一种钢筋夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋夹具，包括：一对锁扣，其相对设置且拼装后在中心形成圆形的夹持孔，一对锁扣一端部通过连接螺栓连接、另一端部向外延伸形成相对的一对连接板，一对连接板上相对设置有一对长圆孔，一对连接板通过上紧螺栓穿过一对长圆孔与螺母配合连接；起吊构件，其固定于其中一个锁扣的侧边，所述起吊构件上设置有吊耳，且吊耳设置为凸出于锁扣上方，所述吊耳下端固定有水平的凸台，其位于夹持孔侧上方。本实用新型专利技术具有使用方便，能够快速便捷、高精度地固定钢筋，并且取材方便，易加工，成本低，固定效果好等优点。

A kind of steel bar clamp

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋夹具
本技术涉及工程机械与器材加工
更具体地说，本技术涉及钢筋夹具。
技术介绍
钢筋网片作为一种由纵向和横向的钢筋十字交叉通过绑扎或者焊接而成的网状部件在混凝土施工过程中有着非常重要的应用。目前我国的基础建设发展迅速，在交通、水利、住房以及市政工程中，对钢筋网片的需求越来越大，市场前景广阔。钢筋拼装成网之后需要吊装到一定位置，这一过程需要使用合适的夹具将钢筋网片与吊具连接，完成吊装。目前市面上夹具不适合用来完成钢筋网片的吊装工作，施工效率低，且目前国内吊装钢筋网片过程费时费力，占用的时间比较多，不满足快速施工的要求。本技术设计了一种新型钢筋夹具，操作简单，能够提高钢筋网片吊装效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种钢筋夹具，解决钢筋网片吊装过程中夹具安装的效率问题，使用统一夹具，提升工人的操作熟练度，减少劳动力的投入，提升施工效率，能够方便可靠地将钢筋加紧。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种钢筋夹具，包括：一对锁扣，其相对设置且拼装后在中心形成圆形的夹持孔，一对锁扣一端部通过连接螺栓连接、另一端部向外延伸形成相对的一对连接板，一对连接板上相对设置有一对长圆孔，一对连接板通过上紧螺栓穿过一对长圆孔与螺母配合连接；起吊构件，其固定于其中一个锁扣的侧边，所述起吊构件上设置有吊耳，且吊耳设置为凸出于锁扣上方，所述吊耳下端固定有水平的凸台，其位于夹持孔的侧上方。优选的是，所述夹持孔内壁设置有防滑螺纹。优选的是，所述凸台设置有沿其长度方向向下凹陷的弧形卡槽。优选的是，所述螺母为紧挨的两个，且内侧螺母紧挨连接板设置。优选的是，螺母侧的锁扣上固定设置有卡环，内侧螺母连接有倒L型的连接杆一端部，连接杆的另一端部恰好卡合于卡环内。优选的是，内侧螺母表面向内凹陷使得环向一圈设置有环形滑道，其截面为T型，所述连接杆的一端部也为T型并设置为配合于滑道内并可沿滑道滑动。本技术至少包括以下有益效果：本技术夹具结构简单，能够方便可靠地将钢筋夹紧，方便之后使用吊具对钢筋网进行吊装，在吊装过程中使网片受力均匀，当网片到达存放区域后，夹具拆卸方便，并且夹具统一，也显著提高了施工效率。本技术使用方便，能够快速便捷、高精度地固定钢筋，并且取材方便，易加工，成本低，固定效果好。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术夹具的结构示意图；图2为本技术螺母与锁扣的局部放大图。附图标记说明：1、吊耳，2、凸台，3、卡槽，4、长圆孔，5、上紧螺栓，6、锁扣，7、防滑螺纹，8、连接螺栓，9、螺母，10、滑道，11、连接杆，12、卡环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种钢筋夹具，包括：一对锁扣6，其相对设置且拼装后在中心形成圆形的夹持孔，一对锁扣6一端部通过连接螺栓8连接、另一端部向外延伸形成相对的一对连接板，一对连接板上相对设置有一对长圆孔4，一对连接板通过上紧螺栓5穿过一对长圆孔4与螺母9配合连接；起吊构件，其固定于其中一个锁扣6的侧边，所述起吊构件上设置有吊耳1，且吊耳1设置为凸出于锁扣6上方，所述吊耳1下端固定有水平的凸台2，其位于夹持孔的侧上方。长圆孔4横向设置，夹持孔夹持的钢筋可能会有两毫米左右的公差，因此如果直接设计成螺纹孔，工人安装起来不方便，可能会有一定的偏差，而长圆孔4的设计，螺栓可以左右滑动，有利于调节，工人安装起来也比较方便。在上述技术方案中，一对锁扣6由连接螺栓8连接，可以方便快捷拆装，拼装之后的一对锁扣6之间形成圆形夹持孔。上紧螺栓5穿过一对连接板上的长圆孔4后通过螺母9拧紧，防止夹具和钢筋之间产生位移，可以提高钢筋与夹具之间的连接可靠性。吊耳1固定于起吊构件上，通过起吊构件固定于其中一个锁扣6侧边，吊耳1上设计有凸台2，竖向的钢筋通过夹持孔夹持，而横向的钢筋位于凸台2上，凸台2的设置可以改善夹具与钢筋之间的受力条件，避免钢筋产生塑性变形。夹具可以实现水平夹持和竖向夹持，且竖向夹持力较大，可以安全可靠地夹紧钢筋。吊耳1可以连接吊钩，方便吊具对钢筋网进行吊装。本夹具主体材料为结构钢，具有成本低廉、安全可靠耐用的优势。本技术的具体操作过程：第一步需要通过连接螺栓8将夹具一对锁扣6连接起来，一对锁扣6之间形成夹持钢筋的圆形夹持孔，夹具拼装完毕；第二步，夹具通过夹持孔将钢筋夹住；第三步，通过长圆孔4和上紧螺栓5螺母9将钢筋和夹具进行固定，防止夹具和钢筋之间产生位移，锁扣6上的凸台2，可以改善夹具与钢筋之间的受力条件，避免钢筋产生塑性变形；第四步，夹具安装完毕后，可以将吊钩与吊耳1进行连接，使用吊具对钢筋网进行吊装等一系列操作，将钢筋网吊装到指定位置后，再通过上述步骤反向拆除夹具。在另一种技术方案中，所述夹持孔内壁设置有防滑螺纹7。夹持孔内壁有防滑螺纹7，改善了夹具与被夹钢筋之间的接触，增大了摩擦力，提高夹持稳定性在另一种技术方案中，所述凸台2设置有沿其长度方向向下凹陷的弧形卡槽3。弧形卡槽3可卡合定位横向钢筋的下部。在另一种技术方案中，如图2所示，所述螺母9为紧挨的两个，且内侧螺母9紧挨连接板设置。设置两个螺母9是为了防止螺栓与螺母9之间在使用过程中发生滑丝的情况，可有一定的保护作用。在另一种技术方案中，螺母9侧的锁扣6上固定设置有卡环12，内侧螺母9连接有倒L型的连接杆11一端部，连接杆11的另一端部恰好卡合于卡环12内。在上述技术方案中，外侧螺母9发生滑丝时，有内侧螺母9的保护作用，而内侧螺母9发生滑丝时，一方面可通过外侧螺母9起到连接一对连接板，保证钢筋的稳定夹持，另一方面可通过连接杆11的连接起到进一步的限位，连接杆11的一端连接于内侧螺母9上、另一端相当于是竖向的杆体恰好穿过卡环12内，连接杆11、卡环12和螺母9位于同一水平面内。在另一种技术方案中，内侧螺母9表面向内凹陷使得环向一圈设置有环形滑道10，其截面为T型，所述连接杆11的一端部也为T型并设置为配合于滑道10内并可沿滑道10滑动。在上述技术方案中，内侧螺母9在与螺栓连接时，会发生转动，此时就很难保证连接杆11恰好与卡环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋夹具，其特征在于，包括：/n一对锁扣，其相对设置且拼装后在中心形成圆形的夹持孔，一对锁扣一端部通过连接螺栓连接、另一端部向外延伸形成相对的一对连接板，一对连接板上相对设置有一对长圆孔，一对连接板通过上紧螺栓穿过一对长圆孔与螺母配合连接；/n起吊构件，其固定于其中一个锁扣的侧边，所述起吊构件上设置有吊耳，且吊耳设置为凸出于锁扣上方，所述吊耳下端固定有水平的凸台，其位于夹持孔的侧上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋夹具，其特征在于，包括：
一对锁扣，其相对设置且拼装后在中心形成圆形的夹持孔，一对锁扣一端部通过连接螺栓连接、另一端部向外延伸形成相对的一对连接板，一对连接板上相对设置有一对长圆孔，一对连接板通过上紧螺栓穿过一对长圆孔与螺母配合连接；
起吊构件，其固定于其中一个锁扣的侧边，所述起吊构件上设置有吊耳，且吊耳设置为凸出于锁扣上方，所述吊耳下端固定有水平的凸台，其位于夹持孔的侧上方。


2.如权利要求1所述的钢筋夹具，其特征在于，所述夹持孔内壁设置有防滑螺纹。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华晓涛，程茂林，徐杰，吴中正，范晨阳，涂同珩，李涛，管政霖，方之遥，夏昊，孟奎，刘修成，朱明清，张益鹏，黄剑，陈斌，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42