一种便于调节大小间距的机床安装用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节大小间距的机床安装用吊具，包括第一装置仓、第一伺服制动电机、第二伺服制动电机和线轮，所述第一装置仓的边侧安装有第一伺服制动电机，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的底部固定有第二装置仓，所述第二伺服制动电机的输出端连接有第一转轴，所述第二装置仓内部的边侧安装有线轮，所述钢丝绳远离线轮的一端连接有夹持仓，所述夹持仓内部的底部开设有第二凹槽。该便于调节大小间距的机床安装用吊具，可以对夹持部分之间的长度进行调节，可以使在吊装的过程中机床的稳定性更高，以及在吊装之前不需要对夹持部分与机床之间进行多处固定连接，方便快捷。

A kind of spreader for machine tool installation, which is convenient to adjust the size and spacing

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节大小间距的机床安装用吊具
本技术涉及机床安装
，具体为一种便于调节大小间距的机床安装用吊具。
技术介绍
机床是用于生产机械零件的设备，在工业生产中的作用非常重要，很大一部分机床的体积与重量较重，因此在安装的过程中往往都需要利用起重设备对其进行吊装，在吊装的过程中需要利用吊具将起重设备的输出端与机床连接起来，然而现有的机床安装用吊具存在以下问题：1.现有的机床安装用吊具往往只能对夹持部分的宽度进行调节，以保证其能够与机床的侧面贴合，对机床进行夹持，但是由于机床的长度往往不同，夹持部分之间的长度固定的情况下，往往必须将吊具放置在机床的重心水平线上才能保证机床在起吊过程中的稳定性；2.现有的机床安装用吊具在使用之前需要利用固定机构将夹持部分的多个点位与机床相互固定连接，操作起来较为费时，影响整个吊装的效率。针对上述问题，急需在现有的机床安装用吊具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节大小间距的机床安装用吊具，以解决上述
技术介绍
提出现有的机床安装用吊具不能够对夹持部分之间的长度进行调节，使得在吊装时必须保证吊具处于机床的重心水平线上才能保证机床的稳定性，以及在吊装之前需要将吊具与机床之间进行多处固定连接，较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节大小间距的机床安装用吊具，包括第一装置仓、第一伺服制动电机、第二伺服制动电机和线轮，所述第一装置仓的边侧安装有第一伺服制动电机，且第一伺服制动电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆贯穿第一装置仓，所述丝杆的外侧设置有活动块，且活动块贯穿第一装置仓，所述活动块的底部固定有第二装置仓，且第二装置仓的边侧安装有第二伺服制动电机，所述第二伺服制动电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴贯穿第二装置仓，并且第一转轴的外侧开设有第一凹槽，所述第二装置仓内部的边侧安装有线轮，且线轮的内侧固定有限位块，并且线轮的外侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离线轮的一端连接有夹持仓，且夹持仓远离线轮的一侧安装有第四弹簧，并且第四弹簧远离夹持仓的一端与第二装置仓连接，所述夹持仓内部的底部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二凹槽的一端连接有第一齿条，且第一齿条的一侧固定有第一夹持板，所述夹持仓内部的顶部开设有第三凹槽，且第三凹槽的内部安装有第二弹簧，并且第二弹簧远离第三凹槽的一端连接有第二齿条，而且第二齿条的一侧固定有第二夹持板，所述第二夹持板的内部安装有第三弹簧，且第三弹簧远离第二夹持板的一端连接有第三夹持板，所述夹持仓内部的边侧轴承安装有第二转轴，且第二转轴的外固定有第一齿轮，所述第二转轴边侧的夹持仓内轴承安装有第三转轴，且第三转轴外侧的中间位置处固定有第二齿轮，并且第二齿轮边侧的第三转轴上设置有第三齿轮。优选的，所述丝杆与第一装置仓组成相对转动结构，且丝杆两端外侧上的螺纹方向相反。优选的，所述活动块与丝杆为螺纹连接，且活动块与第一装置仓组成相对滑动结构。优选的，所述线轮与第二装置仓组成相对转动结构，且线轮与第一转轴组成相对滑动结构。优选的，所述第一齿条与第二凹槽组成相对滑动结构，且第一齿条与第一齿轮为啮合连接。优选的，所述第二齿条与第三凹槽组成相对滑动结构，且第二齿条与第三齿轮为啮合连接。优选的，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，且第二齿轮的齿距小于第三齿轮的齿距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节大小间距的机床安装用吊具，可以对夹持部分之间的长度进行调节，可以使在吊装的过程中机床的稳定性更高，以及在吊装之前不需要对夹持部分与机床之间进行多处固定连接，方便快捷；1.通过活动块与丝杆之间的螺纹连接，以及活动块与第一装置仓之间的滑动连接，第一伺服制动电机转动时，可以带动活动块向相反方向移动，从而改变两组第二装置仓之间的距离，进而可以根据机床的实际长度对两组第二装置仓之间的距离进行调节，以保证在吊装过程中机床的稳定性；2.通过第一齿条与第二凹槽之间的滑动连接，第一齿条与第一齿轮之间的啮合连接，第二齿条与第三凹槽之间的滑动连接，第二齿条与第三齿轮之间的啮合连接，以及第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接，使得在起吊时，第一夹持板带动第一齿条向下移动时，第二齿条可以带动第二夹持板向下移动，从而对机床进行纵向夹持，使得在吊装之前不需要对机床与该吊具之间进行固定连接即可保证机床的稳定性，十分方便。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处放大结构示意图；图3为本技术图1的B处放大结构示意图；图4为本技术俯视剖视结构示意图；图5为本技术第二装置仓的仰视剖视结构示意图；图6为本技术图5的C处放大结构示意图；图7为本技术夹持仓的俯视剖视结构示意图。图中：1、第一装置仓；2、第一伺服制动电机；3、丝杆；4、活动块；5、第二装置仓；6、第二伺服制动电机；7、第一转轴；8、第一凹槽；9、线轮；10、限位块；11、钢丝绳；12、夹持仓；13、第二凹槽；14、第一弹簧；15、第一齿条；16、第一夹持板；17、第三凹槽；18、第二弹簧；19、第二齿条；20、第二夹持板；21、第三弹簧；22、第三夹持板；23、第二转轴；24、第一齿轮；25、第三转轴；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、第四弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于调节大小间距的机床安装用吊具，包括第一装置仓1、第一伺服制动电机2、丝杆3、活动块4、第二装置仓5、第二伺服制动电机6、第一转轴7、第一凹槽8、线轮9、限位块10、钢丝绳11、夹持仓12、第二凹槽13、第一弹簧14、第一齿条15、第一夹持板16、第三凹槽17、第二弹簧18、第二齿条19、第二夹持板20、第三弹簧21、第三夹持板22、第二转轴23、第一齿轮24、第三转轴25、第二齿轮26、第三齿轮27和第四弹簧28，第一装置仓1的边侧安装有第一伺服制动电机2，且第一伺服制动电机2的输出端连接有丝杆3，并且丝杆3贯穿第一装置仓1，丝杆3的外侧设置有活动块4，且活动块4贯穿第一装置仓1，活动块4的底部固定有第二装置仓5，且第二装置仓5的边侧安装有第二伺服制动电机6，第二伺服制动电机6的输出端连接有第一转轴7，且第一转轴7贯穿第二装置仓5，并且第一转轴7的外侧开设有第一凹槽8，第二装置仓5内部的边侧安装有线轮9，且线轮9的内侧固定有限位块10，并且线轮9的外侧设置有钢丝绳11，钢丝绳11远离线轮9的一端连接有夹持仓12，且夹持仓12远离线轮9的一侧安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节大小间距的机床安装用吊具，包括第一装置仓（1）、第一伺服制动电机（2）、第二伺服制动电机（6）和线轮（9），其特征在于：所述第一装置仓（1）的边侧安装有第一伺服制动电机（2），且第一伺服制动电机（2）的输出端连接有丝杆（3），并且丝杆（3）贯穿第一装置仓（1），所述丝杆（3）的外侧设置有活动块（4），且活动块（4）贯穿第一装置仓（1），所述活动块（4）的底部固定有第二装置仓（5），且第二装置仓（5）的边侧安装有第二伺服制动电机（6），所述第二伺服制动电机（6）的输出端连接有第一转轴（7），且第一转轴（7）贯穿第二装置仓（5），并且第一转轴（7）的外侧开设有第一凹槽（8），所述第二装置仓（5）内部的边侧安装有线轮（9），且线轮（9）的内侧固定有限位块（10），并且线轮（9）的外侧设置有钢丝绳（11），所述钢丝绳（11）远离线轮（9）的一端连接有夹持仓（12），且夹持仓（12）远离线轮（9）的一侧安装有第四弹簧（28），并且第四弹簧（28）远离夹持仓（12）的一端与第二装置仓（5）连接，所述夹持仓（12）内部的底部开设有第二凹槽（13），且第二凹槽（13）的内部安装有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）远离第二凹槽（13）的一端连接有第一齿条（15），且第一齿条（15）的一侧固定有第一夹持板（16），所述夹持仓（12）内部的顶部开设有第三凹槽（17），且第三凹槽（17）的内部安装有第二弹簧（18），并且第二弹簧（18）远离第三凹槽（17）的一端连接有第二齿条（19），而且第二齿条（19）的一侧固定有第二夹持板（20），所述第二夹持板（20）的内部安装有第三弹簧（21），且第三弹簧（21）远离第二夹持板（20）的一端连接有第三夹持板（22），所述夹持仓（12）内部的边侧轴承安装有第二转轴（23），且第二转轴（23）的外固定有第一齿轮（24），所述第二转轴（23）边侧的夹持仓（12）内轴承安装有第三转轴（25），且第三转轴（25）外侧的中间位置处固定有第二齿轮（26），并且第二齿轮（26）边侧的第三转轴（25）上设置有第三齿轮（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节大小间距的机床安装用吊具，包括第一装置仓（1）、第一伺服制动电机（2）、第二伺服制动电机（6）和线轮（9），其特征在于：所述第一装置仓（1）的边侧安装有第一伺服制动电机（2），且第一伺服制动电机（2）的输出端连接有丝杆（3），并且丝杆（3）贯穿第一装置仓（1），所述丝杆（3）的外侧设置有活动块（4），且活动块（4）贯穿第一装置仓（1），所述活动块（4）的底部固定有第二装置仓（5），且第二装置仓（5）的边侧安装有第二伺服制动电机（6），所述第二伺服制动电机（6）的输出端连接有第一转轴（7），且第一转轴（7）贯穿第二装置仓（5），并且第一转轴（7）的外侧开设有第一凹槽（8），所述第二装置仓（5）内部的边侧安装有线轮（9），且线轮（9）的内侧固定有限位块（10），并且线轮（9）的外侧设置有钢丝绳（11），所述钢丝绳（11）远离线轮（9）的一端连接有夹持仓（12），且夹持仓（12）远离线轮（9）的一侧安装有第四弹簧（28），并且第四弹簧（28）远离夹持仓（12）的一端与第二装置仓（5）连接，所述夹持仓（12）内部的底部开设有第二凹槽（13），且第二凹槽（13）的内部安装有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）远离第二凹槽（13）的一端连接有第一齿条（15），且第一齿条（15）的一侧固定有第一夹持板（16），所述夹持仓（12）内部的顶部开设有第三凹槽（17），且第三凹槽（17）的内部安装有第二弹簧（18），并且第二弹簧（18）远离第三凹槽（17）的一端连接有第二齿条（19），而且第二齿条（19）的一侧固定有第二夹持板（20），所述第二夹持板（20）的内部安装有第三弹簧（21），且第三弹簧（21）远离第二夹持板（20）的一端连接有第三夹持板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈革新，
申请(专利权)人：无锡革新数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32