208),所述转向块(208)的顶部通过转轴活动安装有连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:路建强,杨成钢,谢刚领,
申请(专利权)人:河北永洋特钢集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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