一种污水处理沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理沉淀罐，包括罐体，所述罐体为圆筒形设计，所述罐体的一侧设有进水口；所述罐体内部固定设有过滤网，所述过滤网为圆筒形结构；所述罐体的底部设有出水口，所述出水口和所述过滤网的圆心中轴线均位于所述罐体的圆心中轴线上；所述罐体的底部还设有排泥口，所述排泥口连通所述过滤网与所述罐体之间的区域；还设有气动搅拌机构，所述气动搅拌机构包括气泵和进气管，所述气泵位于所述罐体的外部，所述进气管的下方设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的排气朝向为竖直向上，所述第二进气管的排气朝向为竖直向下。通过本实用新型专利技术实现沉降后的颗粒物易于清理，同时能确保污水净化效果。

A settling tank for sewage treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理沉淀罐
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理沉淀罐。
技术介绍
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等，直接排放会污染环境，因此，在排放之前需要对其进行污水处理。污水沉淀罐是污水处理过程中常用的装置。污水中的颗粒物在自身重力的作用下来沉降，实现分离污水中颗粒物的目的。现有的沉淀罐中，沉降后的颗粒物不易排出，同时颗粒物越积越多，不及时处理会影响污水净化效果。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种污水处理沉淀罐，使其实现沉降后的颗粒物易于清理，同时能确保污水净化效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理沉淀罐，包括罐体，所述罐体为圆筒形设计，所述罐体的一侧设有进水口；所述罐体内部固定设有过滤网，所述过滤网为圆筒形结构；所述罐体的底部设有出水口，所述出水口和所述过滤网的圆心中轴线均位于所述罐体的圆心中轴线上；所述罐体的底部还设有排泥口，所述排泥口连通所述过滤网与所述罐体之间的区域；所述进水口、所述出水口和所述排泥口分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门；还设有气动搅拌机构，所述气动搅拌机构包括气泵和进气管，所述气泵位于所述罐体的外部，所述进气管的下方设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的排气朝向为竖直向上，所述第二进气管的排气朝向为竖直向下。进一步的，所述气动搅拌机构至少设置四个以上，以所述罐体的圆心中轴线为轴芯环形等距离分布。如此设置，确保气动搅拌机构搅动污水时，能令污水多方位地冲涮过滤网外表面，以冲去其黏附在表面的颗粒物，保证污水通过过滤网过滤不会受到障碍。进一步的，所述罐体的侧壁上设有可视窗。便于作业人员从外部观察到沉淀罐内部的污水处理情况，直接明了。进一步的，所述罐体的底部为圆弧形外凸结构。如此设置，有助于颗粒物依靠自身重力作用集中在罐体底部堆积，便于排泥口更有效地对其清理。进一步的，所述罐体的外侧底部设有减震装置。减少外界震动对沉淀罐的影响，有效延长罐体的寿命。进一步的，所述罐体的顶部设有药液加注口。添加药液使其与污水反应，提高污水中的净化效率。与现有技术相比，本技术的有益效果：在罐体内部设置过滤网，污水经过过滤网过滤再从出水口流出，有效提高污水沉淀罐的过滤质量。其中，颗粒物被过滤网所隔绝在过滤网与罐体之间的区域，堆积在罐体底部，开启第三阀门，令颗粒物从排泥口排出，实现颗粒物便于清理的目的。同时，考虑到颗粒物黏附在过滤网外表面，将导致污水无法有效地通过滤孔。对此，申请人设置气动搅拌机构，气泵所产生高压气体沿着进气管从第一进气管和第二进气管排出，由于第一进气管和第二进气管的排气朝向上下相反，实现污水进行循环翻滚，冲涮过滤网的外表面，以实现利用污水冲涮过滤网表面黏附的颗粒物的目的，有效确保污水能顺利通过滤孔，保证净化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中所标各部件的名称如下：1、罐体；101、可视窗；2、进水口；3、出水口；4、排泥口；5、过滤网；6、进气管；601、第一进气管；602、第二进气管；7、气泵；8、减震装置；9、药液加注口。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种污水处理沉淀罐，包括罐体1，罐体1为圆筒形设计，罐体1的一侧设有进水口2；罐体1内部固定设有过滤网5，过滤网5为圆筒形结构；罐体1的底部设有出水口3，出水口3和过滤网5的圆心中轴线均位于罐体1的圆心中轴线上；罐体1的底部还设有排泥口4，排泥口4连通过滤网5与罐体1之间的区域；进水口2、出水口3和排泥口4分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门；还设有气动搅拌机构，气动搅拌机构包括气泵7和进气管6，气泵7位于罐体1的外部，进气管6的下方设有第一进气管601和第二进气管602，第一进气管601的排气朝向为竖直向上，第二进气管602的排气朝向为竖直向下。气动搅拌机构至少设置四个以上，以罐体1的圆心中轴线为轴芯环形等距离分布。如此设置，确保气动搅拌机构搅动污水时，能令污水多方位地冲涮过滤网5外表面，以冲去其黏附在表面的颗粒物，保证污水通过过滤网5过滤不会受到障碍。罐体1的侧壁上设有可视窗101。便于作业人员从外部观察到沉淀罐内部的污水处理情况，直接明了。罐体1的底部为圆弧形外凸结构。如此设置，有助于颗粒物依靠自身重力作用集中在罐体1底部堆积，便于排泥口4更有效地对其清理。罐体1的外侧底部设有减震装置8。减少外界震动对沉淀罐的影响，有效延长罐体1的寿命。罐体1的顶部设有药液加注口9。添加药液使其与污水反应，提高污水中的净化效率。本实施例的工作原理：开启第一阀门和第二阀门，使污水从进水口2进入到罐体1，经过过滤网5的过滤，从出水口3流出。在罐体1内部设置过滤网5，污水经过过滤网5过滤再从出水口3流出，有效提高污水沉淀罐的过滤质量。其中，颗粒物被过滤网5所隔绝在过滤网5与罐体1之间的区域，堆积在罐体1底部，开启第三阀门，令颗粒物从排泥口4排出，实现颗粒物便于清理的目的。同时，考虑到颗粒物黏附在过滤网5外表面，将导致污水无法有效地通过滤孔。对此，申请人设置气动搅拌机构，气泵7所产生高压气体沿着进气管6从第一进气管601和第二进气管602排出，由于第一进气管601和第二进气管602的排气朝向上下相反，实现污水进行循环翻滚，冲涮过滤网5的外表面，以实现利用污水冲涮过滤网5表面黏附的颗粒物的目的，有效确保污水能顺利通过滤孔，保证净化效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理沉淀罐，包括罐体，所述罐体为圆筒形设计，所述罐体的一侧设有进水口；其特征在于：所述罐体内部固定设有过滤网，所述过滤网为圆筒形结构；所述罐体的底部设有出水口，所述出水口和所述过滤网的圆心中轴线均位于所述罐体的圆心中轴线上；所述罐体的底部还设有排泥口，所述排泥口连通所述过滤网与所述罐体之间的区域；所述进水口、所述出水口和所述排泥口分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门；还设有气动搅拌机构，所述气动搅拌机构包括气泵和进气管，所述气泵位于所述罐体的外部，所述进气管的下方设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的排气朝向为竖直向上，所述第二进气管的排气朝向为竖直向下。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理沉淀罐，包括罐体，所述罐体为圆筒形设计，所述罐体的一侧设有进水口；其特征在于：所述罐体内部固定设有过滤网，所述过滤网为圆筒形结构；所述罐体的底部设有出水口，所述出水口和所述过滤网的圆心中轴线均位于所述罐体的圆心中轴线上；所述罐体的底部还设有排泥口，所述排泥口连通所述过滤网与所述罐体之间的区域；所述进水口、所述出水口和所述排泥口分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门；还设有气动搅拌机构，所述气动搅拌机构包括气泵和进气管，所述气泵位于所述罐体的外部，所述进气管的下方设有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管的排气朝向为竖直向上，所述第二进气管的排气朝向为竖直向下。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶杨，朱业意，赖增勇，王政伟，梁益彬，李万宝，谢晓锐，冯志凯，朱文清，黄福海，张达炬，邹嘉彬，
申请(专利权)人：广东宏基生态设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44